CN209487418U - 接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接触器，包括接触器和变压装置，所述变压装置设置在所述接触器上，所述变压装置包括输入端导线、电压传感器、变压器、微处理器和输出端导线，所述输入端导线与所述变压器的输入端连接，所述输入端导线上设置若干抽头，每个所述抽头上均设置有双向可控硅，所述双向可控硅与所述微处理器连接。本实用新型提供的接触器由于变压装置的使用，使接触器线圈的供电电压可变，从而使接触器的线圈电压维持在AC24V，降低了线圈烧毁的风险，接触器下壳体上除尘块的设计可以对下壳体内的粉尘进行有效吸附，提高产品的寿命。

Description

接触器

技术领域

本实用新型属于配电装置技术领域，具体涉及一种接触器。

背景技术

接触器属于自动开关控制电器设备，它适合频繁地接通和断开交直流主电路及大容量控制电路。其主要控制对象是电机，也可以用于其他电力负载，如变频器、电热器、电焊机、电容器和照明等，是现代工业、农业、石油化工、冶金等行业需求最大的低压电器产品。

接触器有很多种规格型号，其线圈电压也不尽相同。工业用电常用的电压往往不能直接给接触器线圈进行供电。在使用接触器时，往往需要重新给接触器进行配电，而且所配电源电压可能也不相同，在使用中增加了库存，提高了成本，对后期维护也产生了不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种接触器，包括接触器和变压装置，所述变压装置设置在所述接触器上，其中，所述变压装置包括输入端导线、电压传感器、变压器、微处理器和输出端导线，所述输入端导线与所述变压器的输入端连接，所述输入端导线上设置若干抽头，每个所述抽头上均设置有双向可控硅，所述双向可控硅与所述微处理器连接，所述接触器外壳下半部分的侧壁上设置开口，所述开口处设置除尘块，所述除尘块的截面为梯形结构，所述除尘块与所述开口相适应，所述除尘块上设置粘粘球，所述粘粘球的球面上设置多组不同孔径的气孔，所述球面上设置胶水，所述除尘块内部设置排气通道，所述排气通道与所述粘粘球连接，所述除尘块的侧壁设置绝缘橡胶垫片。

优选的是，所述接触器内设置线圈，所述线圈与所述变压装置内的所述输出端导线连接。

在上述任一方案中优选的是，所述电压传感器与所述输入端导线连接。

在上述任一方案中优选的是，所述电压传感器与所述微处理器连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的接触器由于变压装置的使用，使接触器线圈的供电电压可变，从而使接触器的线圈电压维持在AC24V，降低了线圈烧毁的风险，增加了可靠性，此外，由于本实用新型采用接触器和变压装置一体式的结构，方便安装与维护，接触器下壳体上除尘块的设计可以对下壳体内的粉尘进行有效吸附，提高产品的寿命。

附图说明

图1为按照本实用新型的接触器的一优选实施例示意图；

图2为按照本实用新型的接触器图1实施例的变压装置结构示意图；

图3为按照本实用新型的接触器图2实施例的变压装置电路原理图；

图4为按照本实用新型的接触器图1实施例的接触器外壳的局部放大图；

图5为按照本实用新型的接触器图1实施例的粘粘球示意图。

图中标注说明：1-接触器；2-变压装置；3-电压传感器；4-微处理器；5-双向可控硅；6-变压器；7-输出端导线；8-输入端导线；9-开口；10-除尘块；11-粘粘球；12-排气通道；13-绝缘橡胶垫片；14-气孔；15-球面。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种接触器，包括接触器1和变压装置2，所述变压装置2设置在所述接触器上，所述变压装置2可以通过嵌入的方式与所述接触器1连接，所述变压装置2还可以通过螺栓固定在所述接触器1，所述变压装置2包括输入端导线8、电压传感器3、变压器6、微处理器4和输出端导线7，所述输入端导线8与所述变压器6的输入端连接，所述输入端导线8上设置若干抽头，每个所述抽头上均设置有双向可控硅7，所述双向可控硅7是在普通可控硅的基础上发展而成的，它不仅能代替两只反极性并联的可控硅，而且仅需一个触发电路，是比较理想的交流开关器件，所述双向可控硅7与所述微处理器4连接，所述接触器1内设置线圈，所述线圈与所述变压装置2内的所述输出端导线7连接，所述抽头和所述双向可控硅7均设置为三组，所述电压传感器3与所述输入端导线8连接，所述电压传感器3用于检测输入端的电压，所述电压传感器3与所述微处理器4连接，所述微处理器4可以接收所述电压传感器3测定的输入端的电压。

所述电压传感器3检测输入端的电压，将信号反馈到所述4微处理器中，所述微处理器4处理所述电压传感器3传送的信号，从而控制所述双可控硅4的的通断，所述变压器6的输入端设有三组抽头，每个所述抽头上设置所述双向可控硅5，可以通过不同的所述双向可控硅5将不同的电压转换为AC24V电压，给接触器线圈进行供电，这三组抽头分别对应AC110V、AC220V和AC380V电压，每个抽头上都装有所述双向可控硅5，此外，所述抽头可以设置为多组，涵盖在AC110V-AV380V范围内的电压，并且通过相应的所述双向可控硅5讲不通的电压转换为AC24V电压。

所述接触器1下半部分的侧壁上设置开口9，所述开口9处设置除尘块10，所述除尘块10的截面为梯形结构，所述除尘块10与所述开口9相适应，所述除尘块10可以通过嵌入的方式与所述开口9连接，所述除尘块10上设置粘粘球11，所述粘粘球11的球面15上设置多组不同孔径的气孔14，所述气孔14的孔径由圆心向外侧随着半径的增大而增大，所述球面15上设置胶水，通过设置在所述球面15上的胶水将所述下壳体1内部的粉尘进行粘粘吸附，所述除尘块10内部设置排气通道12，所述排气通道12与所述粘粘球11连接，所述粘粘球11的内部为中空结构，所述排气通道12的管径逐渐减小，所述除尘块10的侧壁设置绝缘橡胶垫片13，所述绝缘橡胶垫片13可以提升所述除尘块10与所述开口9连接的密封性。

本实施例使用时，电源接通后，所述电压传感器3检测输入电压，并将信号传送到所述微处理器4中，所述微处理4器对输入的信号进行分析处理，判断出输入的电压大小，例如电压为AC110V，所述微处理器4则发出相对应的指令控制AC110V抽头上的所述双向可控硅5的导通，所述变压器6开始工作，将输入的电压转变为AC24V电压通过所述输出端导线7给所述接触器1上的线圈供电，所述接触器1的线圈通电，所述线圈中的静铁芯和动铁芯吸合，接触器的主触点闭合；电压为AC220V，所述微处理器4则发出相对应的指令控制AC220V抽头上的所述双向可控硅5的导通，所述变压器6开始工作，将输入的电压转变为AC24V电压通过所述输出端导线7给所述接触器1上的线圈供电，所述接触器1的线圈通电，所述线圈中的静铁芯和动铁芯吸合，接触器的主触点闭合；电压为AC380V，所述微处理器4则发出相对应的指令控制AC380V抽头上的所述双向可控硅5的导通，所述变压器6开始工作，将输入的电压转变为AC24V电压通过所述输出端导线7给所述接触器1上的线圈供电，所述接触器1的线圈通电，所述线圈中的静铁芯和动铁芯吸合，接触器的主触点闭合。

常规的所述接触器1在使用时，需要不同的电压给线圈进行配电，造成了使用不便，由于所述接触器1的线圈电压越高越容易烧毁，线圈电压越低越不易烧毁，本实用新型在使用后，变压器提供AC24V电源给线圈供电，线圈不易烧毁，增加了接触器使用寿命和可靠性。

每种电流规格的接触器的线圈电压规格有多种，采用本实用新型提供的接触器后可通用一种线圈，减少了库存种类，降低了库存，减少了生产资金占用，也降低了管理成本。

客户选型时也比较方便，销售过程中避免了因发错接触器电压规格而造成的损失。用户使用时避免了因接错线而烧毁线圈。

维修方便，减少备件，特别是大电流规格的接触器价格较高，为客户节约了成本。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的接触器包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种接触器，包括接触器和变压装置，所述变压装置设置在所述接触器上，其特征在于，所述接触器外壳下半部分的侧壁上设置开口，所述开口处设置除尘块，所述除尘块的截面为梯形结构，所述除尘块与所述开口相适应，所述除尘块上设置粘粘球，所述粘粘球的球面上设置多组不同孔径的气孔，所述球面上设置胶水，所述除尘块内部设置排气通道，所述排气通道与所述粘粘球连接，所述除尘块的侧壁设置绝缘橡胶垫片。

2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述接触器内设置线圈，所述线圈与所述变压装置内的输出端导线连接。