CN209486803U - 一种加热饮料自动售货机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热饮料自动售货机，包括冷凝器、蒸发器和压缩机；蒸发器和压缩机均安装于货仓外部，冷凝器安装于货仓顶壁；蒸发器、压缩机和冷凝器依次通过管道连通；位于售货机的侧壁上固定一温度控制盒，温度控制盒内集成温度控制电路；温度控制电路包括温度检测电路、报警电路和加热电路；温度检测电路包括两个设置于货仓内的热敏电阻；报警电路包括依次电连接的或门电路、555频率生成器、功率放大电路；加热电路包括至少一个设置于货仓内的电阻丝。
Description
技术领域
本实用新型属于自动售货机的技术领域，具体涉及一种加热饮料自动售货机。
背景技术
目前，综合型自动售货机一般采用弹簧出货货道，弹簧货道的出货方式是电机每次转一圈钢丝弹簧间距里存放的物品向前移动一个节距，控制系统默认最前面的一件物品会被推出货道，即默认货道弹簧每转一圈出一件货。综合型自动售货机的货仓需要及时补货和维修，而现有货仓补货、维修时，需要将货道或者载物滑道一个一个取出，费时费力，效率极低。
除此，现有自动售货机大多具有加热保温功能，但加热保温效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种加热饮料自动售货机，以解决现有货道补货维护不便和加热保温效果不佳的问题。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种加热饮料自动售货机，其包括冷凝器、蒸发器和压缩机；蒸发器和压缩机均安装于货仓外部，冷凝器安装于货仓顶壁；蒸发器、压缩机和冷凝器依次通过管道连通；位于售货机的侧壁上固定一温度控制盒，温度控制盒内集成温度控制电路；温度控制电路包括温度检测电路、报警电路和加热电路；温度检测电路包括两个设置于货仓内的热敏电阻；报警电路包括依次电连接的或门电路、555频率生成器、功率放大电路；加热电路包括至少一个设置于货仓内的电阻丝；
货仓内包括若干平行放置于货仓内的载物底盘；货仓内壁对称设置若干用于承载载物底盘的滑槽；滑槽两端的侧壁上分别开设第一卡槽和第二卡槽；位于滑槽顶部设置弧形槽；载物底盘内并排容置若干载物滑道；载物底盘两侧底端均设置第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；位于滚轮上方的载物底盘两侧壁上设置有与第一卡槽和第二卡槽配合的第一凸起和第二凸起；位于最下端的载物底盘下方依次设置缓冲导向板和红外传感器。
优选地，冷凝器和蒸发器之间的管道上设置节流阀。
优选地，蒸发器安装于售货机顶部，压缩机固定于售货机侧壁。
优选地，载物滑道通过螺栓固定于载物底盘内。
优选地，红外传感器为OS100E红外传感器。
本实用新型提供的加热饮料自动售货机，具有以下有益效果：
本实用新型在货仓内设置有热敏电阻，用于实时检测货仓内的加热温度，当温度不在预设范围值内时，控制开启电阻丝，加快货仓内的温度，提高加热效果。同时，热敏电阻一个位于货仓上部，一个位于货仓下部，更便于温度的检测。
本实用新型在补货时，将载物底盘向外拉，使第二滚轮卡入并限制于弧形槽内，即可方便进行补货；将载物底盘继续向外并向下压，使第一滚轮卡入并限制于弧形槽内，即可进行载物滑道的维护；整个维护和补货过程均不需要将载物滑道取下，相对于传统补货和维护过程，本实用新型结构简单，操作便利。
附图说明
图1为加热饮料自动售货机结构图。
图2为加热饮料自动售货机补货状态图。
图3为加热饮料自动售货机维护状态图。
图4为加热饮料自动售货机载物底盘结构图。
图5为加热饮料自动售货机滑槽结构图。
图6为加热饮料自动售货机温度控制电路。
其中，14、货仓；15、载物滑道；16、缓冲导向板；17、红外传感器；18、螺栓；19、第一凸起；20、第二凸起；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、第三滚轮；24、滑槽；25、第二卡槽；26、第一卡槽；27、弧形槽；28、载物底盘；29、压缩机；30、蒸发器；31、冷凝器；32、温度控制盒；33、热敏电阻；34、电阻丝。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
根据本申请的一个实施例，参考图1，本方案的加热饮料自动售货机，包括冷凝器31、蒸发器30和压缩机29。
其中，蒸发器30和压缩机29均安装于货仓14外部，蒸发器30安装于售货机顶部，可根据实际情况在蒸发器30外部加上外壳，避免杂质和雨水进入其内；压缩机29安装于售货机的侧壁，也可根据实际情况在其外部加上外壳。
其中，冷凝器31和蒸发器30之间的管道上设置节流阀。
蒸发器30、压缩机29和冷凝器31依次通过管道连通，蒸发器30设置于售货机顶部。
位于售货机的侧壁上固定一温度控制盒31，温度控制盒31内集成温度控制电路，温度控制电路包括温度检测电路、报警电路和加热电路；温度检测电路包括两个设置于货仓内的热敏电阻32；热敏电阻32一个位于货仓14上部，一个位于货仓14下部，更便于温度的检测。
报警电路包括依次电连接的或门电路、555频率生成器、功率放大电路；加热电路包括至少一个设置于货仓内部的电阻丝34。
温度检测电路，RT1和RT2采用两个热敏电阻32串联，以取得较大的阻值变化，实现电压差值拉大。在温度检测电路中，取自R105的电压分别引入两个比较器，去和标准电压比较。在ICl-1中，基准电压U+＝5.6V，温度低于预设值时，比较器ICl-1输出高电平，加热电路作业，电阻丝34作业，并对货仓14内进行加热，提高加热保温效果。
参考图6，报警电路，主要由一个或门电路、555频率生成器、功率放大电路三部分组成。其工作原理如下：VD201、VD202组成一个或门电路，当温度超过或低于临界值时，温度检测电路输出一跳变信号到或门电路，在E点输出一个大约11V的电压。该电压经RP301、R301对C302充电，当电位上升至2/3VCC时，集成块复位。③脚输出低电平，同时内部放电管与①脚相连通，电容C302通过R301向⑦脚放电，VC302下降，当VC02下降至1/3Vcc时，③脚输出高电平，放电管截止，放电结束。然后再开始充电、放电，形成振荡，进而控制蜂鸣器鸣叫，进行报警。
货仓14内壁对称设置若干滑槽24，滑槽24用于承载载物底盘28，在滑槽24两端的侧壁上分别开设第一卡槽26和第二卡槽25，位于滑槽24顶部设置弧形槽27。
参考图4载物底盘28内并排容置若干载物滑道15，载物底盘28两侧底端均设置第一滚轮21、第二滚轮22和第三滚轮23；位于滚轮上方的载物底盘28两侧壁上设置有与第一卡槽26和第二卡槽25配合的第一凸起19和第二凸起20。
参考图5，将载物底盘28滑入滑槽24内，在滑入过程中，第一凸起19和第二凸起20分别卡入第一卡槽26内和第二卡槽25内，用于定位并限制载物底盘28，使其稳固；而在需要将载物底盘28滑出时，只需左右晃动载物底盘28，使第一凸起19和第二凸起20脱离第一卡槽26内和第二卡槽25内即可。
位于最下端的载物底盘28下方依次设置缓冲导向板16和红外传感器17，缓冲导向板16通过铰链活动固定于货仓14内壁，在货物被推出时，可以起到缓冲作用。红外传感器17为OS100E红外传感器17，用于检测货物是否掉落。
参考图2，货仓14补货状态，将载物底盘28向外拉，同时向下压载物底盘28，使第二滚轮22卡入并限制于弧形槽27内，即可方便进行补货。
参考图3，货仓14维护时，将载物底盘28继续向外并向下压，使第一滚轮21卡入并限制于弧形槽27内，即可进行载物滑道15的维护。
整个维护和补货过程均不需要将载物滑道15取下，相对于传统补货和维护过程，本实用新型结构简单，操作便利。
本实用新型在货仓14内设置有热敏电阻33，用于实时检测货仓14内的加热温度，当温度不在预设范围值内时，控制开启电阻丝34，加快货仓14内的温度，提高加热效果。
虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种加热饮料自动售货机，其特征在于：包括冷凝器、蒸发器和压缩机；所述蒸发器和压缩机均安装于货仓外部，冷凝器安装于货仓顶壁；所述蒸发器、压缩机和冷凝器依次通过管道连通；位于所述售货机的侧壁上固定一温度控制盒，温度控制盒内集成温度控制电路；所述温度控制电路包括温度检测电路、报警电路和加热电路；所述温度检测电路包括两个设置于货仓内的热敏电阻；所述报警电路包括依次电连接的或门电路、555频率生成器、功率放大电路；所述加热电路包括至少一个设置于货仓内的电阻丝；
所述货仓内包括若干平行放置于货仓内的载物底盘；所述货仓内壁对称设置若干用于承载载物底盘的滑槽；所述滑槽两端的侧壁上分别开设第一卡槽和第二卡槽；位于所述滑槽顶部设置弧形槽；所述载物底盘内并排容置若干载物滑道；所述载物底盘两侧底端均设置第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；位于滚轮上方的所述载物底盘两侧壁上设置有与第一卡槽和第二卡槽配合的第一凸起和第二凸起；位于最下端的载物底盘下方依次设置缓冲导向板和红外传感器。
2.根据权利要求1所述的加热饮料自动售货机，其特征在于：所述冷凝器和蒸发器之间的管道上设置节流阀。
3.根据权利要求1所述的加热饮料自动售货机，其特征在于：所述蒸发器安装于售货机顶部，压缩机固定于售货机侧壁。
4.根据权利要求1所述的加热饮料自动售货机，其特征在于：所述载物滑道通过螺栓固定于载物底盘内。
5.根据权利要求1所述的加热饮料自动售货机，其特征在于：所述红外传感器为OS100E红外传感器。
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