CN209486378U - 一种可前后安装镜片的光学反射调整架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可前后安装镜片的光学反射调整架，包括安装座前面板和固定块，安装座前面板上设置有镜片安置孔，安装座前面板的两侧面分别设置有镜片挡圈和镜片压片，镜片挡圈和镜片压片的外圆周均成型有三个凸耳，凸耳沿其厚度方向设置有螺纹孔一，安装座前面板的两侧面均设置有安置槽，安置槽对应螺纹孔一的位置设置有螺纹孔二，镜片挡圈和镜片压片处的螺纹孔一和螺纹孔二分别螺纹配合有安装螺丝，镜片压片的内圆周均匀成型有三个可变形条，可变形条的一端成型有弧形挡块，上述装置解决了传统光学调整架与光学镜片在装配上存在的一对一的问题，使得一个光学调整架可适用于多个光学镜片，提高了光学调整架的适用范围，进而减小了成本。

Description

一种可前后安装镜片的光学反射调整架

技术领域

本实用新型涉及光学调整架设备领域，特别涉及一种可前后安装镜片的光学反射调整架。

背景技术

光学调整架主要用于在光学试验或光电仪器中固定及调整光学元器件，是光学精密机械中必不可少的组成部分之一。光学调整架分为一维调整架和二维调整架，一维调整架只有一个调节螺杆，只能在一个方向调节镜片角度；二维调整架有两或三个调节螺杆，可以在两个方向调节镜片的角度，本实用新型主要涉及二维调整架的改进。

传统的二维调整架在匹配光学镜片时都要较高要求，即同一规格的镜片只适用于同一类别的光学调整架，因此，若要使用不同的光学镜片，则需要购买相应的光学调整架，光学调整架只起到对于光学镜片的支撑与调整作用，而过多的光学调整架，不仅增大了成本，还占据了测量空间，因此需要设计出一种可适用不同规格的光学镜片的调整架，这里所说的不同规格的光学镜片是指厚度相差不是很大的光学镜片。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可前后安装镜片的光学反射调整架，解决了传统光学调整架与光学镜片在装配上存在的一对一的问题，使得一个光学调整架可适用于多个光学镜片，提高了光学调整架的适用范围，进而减小了成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可前后安装镜片的光学反射调整架，包括安装座前面板和设置于安装座前面板一侧的固定块，所述固定块远离安装座前面板的一侧设置有调节旋钮，所述安装座前面板上设置有沿安装座前面板的厚度方向贯穿于安装座前面板的镜片安置孔，所述安装座前面板的两侧面分别设置有镜片挡圈和镜片压片，所述镜片挡圈和镜片压片的外圆周均成型有三个凸耳，所述三个凸耳分别沿镜片挡圈和镜片压片的圆周方向均匀设置，所述凸耳沿其厚度方向设置有贯穿于凸耳的螺纹孔一，所述镜片挡圈和镜片压片的大小完全相同，所述安装座前面板的两侧面均设置有与镜片挡圈规格相同的安置槽，所述安置槽的直径大于安置孔的直径且其圆心重合，所述安置槽对应螺纹孔一的位置设置有螺纹孔二，所述镜片挡圈和镜片压片处的螺纹孔一和螺纹孔二分别螺纹配合有镜片挡圈安装螺丝和镜片压片安装螺丝，所述镜片压片的内圆周均匀成型有三个可变形条，所述可变形条设置于相邻两凸耳之间，所述可变形条的一端成型有弧形挡块且弧形挡块的最高点所形成的圆直径与镜片挡圈的内圆直径相同，所述可变形条与镜片压片之间预留有弧形间隙。

采用上述技术方案，通过在安装座前面板的前后两面分别设置镜片挡圈和镜片压片，使得镜片在安置孔中通过两侧的镜片挡圈和镜片压片实现固定作用，若需要更换厚度和之前相比小的光学镜片，需要在安置孔内增添镜片垫片，使得光学镜片与安装座前面板远离固定块的一侧面处于同一平面；若需更换厚度和之前相比大的光学镜片，只需将光学镜片从另一侧放入，并且将镜片挡圈和镜片压片的位置互换，使得光学镜片在可变形条和弧形挡块的共同作用下，实现其远离固定块的一面与安装座前面板处于同一平面内，进而增大了光学调整架的适用范围。

作为优选，所述安置孔内设置有两个支撑块，所述两个支撑块分别定义为第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块设置于安置孔的最低点，所述第二支撑块的位置与安置孔的圆心处于同一高度，所述第一支撑块和第二支撑块均设置为弧形块结构。

采用上述技术方案，支撑块的设置使得光学镜片位于安置孔中时，其边缘位置刚好抵紧于弧形挡块，避免可变形条在发生变形时镜片压片的其他部分阻碍其发生变形。

作为优选，所述固定块为L形且其两端和转角处均开设有通孔一，所述通孔一内固设有螺筒，所述螺筒内螺合有螺杆，所述螺杆靠近安装座前面板的一端嵌有滚珠，所述滚珠抵接于安装座前面板内，所述螺杆的另一端固定连接于调节旋钮。

采用上述技术方案，和螺帽螺栓的原理一致，通过转动螺纹套，带动螺杆转动，螺杆在螺筒内内发生移动，可以向外抵出，该部分的安装座前面板就会被推出，在其他位置的螺纹套不发生转动时，安装座前面板就会发生倾斜，从而实现安装座前面板的俯仰视角的调节。

作为优选，所述镜片压片设置为钨钢片。

采用上述技术方案，由于钨钢片的硬度较高，其耐磨性、强度和韧性较好，因此通过将镜片压片设置为钨钢材质的结构，增大了镜片压片的可变形度和使用寿命。

作为优选，所述安装座前面板远离固定块的一侧边顶角处设置为弧形结构，所述安装座前面板位于弧形结构的中间处设置有贯穿于安装座前面板的通孔二，所述通孔二的长度方向穿过安置孔的圆心，所述通孔内设置有镜片顶丝。

采用上述技术方案，设置镜片顶丝的目的在于增强光学镜片位于安装座前面板的连接强度，避免光学镜片在测量的过程中发生晃动，进而提高了光学调整架的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

附图标记：1、安装座前面板；2、固定块；3、调节旋钮；4、安置孔；5、镜片挡圈；6、镜片压片；7、凸耳；8、镜片挡圈安装螺丝；9、镜片压片安装螺丝；10、可变形条；11、弧形挡块；12、弧形间隙；13、支撑块；1301、第一支撑块；1302、第二支撑块；14、螺筒；15、螺杆；16、滚珠；17、镜片顶丝。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种可前后安装镜片的光学反射调整架，包括安装座前面板1和设置于安装座前面板1一侧的固定块2，且固定块2远离安装座前面板1的一侧设置有调节旋钮3，其中，固定块2为L形且其两端和转角处均开设有通孔一，通孔一内固设有螺筒14，并且在螺筒14内螺合有螺杆15，螺杆15靠近安装座前面板1的一端嵌有滚珠16，且滚珠16抵接于安装座前面板1内，螺杆15的另一端固定连接于调节旋钮3，和螺帽螺栓的原理一致，通过转动螺纹套，带动螺杆15转动，螺杆15在螺筒14内内发生移动，可以向外抵出，该部分的安装座前面板1就会被推出，在其他位置的螺纹套不发生转动时，安装座前面板1就会发生倾斜，从而实现安装座前面板1的俯仰视角的调节；另外，安装座前面板1远离固定块2的一侧边顶角处设置为弧形结构，且安装座前面板1位于弧形结构的中间处设置有贯穿于安装座前面板1的通孔二，通孔二的长度方向穿过安置孔4的圆心，通孔内设置有镜片顶丝17，设置镜片顶丝17的目的在于增强光学镜片位于安装座前面板1的连接强度，避免光学镜片在测量的过程中发生晃动，进而提高了光学调整架的检测精度；其次，安装座前面板1上设置有沿安装座前面板1的厚度方向贯穿于安装座前面板1的镜片安置孔4，安装座前面板1的两侧面分别设置有镜片挡圈5和镜片压片6，且镜片压片6设置为钨钢片，由于钨钢片的硬度较高，其耐磨性、强度和韧性较好，因此通过将镜片压片6设置为钨钢材质的结构，增大了镜片压片6的可变形度和使用寿命；另外，镜片挡圈5和镜片压片6的外圆周均成型有三个凸耳7，且三个凸耳7分别沿镜片挡圈5和镜片压片6的圆周方向均匀设置，凸耳7沿其厚度方向设置有贯穿于凸耳7的螺纹孔一，镜片挡圈5和镜片压片6的大小完全相同，安装座前面板1的两侧面均设置有与镜片挡圈5规格相同的安置槽，安置槽的直径大于安置孔4的直径且其圆心重合，安置槽对应螺纹孔一的位置设置有螺纹孔二，镜片挡圈5和镜片压片6处的螺纹孔一和螺纹孔二分别螺纹配合有镜片挡圈5安装螺丝和镜片压片6安装螺丝；另一方面，镜片压片6的内圆周均匀成型有三个可变形条10，且可变形条10设置于相邻两凸耳7之间，可变形条10的一端成型有弧形挡块11且弧形挡块11的最高点所形成的圆直径与镜片挡圈5的内圆直径相同，可变形条10与镜片压片6之间预留有弧形间隙12，通过在安装座前面板1的前后两面分别设置镜片挡圈5和镜片压片6，使得镜片在安置孔4中通过两侧的镜片挡圈5和镜片压片6实现固定作用，若需要更换厚度和之前相比小的光学镜片，需要在安置孔4内增添镜片垫片，使得光学镜片与安装座前面板1远离固定块2的一侧面处于同一平面；若需更换厚度和之前相比大的光学镜片，只需将光学镜片从另一侧放入，并且将镜片挡圈5和镜片压片6的位置互换，使得光学镜片在可变形条10和弧形挡块11的共同作用下，实现其远离固定块2的一面与安装座前面板1处于同一平面内，进而增大了光学调整架的适用范围。

另外，安置孔4内设置有两个支撑块13，且两个支撑块13分别定义为第一支撑块1301和第二支撑块1302，其中，第一支撑块1301设置于安置孔4的最低点；第二支撑块1302的位置与安置孔4的圆心处于同一高度，并且第一支撑块1301和第二支撑块1302均设置为弧形块结构，支撑块13的设置使得光学镜片位于安置孔4中时，其边缘位置刚好抵紧于弧形挡块11，避免可变形条10在发生变形时镜片压片6的其他部分阻碍其发生变形。

在光学调整架上安装光学镜片时，先将镜片挡圈5安装螺丝和镜片压片6安装螺丝分别手动拧下，使得镜片挡圈5和镜片压片6分别从安装座前面板1上卸下，若要更换厚度相对较大的光学镜片，需要进行反向安装，即更换镜片挡圈5和镜片压片6的位置，使得镜片的边缘抵紧于弧形挡块11处，并拧紧镜片挡圈5安装螺丝和镜片压片6安装螺丝，实现轴向的固定，然后在安置孔4内的支撑块13和镜片顶丝17的共同作用实现镜片的径向固定，完成整个镜片的更换过程，若要更换厚度相对较小的光学镜片，则需要在安置孔4中设置镜片垫片，使得镜片的表面与安装座前面板1远离固定块2的一侧位于同一平面内，结构简单。

Claims (5)

1.一种可前后安装镜片的光学反射调整架，包括安装座前面板(1)和设置于安装座前面板(1)一侧的固定块(2)，所述固定块(2)远离安装座前面板(1)的一侧设置有调节旋钮(3)，所述安装座前面板(1)上设置有沿安装座前面板(1)的厚度方向贯穿于安装座前面板(1)的镜片安置孔(4)，其特征在于，所述安装座前面板(1)的两侧面分别设置有镜片挡圈(5)和镜片压片(6)，所述镜片挡圈(5)和镜片压片(6)的外圆周均成型有三个凸耳(7)，所述三个凸耳(7)分别沿镜片挡圈(5)和镜片压片(6)的圆周方向均匀设置，所述凸耳(7)沿其厚度方向设置有贯穿于凸耳(7)的螺纹孔一，所述镜片挡圈(5)和镜片压片(6)的大小完全相同，所述安装座前面板(1)的两侧面均设置有与镜片挡圈(5)规格相同的安置槽，所述安置槽的直径大于安置孔(4)的直径且其圆心重合，所述安置槽对应螺纹孔一的位置设置有螺纹孔二，所述镜片挡圈(5)和镜片压片(6)处的螺纹孔一和螺纹孔二分别螺纹配合有镜片挡圈(5)安装螺丝和镜片压片(6)安装螺丝，所述镜片压片(6)的内圆周均匀成型有三个可变形条(10)，所述可变形条(10)设置于相邻两凸耳(7)之间，所述可变形条(10)的一端成型有弧形挡块(11)且弧形挡块(11)的最高点所形成的圆直径与镜片挡圈(5)的内圆直径相同，所述可变形条(10)与镜片压片(6)之间预留有弧形间隙(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可前后安装镜片的光学反射调整架，其特征在于，所述安置孔(4)内设置有两个支撑块(13)，所述两个支撑块(13)分别定义为第一支撑块(1301)和第二支撑块(1302)，所述第一支撑块(1301)设置于安置孔(4)的最低点，所述第二支撑块(1302)的位置与安置孔(4)的圆心处于同一高度，所述第一支撑块(1301)和第二支撑块(1302)均设置为弧形块结构。

3.根据权利要求2所述的一种可前后安装镜片的光学反射调整架，其特征在于，所述固定块(2)为L形且其两端和转角处均开设有通孔一，所述通孔一内固设有螺筒(14)，所述螺筒(14)内螺合有螺杆(15)，所述螺杆(15)靠近安装座前面板(1)的一端嵌有滚珠(16)，所述滚珠(16)抵接于安装座前面板(1)内，所述螺杆(15)的另一端固定连接于调节旋钮(3)。

4.根据权利要求3所述的一种可前后安装镜片的光学反射调整架，其特征在于，所述镜片压片(6)设置为钨钢片。

5.根据权利要求4所述的一种可前后安装镜片的光学反射调整架，其特征在于，所述安装座前面板(1)远离固定块(2)的一侧边顶角处设置为弧形结构，所述安装座前面板(1)位于弧形结构的中间处设置有贯穿于安装座前面板(1)的通孔二，所述通孔二的长度方向穿过安置孔(4)的圆心，所述通孔内设置有镜片顶丝(17)。