CN209485439U - 一种具有良好密封结构的涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

一种具有良好密封结构的涡轮流量计，属于新型自动化仪器仪表技术领域，包括转换器、信号连接器、涡轮流量计壳体、叶轮、前导向体、后导向体和中间转轴；其中，所述中间转轴与前导向体和后导向体之间设有转动组件，所述转动组件包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设置在中间转轴靠近叶轮的一侧，所述第二轴承设置在中间转轴远离叶轮的一端，所述叶轮与第一封盘的端面之间设有迷宫密封环。本实用新型在中间转轴与轴承连接的位置设置轴承室，通过设置的密封结构，将轴承室进行良好密封，能够防止粉尘砂粒进入轴承内部，造成轴承磨损，通过良好的密封结构，大大提高了轴承的使用寿命，同时保持轴承顺滑转动，提高了流量计的精度。

Description

一种具有良好密封结构的涡轮流量计

技术领域

本实用新型属于新型自动化仪器仪表技术领域，具体地，涉及一种具有良好密封结构的涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气，氮气，沼气，天然气，等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；其原理是气体通过流量计时带动流量计叶轮高速旋转，通过流量计气体流量与叶轮转速成正比例来测量气体流量。传统的气体涡轮流量计主要由流量检测部分及仪表检测部分组成，流量检测部分包括有壳体、设于壳体上的气流进口及壳体与仪表检测部分连通的气流出口，气流进口与气流出口之间设有机芯组件，机芯组件包括有叶轮、机芯壳体、一端与机芯壳体铰接，另一端与叶轮连接的转轴，套设于转轴外的机芯固定块，转轴上设有轴承；当气流由气流进口进入后，大部分的气流随叶片的旋转进入到气流出口处，而少量的气流则会移动到轴承的安装处，气流内含有的粉尘进入到轴承内后，会影响叶片的正常运行以及影响流量计的使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有良好密封结构的涡轮流量计，通过在涡轮轴承处设置密封结构，能够防止粉尘等杂质进入轴承，造成轴承的使用性能和涡轮流量计可靠性的降低。

技术方案：本实用新型提供了一种具有良好密封结构的涡轮流量计，包括转换器、信号连接器、涡轮流量计壳体、叶轮、前导向体、后导向体和中间转轴，所述信号连接器的一端与转换器连接，并且信号连接器的另一端与涡轮流量计壳体连接，所述叶轮、前导向体、后导向体和中间转轴设置在涡轮流量计壳体内，并且叶轮、前导向体、后导向体和中间转轴的中心轴与涡轮流量计壳体的中心轴重合，所述叶轮、前导向体和后导向体套设在中间转轴的外壁上，并且前导向体和后导向体分别位于中间转轴的两端，所述叶轮位于前导向体和后导向体之间；其中，所述中间转轴与前导向体和后导向体之间设有转动组件，所述转动组件包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设置在中间转轴靠近叶轮的一侧，所述第二轴承设置在中间转轴远离叶轮的一端，所述前导向体和后导向体靠近叶轮的端部罩设有第一封盘和第二封盘，所述第一封盘位于第二封盘内部，所述第一封盘远离叶轮的端部设有第一凹槽，所述第一轴承位于第一凹槽内，所述叶轮与第一封盘的端面之间设有迷宫密封环。本实用新型的具有良好密封结构的涡轮流量计，在中间转轴与轴承连接的位置设置轴承室，通过设置的密封结构，将轴承室进行良好密封，能够防止粉尘砂粒进入轴承内部，造成轴承磨损，通过良好的密封结构，大大提高了轴承的使用寿命，同时保持轴承顺滑转动，提高了流量计的精度。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述迷宫密封环的截面为F型，包括密封圈本体、第一凸部和第二凸部，所述密封圈本体的端面与第一封盘的端面贴合，所述第一凸部和第二凸部平行设置在密封圈本体靠近叶轮的端面上，并且第一凸部和第二凸部之间设有间隙。采用F型迷宫密封结构，能够提高轴承的密封性能，延长轴承使用寿命。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第二封盘靠近叶轮的端面上设有第二凹槽，所述叶轮的凸缘设置在第二凹槽内。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第二封盘上设有第三凸部，所述第三凸部呈圆环形，并且第三凸部套设在第一封盘的外部。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第一封盘与前导向体或后导向体之间设有第一密封圈。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第二封盘与前导向体或后导向体之间设有第二密封圈。设置的第一密封圈和第二密封圈能够将轴承室进行密封。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述前导向体和后导向体远离叶轮的端面上罩设有第三封盘，所述第三封盘通过螺钉固定设置在前导向体或后导向体远离叶轮的端面上。设置的第三封盘罩设在第二轴承上，进行第二轴承的密封，由于第二轴承处于前导向体和后导向体内部，接触杂质的几率降低，因此只需设置一个封盖。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第三封盘与前导向体或后导向体之间设有第三密封圈，所述第三封盘靠近叶轮的端面上设有第一凸缘，所述前导向体或后导向体远离叶轮的端面上设有第三凹槽，所述第一凸缘设置在第三凹槽内，所述第三密封圈设置在第一凸缘的外壁和第三凹槽的内壁之间，所述第三密封圈的外壁上设有一组密封垫片。通过设置的第三密封圈，能够将转抽处于前导向体或后导向体内部的一端进行良好密封。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述涡轮流量计壳体的两端设有连接法兰，所述连接法兰的端部设有第二凸缘，所述第二凸缘的外边缘设有第一倾斜面。设置的第一倾斜面方便与管道进行连接，同时在第一倾斜面上设有密封圈，增加了接触面积，提高密封性能。

进一步的，上述的具有良好密封结构的涡轮流量计，所述第一倾斜面上设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有第四密封圈，所述第四密封圈远离涡轮流量计壳体的边缘设有第二倾斜面。设置的第二倾斜面便于流量计安装在管道过程中，使得第三密封圈与管道内壁形成良好的过渡连接结构。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，不仅在叶轮高速旋转下具有良好的耐磨性能，设置的密封结构，能够将与转轴连接的轴承部分进行良好密封，同时能够阻隔微小砂粒对轴承的损坏，防止微小颗粒进入轴承内部，造成轴承磨损采用的双封盖的结构，防止杂质进入旋转轴间隙，保证转轴顺滑旋转，提高了轴承的使用寿命，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述具有良好密封结构的涡轮流量计的结构示意图；

图2为本实用新型所述具有良好密封结构的涡轮流量计的局部剖面图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中：转换器1、信号连接器2、涡轮流量计壳体3、连接法兰31、第二凸缘32、第一倾斜面321、第四凹槽322、第四密封圈323、第二倾斜面324、叶轮4、前导向体5、第一轴承51、第二轴承52、第一封盘53、第一凹槽531、第二封盘54、第二凹槽541、第三凸部542、迷宫密封环55、密封圈本体551、第一凸部552、第二凸部553、间隙554、第三封盘56、第一凸缘561、第三凹槽57、后导向体6、中间转轴7、第一密封圈10、第二密封圈20、第三密封圈30、密封垫片301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的具有良好密封结构的涡轮流量计，包括转换器1、信号连接器2、涡轮流量计壳体3、叶轮4、前导向体5、后导向体6和中间转轴7，所述信号连接器2的一端与转换器1连接，并且信号连接器2的另一端与涡轮流量计壳体3连接，所述叶轮4、前导向体5、后导向体6和中间转轴7设置在涡轮流量计壳体3内，并且叶轮4、前导向体5、后导向体6和中间转轴7的中心轴与涡轮流量计壳体3的中心轴重合，所述叶轮4、前导向体5和后导向体6套设在中间转轴7的外壁上，并且前导向体5和后导向体6分别位于中间转轴7的两端，所述叶轮4位于前导向体5和后导向体6之间；其中，所述中间转轴7与前导向体5和后导向体6之间设有转动组件，所述转动组件包括第一轴承51和第二轴承52，所述第一轴承51设置在中间转轴7靠近叶轮4的一侧，所述第二轴承52设置在中间转轴7远离叶轮4的一端，所述前导向体5和后导向体6靠近叶轮4的端部罩设有第一封盘53和第二封盘54，所述第一封盘53位于第二封盘54内部，所述第一封盘53远离叶轮4的端部设有第一凹槽531，所述第一轴承51位于第一凹槽531内，所述叶轮4与第一封盘53的端面之间设有迷宫密封环55。上述迷宫密封环55的具体结构为，迷宫密封环55的截面为F型，包括密封圈本体551、第一凸部552和第二凸部553，所述密封圈本体551的端面与第一封盘53的端面贴合，所述第一凸部552和第二凸部553平行设置在密封圈本体551靠近叶轮4的端面上，并且第一凸部552和第二凸部553之间设有间隙554。

此外，第一封盘53和第二封盘54与叶轮4的连接和密封结构为，第二封盘54靠近叶轮4的端面上设有第二凹槽541，所述叶轮4的凸缘设置在第二凹槽541内。第二封盘54上设有第三凸部542，所述第三凸部542呈圆环形，并且第三凸部542套设在第一封盘53的外部。第一封盘53与前导向体5或后导向体6之间设有第一密封圈10。第二封盘54与前导向体5或后导向体6之间设有第二密封圈20。前导向体5和后导向体6远离叶轮4的端面上罩设有第三封盘56，所述第三封盘56通过螺钉固定设置在前导向体5或后导向体6远离叶轮4的端面上。

如图4所示的第三封盘56与前导向体5或后导向体6之间设有第三密封圈30，所述第三封盘56靠近叶轮4的端面上设有第一凸缘561，所述前导向体5或后导向体6远离叶轮4的端面上设有第三凹槽57，所述第一凸缘561设置在第三凹槽57内，所述第三密封圈30设置在第一凸缘561的外壁和第三凹槽57的内壁之间，所述第三密封圈30的外壁上设有一组密封垫片301。

如图3所示的涡轮流量计壳体3的两端设有连接法兰31，所述连接法兰31的端部设有第二凸缘32，所述第二凸缘32的外边缘设有第一倾斜面321。第一倾斜面321上设有第四凹槽322，所述第四凹槽322内设有第四密封圈323，所述第四密封圈323远离涡轮流量计壳体3的边缘设有第二倾斜面324。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：包括转换器（1）、信号连接器（2）、涡轮流量计壳体（3）、叶轮（4）、前导向体（5）、后导向体（6）和中间转轴（7），所述信号连接器（2）的一端与转换器（1）连接，并且信号连接器（2）的另一端与涡轮流量计壳体（3）连接，所述叶轮（4）、前导向体（5）、后导向体（6）和中间转轴（7）设置在涡轮流量计壳体（3）内，并且叶轮（4）、前导向体（5）、后导向体（6）和中间转轴（7）的中心轴与涡轮流量计壳体（3）的中心轴重合，所述叶轮（4）、前导向体（5）和后导向体（6）套设在中间转轴（7）的外壁上，并且前导向体（5）和后导向体（6）分别位于中间转轴（7）的两端，所述叶轮（4）位于前导向体（5）和后导向体（6）之间；其中，所述中间转轴（7）与前导向体（5）和后导向体（6）之间设有转动组件，所述转动组件包括第一轴承（51）和第二轴承（52），所述第一轴承（51）设置在中间转轴（7）靠近叶轮（4）的一侧，所述第二轴承（52）设置在中间转轴（7）远离叶轮（4）的一端，所述前导向体（5）和后导向体（6）靠近叶轮（4）的端部罩设有第一封盘（53）和第二封盘（54），所述第一封盘（53）位于第二封盘（54）内部，所述第一封盘（53）远离叶轮（4）的端部设有第一凹槽（531），所述第一轴承（51）位于第一凹槽（531）内，所述叶轮（4）与第一封盘（53）的端面之间设有迷宫密封环（55）。

2.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述迷宫密封环（55）的截面为F型，包括密封圈本体（551）、第一凸部（552）和第二凸部（553），所述密封圈本体（551）的端面与第一封盘（53）的端面贴合，所述第一凸部（552）和第二凸部（553）平行设置在密封圈本体（551）靠近叶轮（4）的端面上，并且第一凸部（552）和第二凸部（553）之间设有间隙（554）。

3.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第二封盘（54）靠近叶轮（4）的端面上设有第二凹槽（541），所述叶轮（4）的凸缘设置在第二凹槽（541）内。

4.根据权利要求2所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第二封盘（54）上设有第三凸部（542），所述第三凸部（542）呈圆环形，并且第三凸部（542）套设在第一封盘（53）的外部。

5.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第一封盘（53）与前导向体（5）或后导向体（6）之间设有第一密封圈（10）。

6.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第二封盘（54）与前导向体（5）或后导向体（6）之间设有第二密封圈（20）。

7.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述前导向体（5）和后导向体（6）远离叶轮（4）的端面上罩设有第三封盘（56），所述第三封盘（56）通过螺钉固定设置在前导向体（5）或后导向体（6）远离叶轮（4）的端面上。

8.根据权利要求7所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第三封盘（56）与前导向体（5）或后导向体（6）之间设有第三密封圈（30），所述第三封盘（56）靠近叶轮（4）的端面上设有第一凸缘（561），所述前导向体（5）或后导向体（6）远离叶轮（4）的端面上设有第三凹槽（57），所述第一凸缘（561）设置在第三凹槽（57）内，所述第三密封圈（30）设置在第一凸缘（561）的外壁和第三凹槽（57）的内壁之间，所述第三密封圈（30）的外壁上设有一组密封垫片（301）。

9.根据权利要求1所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述涡轮流量计壳体（3）的两端设有连接法兰（31），所述连接法兰（31）的端部设有第二凸缘（32），所述第二凸缘（32）的外边缘设有第一倾斜面（321）。

10.根据权利要求9所述的具有良好密封结构的涡轮流量计，其特征在于：所述第一倾斜面（321）上设有第四凹槽（322），所述第四凹槽（322）内设有第四密封圈（323），所述第四密封圈（323）远离涡轮流量计壳体（3）的边缘设有第二倾斜面（324）。