CN209485252U - 一种玻璃基板表面平坦度测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板表面平坦度测试机构，包括底托架、第一导轨、第一滑块、纵板、第二导轨、第二滑块、数显千分表、上托板、上压板、弹性压头机构、限位卡头，将待测玻璃基板放置于设置在上托板上的定位槽内，手动翻转上压板与上托板闭合，使用限位卡头将上压板卡紧，此时与第一滑块固连的纵板可以沿第一导轨滑动，而第二滑块可以沿与纵板固连的第二导轨滑动，因此，通过手持横向手柄和纵向手柄带动第二滑块横向运动和纵向运动，进而带动数显千分表沿玻璃基板滑动，根据数显千分表的度数即可实时测得玻璃基板是否满足平坦度要求。该装置结构简单，能对玻璃基板的平坦度进行快速检验，有效提高检验效率，同时检验准确度高。

Description

一种玻璃基板表面平坦度测试机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种玻璃基板表面平坦度测试机构。

背景技术

玻璃基板是构成液晶面板的一个基本部件，从现有液晶面板产业来看，无论是TFT-LCD亦或AMOLED，根据显示技术和应用场景的不同，会额外需要单层或多层的玻璃基板。因此，玻璃基板不仅是构成液晶面板的重要部件，也是液晶显示产业的关键基础材料之一，具有十分广阔的发展前景。当玻璃基板生产完成后，为保证显示质量，需要进行平坦度测试，目前，各个厂家采用抽样法进行抽查，即再每一班次，生产试样进行检验。检验时，检验人员通过目测以及手持千分表进行检验，不仅数据不准确，而且效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种玻璃基板表面平坦度测试机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板表面平坦度测试机构，该机构能对玻璃基板的平坦度进行快速检验，检验准确度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃基板表面平坦度测试机构，包括底托架、第一导轨、第一滑块、纵板、第二导轨、第二滑块、数显千分表、上托板、上压板、弹性压头机构、限位卡头，所述的第一导轨数量为2件，沿所述底托架前后方向对称布置，所述的第一滑块位于第一导轨上端，所述的第一滑块沿第一导轨滑动，所述的纵板位于第一滑块上端，所述的纵板与第一滑块通过螺栓相连，所述的第二导轨位于纵板上端，所述的第二导轨与纵板通过螺栓相连，所述的第二滑块位于第二导轨上端，所述的第二滑块沿第二导轨滑动，所述的数显千分表位于第二滑块上端，所述的数显千分表与第二滑块通过螺栓相连，所述的上托板位于底托架顶部，所述的上托板与底托架通过螺栓相连，所述的上压板位于上托板上端，所述的上压板与上托板铰链相连，所述的弹性压头机构数量不少于2件，沿所述上压板前后方向、左右方向对称布置，所述的限位卡头位于上托板外侧且位于上压板外侧，所述的限位卡头与上托板铰链相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的底托架设有标尺，所述的标尺与底托架铆接相连。

进一步的，所述的第二导轨设有标记头，所述的标记头位于第二导轨外侧且位于标尺上端，所述的标记头与第二导轨通过螺栓相连，标记头随第一滑块移动时可以通过标记头指示标尺来确定横向滑动量，进而确保检验无遗漏。

进一步的，所述的第二滑块设有横向手柄，所述的横向手柄与第二滑块螺纹相连。

进一步的，所述的第二滑块设有纵向手柄，所述的纵向手柄与第二滑块螺纹相连。

进一步的，所述的上托板还设有定位槽，所述的定位槽位于上托板顶部中心处，所述的定位槽不贯穿上托板主体。

进一步的，所述的弹性压头机构包括导向杆、压头、弹簧，所述的导向杆贯穿上压板，所述的导向杆与上压板间隙配合相连，所述的压头位于导向杆下端，所述的压头与导向杆螺纹相连，所述的弹簧位于导向杆外侧且位于压头上端，压头与玻璃基板接触，弹簧压缩，导向杆上移，从而反作用于玻璃基板，使其压紧，防止玻璃基板变形而导致测试数据的不准确。

与现有技术相比，该玻璃基板表面平坦度测试机构，工作时，将待测玻璃基板放置于设置在上托板上的定位槽内，手动翻转上压板与上托板闭合，使用限位卡头将上压板卡紧，此时，多组弹性压头机构将玻璃基板压紧，数显千分表的顶部与玻璃基板贴合，由于与第一滑块固连的纵板可以沿第一导轨滑动，而第二滑块可以沿与纵板固连的第二导轨滑动，因此，通过手持横向手柄和纵向手柄带动第二滑块横向运动和纵向运动，进而带动数显千分表沿玻璃基板滑动，根据数显千分表的度数即可实时测得玻璃基板是否满足平坦度要求。该装置结构简单，能对玻璃基板的平坦度进行快速检验，有效提高检验效率，同时检验准确度高。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图2示出本实用新型弹性压头机构结构示意图

图中：底托架1、第一导轨2、第一滑块3、纵板4、第二导轨5、第二滑块6、数显千分表7、上托板8、上压板9、弹性压头机构10、限位卡头11、标尺101、标记头501、横向手柄601、纵向手柄602、定位槽801、导向杆1001、压头1002、弹簧1003。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种玻璃基板表面平坦度测试机构，包括底托架1、第一导轨2、第一滑块3、纵板4、第二导轨5、第二滑块6、数显千分表7、上托板8、上压板9、弹性压头机构10、限位卡头11，所述的第一导轨2数量为2件，沿所述底托架1前后方向对称布置，所述的第一滑块3位于第一导轨2上端，所述的第一滑块3沿第一导轨2滑动，所述的纵板4位于第一滑块3上端，所述的纵板4与第一滑块3通过螺栓相连，所述的第二导轨5位于纵板4上端，所述的第二导轨5与纵板4通过螺栓相连，所述的第二滑块6位于第二导轨5上端，所述的第二滑块6沿第二导轨5滑动，所述的数显千分表7位于第二滑块6上端，所述的数显千分表7与第二滑块6通过螺栓相连，所述的上托板8位于底托架1顶部，所述的上托板8与底托架1通过螺栓相连，所述的上压板9位于上托板8上端，所述的上压板9与上托板8铰链相连，所述的弹性压头机构10数量不少于2件，沿所述上压板9前后方向、左右方向对称布置，所述的限位卡头11位于上托板8外侧且位于上压板9外侧，所述的限位卡头11与上托板8铰链相连，所述的底托架1设有标尺101，所述的标尺101与底托架1铆接相连，所述的第二导轨5设有标记头501，所述的标记头501位于第二导轨5外侧且位于标尺101上端，所述的标记头501与第二导轨5通过螺栓相连，标记头501随第一滑块3移动时可以通过标记头501指示标尺101来确定横向滑动量，进而确保检验无遗漏，所述的第二滑块6设有横向手柄601，所述的横向手柄601与第二滑块6螺纹相连，所述的第二滑块6设有纵向手柄602，所述的纵向手柄602与第二滑块螺纹相连，所述的上托板8还设有定位槽801，所述的定位槽801位于上托板8顶部中心处，所述的定位槽801不贯穿上托板8主体，所述的弹性压头机构10包括导向杆1001、压头1002、弹簧1003，所述的导向杆1001贯穿上压板9，所述的导向杆1001与上压板9间隙配合相连，所述的压头1002位于导向杆1001下端，所述的压头1002与导向杆1001螺纹相连，所述的弹簧1003位于导向杆1001外侧且位于压头1002上端，压头1002与玻璃基板接触，弹簧1003压缩，导向杆1001上移，从而反作用于玻璃基板，使其压紧，防止玻璃基板变形而导致测试数据的不准确，该玻璃基板表面平坦度测试机构，工作时，将待测玻璃基板放置于设置在上托板8上的定位槽801内，手动翻转上压板9与上托板8闭合，使用限位卡头11将上压板9卡紧，此时，多组弹性压头机构10将玻璃基板压紧，数显千分表7的顶部与玻璃基板贴合，由于与第一滑块3固连的纵板4可以沿第一导轨2滑动，而第二滑块6可以沿与纵板4固连的第二导轨5滑动，因此，通过手持横向手柄601和纵向手柄602带动第二滑块6横向运动和纵向运动，进而带动数显千分表7沿玻璃基板滑动，根据数显千分表7的度数即可实时测得玻璃基板是否满足平坦度要求。该装置结构简单，能对玻璃基板的平坦度进行快速检验，有效提高检验效率，同时检验准确度高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于包括底托架、第一导轨、第一滑块、纵板、第二导轨、第二滑块、数显千分表、上托板、上压板、弹性压头机构、限位卡头，所述的第一导轨数量为2件，沿所述底托架前后方向对称布置，所述的第一滑块位于第一导轨上端，所述的第一滑块沿第一导轨滑动，所述的纵板位于第一滑块上端，所述的纵板与第一滑块通过螺栓相连，所述的第二导轨位于纵板上端，所述的第二导轨与纵板通过螺栓相连，所述的第二滑块位于第二导轨上端，所述的第二滑块沿第二导轨滑动，所述的数显千分表位于第二滑块上端，所述的数显千分表与第二滑块通过螺栓相连，所述的上托板位于底托架顶部，所述的上托板与底托架通过螺栓相连，所述的上压板位于上托板上端，所述的上压板与上托板铰链相连，所述的弹性压头机构数量不少于2件，沿所述上压板前后方向、左右方向对称布置，所述的限位卡头位于上托板外侧且位于上压板外侧，所述的限位卡头与上托板铰链相连。

2.如权利要求1所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的底托架设有标尺，所述的标尺与底托架铆接相连。

3.如权利要求2所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的第二导轨设有标记头，所述的标记头位于第二导轨外侧且位于标尺上端，所述的标记头与第二导轨通过螺栓相连。

4.如权利要求1所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的第二滑块设有横向手柄，所述的横向手柄与第二滑块螺纹相连。

5.如权利要求1所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的第二滑块设有纵向手柄，所述的纵向手柄与第二滑块螺纹相连。

6.如权利要求1所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的上托板还设有定位槽，所述的定位槽位于上托板顶部中心处，所述的定位槽不贯穿上托板主体。

7.如权利要求1所述的玻璃基板表面平坦度测试机构，其特征在于所述的弹性压头机构包括导向杆、压头、弹簧，所述的导向杆贯穿上压板，所述的导向杆与上压板间隙配合相连，所述的压头位于导向杆下端，所述的压头与导向杆螺纹相连，所述的弹簧位于导向杆外侧且位于压头上端。