CN209147876U - 用于测量槽宽的装置 - Google Patents

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CN209147876U CN201822096209.9U CN201822096209U CN209147876U CN 209147876 U CN209147876 U CN 209147876U CN 201822096209 U CN201822096209 U CN 201822096209U CN 209147876 U CN209147876 U CN 209147876U
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尉志超
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Suzhou Yingshi Measurement Technology Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于测量槽宽的装置,包括支座、测量机构、测量表、拨动机构以及弹性机构,所述支座包括支架和设置在所述支架上的基座,所述弹性机构的一端固定连接于所述基座的一侧,所述弹性机构的另一端与所述拨动机构固定连接,所述测量机构贯穿所述基座,所述测量机构的一部分设置于所述基座的一侧且与所述拨动机构连接,所述测量机构的另一部分设置于所述基座的另一侧,所述测量表固定于所述支座上,且所述测量表的测头与所述拨动机构一直保持接触。本实用新型所述的用于测量槽宽的装置,可以适用于过小过轻的工件的凹槽的测量,操作十分简便,测量结果可以直接通过测量表读数可得,无需进一步计算。

Description

用于测量槽宽的装置
技术领域
本实用新型涉及了测量工具技术领域,具体的是一种用于测量槽宽的装置。
背景技术
在机械行业中,通常采用卡尺来测量内槽或外槽的槽宽,这种测量工具使用简单,测量方法也十分方便。但是,对于尺寸较小的内槽或外槽来说(例如内径较小的圆环且内壁上设有凹槽),卡尺的量脚尺寸过大,无法伸入槽中,因此无法完成槽宽的测量。而且,当待测工件过小过轻,无法靠其自身重力进行定位、也无其他物件供其固定时,需要测量人员一边单手持工件,一边单手持卡尺进行测量,容易导致操作不便,影响测量的效率和准确度。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种用于测量槽宽的装置,其用于解决上述问题中的至少一种。
本申请实施例公开了:一种用于测量槽宽的装置,包括支座、测量机构、测量表、拨动机构以及弹性机构,所述支座包括支架和设置在所述支架上的基座,所述弹性机构的一端固定连接于所述基座的一侧,所述弹性机构的另一端与所述拨动机构固定连接,所述测量机构贯穿所述基座,所述测量机构的一部分设置于所述基座的一侧且与所述拨动机构连接,所述测量机构的另一部分设置于所述基座的另一侧,所述测量表固定于所述支座上,且所述测量表的测头与所述拨动机构一直保持接触。
具体的,所述测量机构包括测量部、限位部以及用于连接所述测量部和所述限位部的第一连接杆,所述测量部、限位部和第一连接杆的中心线重合,所述第一连接杆的外径小于所述测量部和所述限位部的外径,所述第一连接杆与所述限位部可拆卸连接。
具体的,所述测量部与所述第一连接杆一体成型。
具体的,所述拨动机构包括用于套设于所述第一连接杆外的套管、用于与所述测量表的测头接触的顶块、用于连接所述套管和所述顶块的第二连接杆、以及连接在所述第二连接杆上的拨杆,所述套管的外径小于所述测量部的外径,所述套管的内径小于所述限位部的外径。
具体的,所述套管的长度小于所述第一连接杆的长度,且所述套管与所述第一连接杆的长度差值等于所述测量部的厚度。
具体的,所述弹性机构包括固定在所述基座上的固定块和固接于所述固定块的两片弹簧片,两片所述弹簧片间隔设置且均平行于基座,两片所述弹簧片远离所述固定块的一端分别与所述顶块固定连接。
具体的,所述测量机构和所述套管同时贯穿两片所述弹簧片,所述第二连接杆设置在两片所述弹簧片之间。
具体的,所述基座上设有用于固定所述测量表的套筒,所述套筒垂直设置于所述基座上,所述基座上设有与所述套筒对应的贯孔,所述测量表的测头穿过所述贯孔与所述顶块接触。
具体的,所述拨杆伸出所述支架的外部。
具体的,所述测量部的厚度为0.5-1.0mm之间。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型实施例所述的装置用于测量工件的槽宽时,可将工件放置于基座上,人员测量时,可一边用手固定住工件,一边用手操作拨动机构使测量机构接触待测槽的侧壁,以完成测量。具体来说,当人员拨动拨动机构时,弹性机构发生弯曲,带动拨动机构也即带动测量机构运动,以实现测量机构接触待测槽的不同侧壁。本实施例所述的装置,操作十分简单,非常便于测量过小过轻的工件上的内槽或外槽的宽度,提高测量效率;同时,本实施例中,测量表的读数可不经过计算而直接反映待测槽的真实宽度,有利于人员测量和记录,提高工作效率。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中所述用于测量槽宽的装置的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例中所述测量机构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中所述用于测量槽宽的装置的对零示意图;
图5是本实用新型实施例中所述用于测量槽宽的装置的测量示意图。
以上附图的附图标记:1-支座,11-支架,110-套筒,12-基座,2-测量机构,21-测量部,22-限位部,23-第一连接杆,3-测量表,31-测头,4-拨动机构,41-套管,42-顶块,43-第二连接杆,44-拨杆,5-弹性机构,51-固定块,52-弹簧片,6-工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、4、5所示,本实用新型实施例所述的用于测量槽宽的装置,包括支座1、测量机构2、测量表3、拨动机构4以及弹性机构5。其中,所述支座1包括支架11和设置在所述支架11上的基座12,较佳的,所述基座12水平设置于所述支架11上,所述弹性机构5的一端固定连接于所述基座12的一侧,所述弹性机构5的另一端与所述拨动机构4固定连接,所述测量机构2贯穿所述基座12,所述测量机构2的一部分设置于所述基座12的一侧且与所述拨动机构4连接,所述测量机构2的另一部分设置于所述基座12的另一侧,所述测量表3固定于所述支座1上,且所述测量表3的测头31与所述拨动机构4一直保持接触。
借由上述结构,本实用新型实施例所述的装置用于测量工件6的槽宽时,可将工件6放置于基座12上,人员测量时,可一边用手固定住工件6,一边用手操作拨动机构4使测量机构2接触待测槽的侧壁,以完成测量。具体来说,当人员拨动拨动机构4时,弹性机构5发生弯曲,带动拨动机构4也即带动测量机构2运动,以实现测量机构2接触待测槽的不同侧壁。本实施例所述的装置,操作十分简单,非常便于测量过小过轻的工件上的内槽或外槽的宽度,提高测量效率。
具体的,本实施例中所述的基座12大体呈圆形,具有一个厚度,所述基座12还具有上侧和下侧,所述上侧是指所述基座12远离所述支架11的一侧,下侧是指基座12靠近支架11的一侧。较佳的,所述基座12采用大理石材质制成,具有良好的平整度;所述测量表3包括百分表和千分表,尤其是数显式的百分表和千分表,方便读数;所述测量机构2穿设于所述基座12的中心。
结合图1、图3所示,具体的,所述测量机构2包括测量部21、限位部22以及用于连接所述测量部21与所述限位部22的第一连接杆23,较佳的,所述测量部21为具有一个较小厚度的扁平的圆柱体,具体厚度为0.5-1.0mm之间,所述限位部22、第一连接杆23均为圆柱体。所述测量部21、限位部22和第一连接杆23的中心线重合,所述第一连接杆23的外径小于所述测量部21和所述限位部22的外径,所述第一连接杆23与所述限位部22可拆卸连接。所述测量部21与所述第一连接杆23可以固定连接,也可以采用可拆卸连接,为了提高二者的连接精度以及测量部21的精度,避免影响测量效果,所述测量部21与所述第一连接杆23优选一体成型。进一步的,所述拨动机构4包括用于套设于所述第一连接杆23外的套管41、用于与所述测量表3的测头31接触的顶块42、用于连接所述套管41和所述顶块42的第二连接杆43、以及连接于所述第二连接杆43上的拨杆44,也就是说所述套管41、顶块42、第二连接杆43以及拨杆44为一个整体,它们的运动方向、运动行程均相同。其中,所述套管41与所述第一连接杆23活动连接,即所述套管41的内径大于所述第一连接杆23的外径,确保套管41与第一连接杆23之间相对滑动顺畅;所述套管41的外径小于所述测量部21的外径,即测量部21的边缘凸出套管41的边缘,便于测量部21与工件6的槽侧壁接触,实现测量功能;所述套管41的内径小于所述限位部22的外径,确保限位部22对套管41进行有效的限位。所述拨杆44伸出所述支架11的外部,便于人员操作。
具体的,如图1-2所示,所述弹性机构5包括固定在所述基座12上的固定块51和固定连接于所述固定块51的两片弹簧片52,两片所述弹簧片52间隔设置且均平行于基座12,两片所述弹簧片52远离所述固定块51的一端分别与所述顶块42固定连接。拨动拨杆44时,拨杆44受力并传递到顶块42,进而弹簧片52会受力发生弯曲而带动整个拨动机构4运动。较佳的,两片所述弹簧片52具有一定的厚度和刚度,以使弹簧片52在仅有拨动机构4的重力作用时不发生弯曲。进一步的,所述测量机构2和所述套管41同时贯穿两片所述弹簧片52,具体的,两片弹簧片52上各设有一通孔,两个所述通孔的中心线重合,所述测量机构2穿设于所述通孔中,所述第二连接杆43设置于两片弹簧片52之间。较佳的,两个通孔的内径大于套管41和限位部22的外径,确保弹簧片52发生弯曲时,套管41和限位部22也不会与通孔的内径发生干涉,影响弹簧片52的弯曲。
具体的,如图1所示,所述基座12上设有用于固定所述测量表3的套筒110,所述套筒110垂直设置于所述基座上,所述基座12上设有与所述套筒110对应的贯孔,所述测量表3的测头31穿过所述贯孔与所述顶块42接触。采用这设置方式,可以减小整个装置的体积,同时也确保测量表3安装的稳定性、垂直性,确保测量的准确度。需要说明的是,为了便于装置对零,在本实施例中,当弹簧片52处于自由状态时,即没有对拨动机构4施加外力时,顶块42与基座12接触,即如图1所示,顶块42的顶部与基座12的下侧接触,测量表3的测头31缩入基座12的贯孔内,但测头31一直保持与顶块42的顶部接触,如此,本实施例中的拨动机构4只能相对于基座12的下侧向下运动,而无法相对其向上运动,因此本实施例所述的装置用于测量的槽,其两个侧壁必须不高于自由状态下的测量部21的上表面,且其至少有一个侧壁是低于自由状态下的测量部21的下表面。当然,在另外的实施例中,当弹簧片52处于自由状态时,顶块42的顶部也可以不与基座12的下侧接触,则拨动机构4可相对于基座12的下侧向上运动,扩大本装置的测量范围。
进一步的,如图3所示,所述套管41的长度小于所述第一连接杆23的长度,且所述套管41与所述第一连接杆23的长度差值a等于所述测量部21的厚度t。如此,当待测槽的一个侧壁低于自由状态下的测量部21的下表面的高度大于a值时,采用本实施例所述的装置测量该槽的槽宽时,测量表3的读数可以无需经过计算而直接反应出该槽的槽宽。需要说明的是,所述套管41的长度也可以等于所述第一连接杆23的长度,此时,测量机构2可以省却限位部22,同时拨动机构4可以省却套管41,即测量机构2可以通过第一连接杆23直接与拨动机构4的第二连接杆43连接。这样,在测量时,待测槽实际的槽宽应该是测量表3的读数加上测量部21的厚度。
以工件6上的外槽为例,说明本实施例所述的用于测量槽宽的装置的工作原理,其中该外槽的上侧壁不高于自由状态下的测量部21的上表面,且下侧壁低于自由状态下的测量部21的下表面的高度大于a值:
首先,如图1-3所示,在自由状态下,即未向拨动机构4施加外力时,弹簧片52处于自由状态,也就是说弹簧片52并未发生弯曲,此时,顶块42的顶部与基座12的下侧接触,测量表3的测头31未露出基座12外,在测量机构2的重力作用下,测量部21的下表面与套管41的顶部接触,则套管41的底部与限位部22之间存在间隙a;
其次,如图4所示,将工件6放置于基座12上靠近测量部21的地方,向下拨动拨动机构4,使测量部21的下表面接触外槽的下侧壁,此时套管41与限位部22接触而套管41与测量部21的下表面之间存在大小为a的间隙,在此位置对测量表3对零(也即调零);至此,测量部21的下表面与外槽的下侧壁之间的距离为0,而套管41的顶部与外槽的下侧壁之间的距离为a;
再次,如图5所述,向上拨动拨动机构4,使测量部21的上表面接触外槽的上侧壁,此时,套管41的顶部与测量部21的下表面接触,如果将测量部21的下表面相对于外槽的下侧壁的行程设定为L,则套管41的顶部行程为L+a,则顶块42的行程也为L+a,也即测量表3的测头31的行程为L+a,换句话说,测量表3的读数为L+a;由于外槽的宽度X等于测量部21的下表面相对于外槽的下侧壁的行程L加上测量部21的厚度t,即X=L+t,又因a=t,所以,X=L+a,也即测量表3的读数,也就是说,测量表3的读数可以不用通过进一步计算而直接准确地反映外槽的宽度。
综上所述,本实用新型实施例所述的用于测量槽宽的装置,其结构简单,便于操作,十分适用于过小过轻的工件6的内槽或外槽的测量,而且测量表3的读数可不经计算而直接反映待测槽的真实宽度,有利于人员测量和记录,提高工作效率。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于测量槽宽的装置,其特征在于,包括支座、测量机构、测量表、拨动机构以及弹性机构,所述支座包括支架和设置在所述支架上的基座,所述弹性机构的一端固定连接于所述基座的一侧,所述弹性机构的另一端与所述拨动机构固定连接,所述测量机构贯穿所述基座,所述测量机构的一部分设置于所述基座的一侧且与所述拨动机构连接,所述测量机构的另一部分设置于所述基座的另一侧,所述测量表固定于所述支座上,且所述测量表的测头与所述拨动机构一直保持接触。
2.根据权利要求1所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述测量机构包括测量部、限位部以及用于连接所述测量部和所述限位部的第一连接杆,所述测量部、限位部和第一连接杆的中心线重合,所述第一连接杆的外径小于所述测量部和所述限位部的外径,所述第一连接杆与所述限位部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述测量部与所述第一连接杆一体成型。
4.根据权利要求2所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述拨动机构包括用于套设于所述第一连接杆外的套管、用于与所述测量表的测头接触的顶块、用于连接所述套管和所述顶块的第二连接杆、以及连接在所述第二连接杆上的拨杆,所述套管的外径小于所述测量部的外径,所述套管的内径小于所述限位部的外径。
5.根据权利要求4所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述套管的长度小于所述第一连接杆的长度,且所述套管与所述第一连接杆的长度差值等于所述测量部的厚度。
6.根据权利要求4所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述弹性机构包括固定在所述基座上的固定块和固接于所述固定块的两片弹簧片,两片所述弹簧片间隔设置且均平行于基座,两片所述弹簧片远离所述固定块的一端分别与所述顶块固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述测量机构和所述套管同时贯穿两片所述弹簧片,所述第二连接杆设置在两片所述弹簧片之间。
8.根据权利要求4所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述基座上设有用于固定所述测量表的套筒,所述套筒垂直设置于所述基座上,所述基座上设有与所述套筒对应的贯孔,所述测量表的测头穿过所述贯孔与所述顶块接触。
9.根据权利要求4所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述拨杆伸出所述支架的外部。
10.根据权利要求5所述的用于测量槽宽的装置,其特征在于,所述测量部的厚度为0.5-1.0mm之间。
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