CN209484551U - 高导热铝合金灯具散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是高导热铝合金灯具散热装置，它包括灯箱，所述灯箱的底面安装有透明玻璃盖，所述透明玻璃盖的上方设有灯板，所述灯板上设有若干个等间距的金属基板，所述金属基板的底面均安装有LED灯，所述金属基板的顶面前后两端均设有散热片；本实用新型结构简单，实用性强，通过设置风机的出风位置正对散热片与出风口，能够直接将热风吹出，避免热风倒流经过LED灯，使得LED灯内芯片的热量增加，影响LED灯的使用寿命；而且，与现有技术相比，该风机所携带的辅助零部件较少，能够降低故障率，延长该散热装置的使用时间；另外，在风机与支撑板之间设有缓冲胶垫，能够进一步降低噪音。

Description

高导热铝合金灯具散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是高导热铝合金灯具散热装置。

背景技术

LED照明是近几年发展起来的新兴产业，由于近年来在节能、寿命长、无频闪和亮度强等主要技术指标方面有飞速的发展，已经广泛应用于景观照明、大屏幕显示等多处场合，并将大规模地进入普通照明领域，随着LED功率的增大，产热量过多，如果散热问题解决不好，热量集中在尺寸很小的芯片内，则会加速器件的老化，缩短使用寿命，甚至导致芯片烧毁，目前的散热器和散热方法，散热效果不理想，严重影响到LED灯具推广和使用。

因此，业内进行了改进，例如，中国专利公开的一种LED灯具散热装置，申请号为：201820546490.9，申请日为：2018.04.17，包括灯箱和过滤网，所述灯箱内腔的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机的输出轴位于支撑板外部的一端套设有半齿轮，所述支撑板表面的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部的中心处固定连接有齿牙，所述齿牙与半齿轮啮合连接，所述滑杆底部的中心处固定连接有吹风机，所述灯箱内腔的下端固定连接有灯板，所述灯板的底部固定安装有LED灯，所述灯板的表面开设有散热孔，所述灯箱的两侧均开设有通风口；所述电机的底部固定连接有固定块，且固定块与支撑板固定连接；所述滑套内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽内腔的一端与滑杆固定连接；所述通风口的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述过滤网的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，且螺栓延伸至过滤网的外部并与螺纹孔螺纹连接。

可是，上述方案存在的问题是：(1)由支撑板、电机、半齿轮、滑套、滑杆、齿牙和吹风机所组成的散热吹风装置，其结构较为复杂，当其中一个零部件损坏，整个散热吹风装置将无法工作；(2)LED灯和灯板位于吹风机的下方，且吹风机的风向向下，LED灯所产生的热量经吹风机往下吹形成热风，由于通风口又位于灯板的上方，热风会重新经过LED灯和灯板才经通风口处流出，在此过程中，热风会对LED灯的芯片产生一定的影响，长期如此工作，不利于延长LED灯的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供高导热铝合金灯具散热装置，该灯具散热装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

高导热铝合金灯具散热装置，其特征在于：它包括灯箱，所述灯箱正视呈正方形，所述灯箱的底面安装有透明玻璃盖，所述透明玻璃盖的上方设有灯板，所述灯板的两端均与灯箱内壁焊接，所述灯板上设有若干个等间距的金属基板，所述金属基板的底面均安装有LED灯，所述金属基板的顶面前后两端均设有散热片，所述散热片与金属基板相接触的中部位置设有第一凹槽，所述第一凹槽内涂覆有导热硅脂层，所述导热硅脂层是通过在第一凹槽内涂覆导热硅脂，冷却、固化而成，所述散热片与金属基板相接触的两端均与金属基板焊接，导热硅脂层的作用在于：便于将金属基板上的热量迅速传导在散热片上，所述灯箱的左侧面内壁正对散热片顶部处焊接有支撑板，所述支撑板的顶面中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内通过缓冲胶垫连接有风机，所述缓冲胶垫的底面通过AB胶与支撑板内壁粘接，所述缓冲胶垫的顶面通过AB胶与风机的底面粘接，缓冲胶垫的作用在于：能够减少风机振动时所产生的噪音，所述灯箱的右侧面正对风机出风处设有出风口，所述灯箱的顶面正对风机处设有进风口。

进一步的，所述进风口与出风口的外侧均通过螺栓安装有过滤网，所述进风口与出风口的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述过滤网的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，所述螺栓延伸至过滤网的外部并与螺纹孔螺纹连接；其作用在于：对进入灯箱的空气进行过滤，避免空气中的杂质进入灯箱内。

进一步的，所述金属基板和散热片的材质均为高导热铝合金。

进一步的，所述缓冲胶垫的厚度为10mm。

本实用新型的工作原理为：LED灯所产生的热量传导至金属基板经导热硅脂层快速传导在散热片上，当热量传导在散热片的顶部时，由于风机刚好正对散热片的顶部和出风口，风机吹出的冷风将散热片上的热量从出风口处直接吹出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过设置风机的出风位置正对散热片与出风口，能够直接将热风吹出，避免热风倒流经过LED灯，使得LED灯内芯片的热量增加，影响LED灯的使用寿命；而且，与现有技术相比，该风机所携带的辅助零部件较少，能够降低故障率，延长该散热装置的使用时间；另外，在风机与支撑板之间设有缓冲胶垫，能够进一步降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板与风机连接的剖面图；

图3为本实用新型金属基板与散热片连接的的左视图。

图中，1、灯箱；2、透明玻璃盖；3、灯板；4、金属基板；5、LED灯；6、散热片；7、第一凹槽；8、导热硅脂层；9、支撑板；10、第二凹槽；11、缓冲胶垫；12、风机；13、出风口；14、进风口；15、螺栓；16、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，高导热铝合金灯具散热装置，它包括灯箱1，所述灯箱1正视呈正方形，所述灯箱1的底面安装有透明玻璃盖2，所述透明玻璃盖2的上方设有灯板3，所述灯板3的两端均与灯箱1内壁焊接，所述灯板3上设有若干个等间距的金属基板4，所述金属基板4的底面均安装有LED灯5，所述金属基板4的顶面前后两端均设有散热片6，所述散热片6与金属基板4相接触的中部位置设有第一凹槽7，所述第一凹槽7内涂覆有导热硅脂层8，所述散热片6与金属基板4相接触的两端均与金属基板4焊接，所述灯箱1的左侧面内壁正对散热片6顶部处焊接有支撑板9，所述支撑板9的顶面中部开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10内通过缓冲胶垫11连接有风机12，所述缓冲胶垫11的底面通过AB胶与支撑板9内壁粘接，所述缓冲胶垫11的顶面通过AB胶与风机12的底面粘接，所述灯箱1的右侧面正对风机12出风处设有出风口13，所述灯箱1的顶面正对风机12处设有进风口14。

所述进风口14与出风口13的外侧均通过螺栓15安装有过滤网16，所述进风口14与出风口13的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述过滤网16的顶部和底部均贯穿设置有螺栓15，所述螺栓15延伸至过滤网16的外部并与螺纹孔螺纹连接。

所述金属基板4和散热片6的材质均为高导热铝合金。

所述缓冲胶垫11的厚度为10mm。

本实施例中所述风机采用的是德州旭瑞空调设备有限公司生产的一种型号为130FLJ1小型工频离心风机。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.高导热铝合金灯具散热装置，其特征在于：它包括灯箱(1)，所述灯箱(1)正视呈正方形，所述灯箱(1)的底面安装有透明玻璃盖(2)，所述透明玻璃盖(2)的上方设有灯板(3)，所述灯板(3)的两端均与灯箱(1)内壁焊接，所述灯板(3)上设有若干个等间距的金属基板(4)，所述金属基板(4)的底面均安装有LED灯(5)，所述金属基板(4)的顶面前后两端均设有散热片(6)，所述散热片(6)与金属基板(4)相接触的中部位置设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内涂覆有导热硅脂层(8)，所述散热片(6)与金属基板(4)相接触的两端均与金属基板(4)焊接，所述灯箱(1)的左侧面内壁正对散热片(6)顶部处焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶面中部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内通过缓冲胶垫(11)连接有风机(12)，所述缓冲胶垫(11)的底面通过AB胶与支撑板(9)内壁粘接，所述缓冲胶垫(11)的顶面通过AB胶与风机(12)的底面粘接，所述灯箱(1)的右侧面正对风机(12)出风处设有出风口(13)，所述灯箱(1)的顶面正对风机(12)处设有进风口(14)。

2.根据权利要求1所述的高导热铝合金灯具散热装置，其特征在于：所述进风口(14)与出风口(13)的外侧均通过螺栓(15)安装有过滤网(16)，所述进风口(14)与出风口(13)的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述过滤网(16)的顶部和底部均贯穿设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)延伸至过滤网(16)的外部并与螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的高导热铝合金灯具散热装置，其特征在于：所述金属基板(4)和散热片(6)的材质均为高导热铝合金。

4.根据权利要求3所述的高导热铝合金灯具散热装置，其特征在于：所述缓冲胶垫(11)的厚度为10mm。