CN209483667U - 真空泵防回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空泵防回流装置，属于机械技术领域。本真空泵防回流装置中，真空泵包括具有气腔的泵定子以及固设在泵定子一侧的支架，支架上设有进气口以及用于连通进气口和气腔的气道，本防回流装置包括设于支架上并利用电磁铁来控制气道导通或截断的控制组件。本真空泵防回流装置具有能防止气体反流的优点。

Description

真空泵防回流装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种真空泵，特别是一种真空泵防回流装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的真空泵一般包括电机、泵定子和设置在泵定子一侧的支架，支架的顶部设有进气口。其中，泵定子上设有气腔，气腔内设有叶片，且叶片由电机驱动转动，支架上还设有用于连通进气口和气腔的气道。使用时，电机驱动叶片转动以在气腔内形成负压，并最终使进气口处产生负压以将气体吸入导进气口内，并通过气道流入气腔。

现有的真空泵存在一个问题：当电机遇到故障或停电时，气腔内的负压会瞬间消失，而进气口的负压会持续一段时间，导致进气口和气腔之间形成负压，使气腔内的气体回流至进气口内，导致抽真空系统真空泄漏和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能防止气体反向抽出的真空泵防回流装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：真空泵防回流装置，真空泵包括具有气腔的泵定子以及固设在泵定子一侧的支架，支架上设有进气口以及用于连通进气口和气腔的气道，其特征在于，本防回流装置包括设于支架上并利用电磁铁来控制气道导通或截断的控制组件。

正常使用时，气道处于导通状态，气体由进气口抽入，并通过气道流入气腔；当电机遇到故障或停电时，真空泵电机控制板利用电磁阀并通过控制组件截断气道，以防止气体反向流回进气口。

在上述的真空泵防回流装置中，所述的气道由进气孔、出气孔以及处于进气孔和出气孔之间的导气孔组成，导气孔沿水平方向设置，进气孔沿竖直方向设置，进气孔的上端与进气口连通，且导气孔的一端与进气孔的下端连通，上述的出气孔处于导气孔下侧，且出气孔的两端分别与导气孔和气腔连通，上述的控制组件能控制进气孔和导气孔的导通或截断。

在上述的真空泵防回流装置中，上述的控制组件包括设于导气孔内的密封垫、沿水平方向贯穿设置在支架上的让位孔以及上述的电磁铁，电磁铁与支架固连，且支架处于电磁铁和泵定子之间，让位孔和导气孔远离进气孔的一端连通，上述的电磁铁的铁芯通过让位孔伸入到导气孔内并与密封垫固连，且在电磁铁的作用下，密封垫能抵靠在导气孔的入口处并密封，上述的电磁铁的铁芯和让位孔孔壁之间形成密封。通过电磁铁失电或得电来控制铁芯伸缩，从而控制进气孔和导气孔的导通或截断，具有使用方便的优点。

在上述的真空泵防回流装置中，上述电磁铁的铁芯的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与导气孔的孔壁相抵。在密封圈作用下，使导气孔和电磁铁铁芯之间形成可靠密封，以防止气体泄漏，来提高工作稳定性。

与现有技术相比，本真空泵防回流装置具有以下优点：

1、当电机遇到故障或停电时，真空泵电机控制板利用电磁阀并通过控制组件截断气道，以防止气体反向流回进气口，从而避免抽真空系统真空泄漏和污染。

2、整个防回流装置均设置在支架上并处于真空泵内部，这样可以有效减少各零部件之间的距离，使整个结构变的较为紧凑。

附图说明

图1是真空泵的结构示意图。

图2是本真空泵防回流装置的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图中，1、泵定子；1a、气腔；2、支架；2a、进气口；2b、气道；2b1、进气孔；2b2、出气孔；2b3、导气孔；2c、让位孔；3、电磁铁；3a、铁芯；4、密封垫；5、连接板；6、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本真空泵防回流装置中，真空泵包括具有气腔1a的泵定子1以及固设在泵定子1一侧的支架2。其中，支架2上设有进气口2a以及用于连通进气口2a和气腔1a的气道2b；本防回流装置包括设于支架2上并利用电磁铁3来控制气道2b导通或截断的控制组件。

具体来说，如图2和图3所示，气道2b由进气孔2b1、出气孔2b2以及处于进气孔2b1和出气孔2b2之间的导气孔2b3组成。其中，导气孔2b3沿水平方向设置，进气孔2b1沿竖直方向设置，进气孔2b1的上端与进气口2a连通，且导气孔2b3的一端与进气孔2b1的下端连通。出气孔2b2处于导气孔2b3下侧，且出气孔2b2的两端分别与导气孔2b3和气腔1a连通。上述的控制组件能控制进气孔2b1和导气孔2b3的导通或截断。

在本实施例中，控制组件包括设于导气孔2b3内的密封垫4、沿水平方向贯穿设置在支架2上的让位孔2以及上述的电磁铁3。其中，支架2处于电磁铁3和泵定子1之间，且电磁铁3通过一块连接板5与支架2固连；让位孔2和导气孔2b3远离进气孔2b1的一端连通，电磁铁3的铁芯3a通过让位孔2伸入到导气孔2b3内并与密封垫4固连，且在电磁铁3的作用下，密封垫4能抵靠在导气孔2b3的入口处并密封。电磁铁3的铁芯3a和让位孔2孔壁之间形成密封，且该密封方式具体如下：如图3所示，电磁铁3的铁芯3a的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈6，且密封圈6的外侧壁与导气孔2b3的孔壁相抵。在密封圈6作用下，使导气孔2b3和电磁铁3铁芯3a之间形成可靠密封，以防止气体泄漏，来提高工作稳定性。

正常使用时，气道2b处于导通状态，气体由进气口2a抽入，并通过气道2b流入气腔1a；当电机遇到故障或停电时，真空泵电机控制板使电磁阀失电，电磁阀的铁芯3a在弹簧作用下伸出并使密封垫4抵靠在导气孔2b3入口处以截断导气孔2b3和进气孔2b1，以防止气体反向流回进气口2a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.真空泵防回流装置，真空泵包括具有气腔(1a)的泵定子(1)以及固设在泵定子(1)一侧的支架(2)，支架(2)上设有进气口(2a)以及用于连通进气口(2a)和气腔(1a)的气道(2b)，其特征在于，本防回流装置包括设于支架(2)上并利用电磁铁(3)来控制气道(2b)导通或截断的控制组件。

2.根据权利要求1所述的真空泵防回流装置，其特征在于，所述的气道(2b)由进气孔(2b1)、出气孔(2b2)以及处于进气孔(2b1)和出气孔(2b2)之间的导气孔(2b3)组成，导气孔(2b3)沿水平方向设置，进气孔(2b1)沿竖直方向设置，进气孔(2b1)的上端与进气口(2a)连通，且导气孔(2b3)的一端与进气孔(2b1)的下端连通，上述的出气孔(2b2)处于导气孔(2b3)下侧，且出气孔(2b2)的两端分别与导气孔(2b3)和气腔(1a)连通，上述的控制组件能控制进气孔(2b1)和导气孔(2b3)的导通或截断。

3.根据权利要求2所述的真空泵防回流装置，其特征在于，上述的控制组件包括设于导气孔(2b3)内的密封垫(4)、沿水平方向贯穿设置在支架(2)上的让位孔(2c)以及上述的电磁铁(3)，电磁铁(3)与支架(2)固连，且支架(2)处于电磁铁(3)和泵定子(1)之间，让位孔(2c)和导气孔(2b3)远离进气孔(2b1)的一端连通，上述的电磁铁(3)的铁芯(3a)通过让位孔(2c)伸入到导气孔(2b3)内并与密封垫(4)固连，且在电磁铁(3)的作用下，密封垫(4)能抵靠在导气孔(2b3)的入口处并密封，上述的电磁铁(3)的铁芯(3a)和让位孔(2c)孔壁之间形成密封。

4.根据权利要求1所述的真空泵防回流装置，其特征在于，上述电磁铁(3)的铁芯(3a)的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈(6)，且密封圈(6)的外侧壁与导气孔(2b3)的孔壁相抵。