CN209483622U - 一种具有内循环冷却回路的电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内循环冷却回路的电子水泵，包括水泵壳、叶轮转子组件、电路板、后端盖；还包括定子总成，定子总成包括注塑体、带线圈铁芯和转轴，注塑体是注塑一体件，带线圈铁芯被封装在注塑体的两侧内部，注塑体的中央为转子安装腔，注塑体的与转子安装腔相对的一侧还设有电路板安装腔。对于具有内循环冷却回路的电子水泵，本实用新型将通常循环冷却水流经部位会存在的接口，全部以塑料本身或塑料熔融的方式密封，不依靠密封圈、螺栓等辅助密封件，密封效果好，只要结构没有被破坏可一直保持密封状态。

Description

一种具有内循环冷却回路的电子水泵

技术领域

本实用新型涉及一种具有内循环冷却回路的电子水泵，具体涉及一种内循环冷却回路所经过的液体腔密封性较强的电子水泵。

背景技术

汽车电子水泵在运行过程中，位于泵体底部的电控部分会产生大量的热量，温度过高时会烧坏电路板上的元器件，因此目前的电子水泵在设计时，会在其内部设计一条水冷循环通道，通过循环流动的水将电路板产生的热量带走。

中国专利文献CN206175322U（申请号 201621205630.3）公开了一种具有内循环冷却回路的电子水泵，包括外壳体、固定在外壳体上端的内壳体，外壳体内固定有上端伸出内壳体的芯轴，电子水泵的转子组件和叶轮通过滑动轴套转动设在芯轴上，定子组件围绕转子组件设置并固定在外壳体内壁，所述的滑动轴套内壁上开设有至少三条周向均布的轴向槽，所述的叶轮与内壳体之间的间隙、定子组件与转子组件之间的间隙、转子组件与芯轴之间的间隙以及轴向槽构成完整的内循环冷却回路。水泵运行时，流体通过该内循环回路对电子水泵内部进行冷却，从而提高了电子水泵的可靠性及寿命。在该结构的电子水泵中，外壳体和内壳体拼装后将定子组件密封，外壳体和水泵盖通过密封圈和螺栓固定。

具有内循环冷却回路的电子水泵对密封性要求非常高。对于拼装结构的水泵，存在一、冷却介质通过密封处的微渗漏进入电路板安装腔而导致电路板失效的可能；二、冷却介质通过密封处的微渗漏接触带线圈铁芯，而导致线圈被击穿或带线圈铁芯生锈而导致水泵失效的可能；三、水泵壳和泵盖连接处渗漏导致水泵寿命缩短的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内循环冷却回路涉及的液体腔密封性能稳定、密封性好的电子水泵。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有内循环冷却回路的电子水泵，包括水泵壳、叶轮转子组件、电路板、后端盖；还包括定子总成，定子总成包括注塑体、带线圈铁芯和转轴，注塑体是注塑一体件，注塑体的外表面也是电机的外表面；带线圈铁芯被封装在注塑体的两侧内部，注塑体的中央为转子安装腔，注塑体的与转子安装腔相对的一侧还设有电路板安装腔；水泵壳的下端与定子总成的上端固定，定子总成的下端与后端盖固定；叶轮转子组件与水泵壳之间的间隙、叶轮转子组件与定子总成之间的间隙、叶轮转子组件与转轴之间的间隙形成内循环冷却回路。

所述定子总成是将带线圈铁芯、转轴及其止动结构同时放入注塑模具中，由工程塑料一次注塑成型得到。

所述水泵壳与定子总成通过焊接固定。

具体的，在水泵壳的下端面上，设有一圈向下凸出的环形焊接筋、环形内圈挡条和环形外圈挡条，焊接筋、内圈挡条和外圈挡条同轴线且焊接筋位于内圈挡条和外圈挡条之间，焊接筋由两段同轴线的环形壁组成，分别为上部的连接段和下部的插接段。

在注塑体的与水泵壳连接的上端设有一圈环形凸缘，环形凸缘上开设了开口向上的水泵壳焊接槽，水泵壳焊接槽由两段同轴线且相通的环形空腔组成，分别为位于上侧的连接腔和位于下侧的插接腔。

水泵壳的下端面与定子总成的注塑体的环形凸缘的上端面重合，水泵壳的焊接筋的连接段、内圈挡条和外圈挡条位于环形凸缘的水泵壳焊接槽的连接腔内部，水泵壳的焊接筋的插接段与水泵壳焊接槽的插接腔插接且过盈配合并经过加热再固化处理。

本实用新型具有积极的效果：

本实用新型的电子水泵中包括了三重防水结构，将不能接触水的线圈铁芯塑封在塑料内，保证无水渗入带线圈铁芯所在的空间；注塑成型的定子总成预留了电路板安装腔，将电路板与水完全隔离，保证无水渗入电路板安装腔内；对于通常采用密封圈和螺栓固定的水泵电机壳和泵盖（即本文中所述的水泵壳），本实用新型采用旋转焊接的连接方式，焊接后相当于水泵壳和定子总成成为一体件，保证水泵壳和定子总成连接处无渗漏可能。

对于具有内循环冷却回路的电子水泵，本实用新型将通常循环冷却水流经部位会存在的接口，全部以塑料本身注塑成型或塑料熔融的方式密封，不依靠密封圈、螺栓等辅助密封件，密封效果好，只要结构没有被破坏可一直保持密封状态。

附图说明

图1为本实用新型的电子水泵的结构示意图；

图2为定子总成的结构示意图；

图3为图1中A部的放大示意图；

上述附图中的标记如下：

水泵壳1，焊接筋11，内圈挡条12，外圈挡条13；

定子总成2，注塑体21，带线圈铁芯22，转轴23，转子安装腔24，电路板安装腔25，水泵壳焊接槽26；

叶轮转子组件3，

后端盖4。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的电子水泵具有内循环冷却回路，包括水泵壳1、定子总成2、叶轮转子组件3、电路板、后端盖4；水泵壳1的下端与定子总成2的上端固定，定子总成2的下端与后端盖4固定。叶轮转子组件3与水泵壳1之间的间隙、叶轮转子组件3与定子总成2之间的间隙、叶轮转子组件3与转轴23之间的间隙形成内循环冷却回路。

见图2，所述定子总成2是将带线圈铁芯22（导线未画出）、转轴23（包括止动结构，未画出）同时放入注塑模具中，由工程塑料一次注塑成型得到，将工程塑料部分称作注塑体21。

即定子总成2包括注塑体21、带线圈铁芯22和转轴23，注塑体21是注塑一体件，注塑体21的外表面也是电机的外表面。

带线圈铁芯22被封装在注塑体21的两侧内部，注塑体21的中央为转子安装腔24，转子安装腔24位于两侧的带线圈铁芯22之间。注塑体21的与转子安装腔24相对的一侧还设有电路板安装腔25，电路板安装腔25为圆柱形空腔。

叶轮转子组件3的叶轮部分可转动地套装在转轴23的上端部，叶轮转子组件3的的转子部分套装在转轴23的下部，并位于注塑体21的转子安装腔24内部。

见图3，水泵壳1的下端与定子总成2的上端通过旋转焊接固定。

在水泵壳1的下端面上，设有一圈向下凸出的环形焊接筋11、环形内圈挡条12和环形外圈挡条13，焊接筋11、内圈挡条12和外圈挡条13同轴线且焊接筋11位于内圈挡条12和外圈挡条13之间，焊接筋11由两段同轴线的环形壁组成，分别为上部的连接段和下部的插接段。

在注塑体21的与水泵壳1连接的上端设有一圈环形凸缘，环形凸缘上开设了开口向上的水泵壳焊接槽26，水泵壳焊接槽26由两段同轴线且相通的环形空腔组成，分别为位于上侧的连接腔和位于下侧的插接腔。

水泵壳1的下端面与定子总成2的注塑体21的环形凸缘的上端面重合，水泵壳1的焊接筋11的连接段、内圈挡条12和外圈挡条13位于环形凸缘的水泵壳焊接槽26的连接腔内部，水泵壳1的焊接筋11的插接段与水泵壳焊接槽26的插接腔插接且过盈配合并经过加热再固化处理。

水泵壳1与定子总成2装配时，将水泵壳1的环形焊接筋11的插接段与定子总成2的注塑体21的水泵壳焊接槽26的插接腔插接并过盈配合，通过外部施力使得水泵壳1旋转，环形焊接筋11与水泵壳焊接槽26的槽壁因为摩擦产生的热量使得塑料开始熔化，熔化后停止旋转水泵壳1，随着温度的降低塑料开始固化，完全固化后，水泵壳1和定子总成2永久地连接并且定子总成2内形成密封空腔。

对于叶轮转子组件3与水泵壳1之间的间隙、叶轮转子组件3与定子总成2之间的间隙、叶轮转子组件3与转轴23之间的间隙形成的内循环冷却回路，本实用新型将冷却水路流经的连接部位通过塑料一体件的形式或者塑封的形式连接，完全杜绝冷却水的渗漏，提升了水泵的性能，延长了电子水泵的使用寿命。

Claims (4)

1.一种具有内循环冷却回路的电子水泵，包括水泵壳（1）、叶轮转子组件（3）、电路板、后端盖（4）； 其特征在于：还包括定子总成（2），定子总成（2）包括注塑体（21）、带线圈铁芯（22）和转轴（23），注塑体（21）是注塑一体件，注塑体（21）的外表面也是电机的外表面；带线圈铁芯（22）被封装在注塑体（21）的两侧内部，注塑体（21）的中央为转子安装腔（24），注塑体（21）的与转子安装腔（24）相对的一侧还设有电路板安装腔（25）；水泵壳（1）的下端与定子总成（2）的上端固定，定子总成（2）的下端与后端盖（4）固定；叶轮转子组件（3）与水泵壳（1）之间的间隙、叶轮转子组件（3）与定子总成（2）之间的间隙、叶轮转子组件（3）与转轴（23）之间的间隙形成内循环冷却回路。

2.根据权利要求1所述的具有内循环冷却回路的电子水泵，其特征在于：定子总成（2）是将带线圈铁芯（22）、转轴（23）及其止动结构同时放入注塑模具中，由工程塑料一次注塑成型得到。

3.根据权利要求1所述的具有内循环冷却回路的电子水泵，其特征在于：水泵壳（1）与定子总成（2）通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的具有内循环冷却回路的电子水泵，其特征在于：在水泵壳（1）的下端面上，设有一圈向下凸出的环形焊接筋（11）、环形内圈挡条（12）和环形外圈挡条（13），焊接筋（11）、内圈挡条（12）和外圈挡条（13）同轴线且焊接筋（11）位于内圈挡条（12）和外圈挡条（13）之间，焊接筋（11）由两段同轴线的环形壁组成，分别为上部的连接段和下部的插接段；

在注塑体（21）的与水泵壳（1）连接的上端设有一圈环形凸缘，环形凸缘上开设了开口向上的水泵壳焊接槽（26），水泵壳焊接槽（26）由两段同轴线且相通的环形空腔组成，分别为位于上侧的连接腔和位于下侧的插接腔；

水泵壳（1）的下端面与定子总成（2）的注塑体（21）的环形凸缘的上端面重合，水泵壳（1）的焊接筋（11）的连接段、内圈挡条（12）和外圈挡条（13）位于环形凸缘的水泵壳焊接槽（26）的连接腔内部，水泵壳（1）的焊接筋（11）的插接段与水泵壳焊接槽（26）的插接腔插接且过盈配合并经过加热再固化处理。