CN209483578U - 一种深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井泵，涉及潜水泵技术领域，其技术方案要点是：包括电机、设置于电机上方的泵体，泵体和电机之间设置有进水口，所述电机远离泵体的一端设置有支撑座，支撑座上滑移连接有滑移座，所述支撑座沿周向均匀分布有若干支撑组件，所述支撑组件位于滑移座远离泵体的一侧，所述支撑组件包括铰接于支撑座外侧壁的铰接杆、铰接于滑移座上的支撑杆，铰接杆远离支撑座的一端铰接于支撑杆的中点处，所述支撑座上还套设有用于调节滑移座滑移从而调节支撑杆打开用于支撑的调节环。设置支撑组件和调节环，通过调节环调节支撑组件的打开，使得深井泵的支撑效果更好，使得深井泵的摆放更加平稳,增加了深井泵放置时的可靠性。

Description

一种深井泵

技术领域

本实用新型涉及潜水泵技术领域，更具体地说，它涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

现有的如专利公告号为CN206111601U的中国实用新型专利，公开了一种深井泵，包括泵体和电机，泵体和电机之间为进水口，进水口上套设有滤水网，泵体上套设有多个用于更换备用的滤水网，进水口上设有锁扣结构以固定滤水网。

采用上述深井泵，深井泵整体比较细长，在放置时整体的稳定性全靠底部，在受到外力的情况下容易倾倒，比较危险，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种深井泵，其具有深井泵摆放平稳，不易倾倒的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种深井泵，包括电机、设置于电机上方的泵体，泵体和电机之间设置有进水口，所述电机远离泵体的一端设置有支撑座，支撑座呈圆柱形设置，且支撑座的轴线与泵体的轴线重合，支撑座滑移连接有滑移座，所述支撑座沿周向均匀分布有若干支撑组件，所述支撑组件位于滑移座远离泵体的一侧，所述支撑组件包括铰接于支撑座外侧壁的铰接杆、铰接于滑移座上的支撑杆，所述铰接杆铰接于支撑座远离电机的一端，铰接杆与支撑座轴线的夹角为锐角，且铰接杆朝向电机的一侧延伸；铰接杆远离支撑座的一端铰接于支撑杆的中点处，所述支撑杆的长度为铰接杆的两倍，支撑杆远离滑移座的一端与支撑座远离电机的一端平齐，所述支撑杆与滑移座的铰接轴线和铰接杆与支撑座的铰接轴线位于同一竖直线上，所述支撑座上还套设有用于调节滑移座滑移从而调节支撑杆打开用于支撑的调节环。

通过上述技术方案，设置支撑组件和调节环，当需要将支撑脚打开时，可以通过调节调节环带动滑移座朝向远离电机的方向滑移，当滑移座滑移时，铰接杆、支撑脚在滑移座的作用下发生翻转，在支撑杆发生翻转时，支撑杆远离滑移座的一端始终抵触于地面，且支撑杆远离滑移座的一端到支撑座的距离越来越大，从而使得支撑组件的支撑点离支座的距离越来越大，从而扩大的支撑组件整体形成的支撑范围。通过将支撑脚打开，使得深井泵的支撑效果更好，从而使得深井泵摆放时不易出现倾倒的情况，使得深井泵的摆放更加平稳。

进一步的，所述调节环设置于滑移座靠近电机的一侧，调节环与支撑座螺纹连接，调节环靠近滑移座的一端上还设置有转动环，转动环远离调节环的一端设置有防脱环，所述滑移座上开设有供所述转动环和防脱环转动的转槽，所述调节环通过转动环与防脱环与滑移座转动连接。

通过上述技术方案，调节环与支撑座螺纹连接，可以通过转动带动调节环上下移动，且螺纹连接具有较好的自锁能力，当调节环调整到位置后，调节环的位置相对稳定，且调节环与安装座转动相连，调节环带动滑移座的运行更加稳定，从而在支撑杆受力的情况下使得滑移座不易发生移动，使得支撑杆的支撑效果更加的稳定持久。

进一步的，所述调节环的外侧壁上沿周向均匀分布有若干防滑条。

通过上述技术方案，设置防滑条，当需要调节调节环时，防滑条可以方便操作人员的转动，使得调节环的转动不易发生打滑，从而使得支撑组件的调节更加的方便。

进一步的，所述调节环内螺纹沿轴线方向的长度大于支撑座外螺纹的长度设置，调节环远离滑移座的一端设置有密封环，密封环的内侧壁抵触于支撑座的外侧壁设置。

通过上述技术方案，设置密封环，通过密封环，可以有效的减少外部的杂物进入到调节环内影响螺纹相互配合的情况，从而使得调节环与支撑座的配合更加稳定，使用时间更加长久。

进一步的，所述调节环远离滑移座的一端开设有供密封环装入的安装槽，调节环上还设置有用于压紧密封环于安装槽内的压紧板。

通过上述技术方案，设置安装槽和压紧板，实现密封环的可拆卸，使得密封环实现了可更换的效果，当密封环磨损后，可以进行及时更换。

进一步的，所述支撑杆远离滑移座的一端设置有抵接板，抵接板与支撑杆铰接。

通过上述技术方案，设置有抵接板，支撑杆通过抵接板用于增加支撑杆的抵接面，使得支撑组件的支撑效果更好。

进一步的，所述抵接板上设置有弹性片，弹性片另一端抵触于抵接板上用于压紧抵接板于地面。

通过上述技术方案，通过弹性片使得抵接板的板面与地面贴合，从而较少了抵接板翘起的情况，使得整体的稳固效果更好，且外形更加美观。

进一步的，所述抵接板靠近地面的端面设置有若干滚珠。

通过上述技术方案，当抵接板跟随支撑杆滑移时，抵接板通过滚珠的滚动代替的抵接板的滑动，使得抵接板的移动更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置支撑组件和调节环，通过调节环调节支撑组件的打开，使得深井泵的支撑效果更好，从而使得深井泵摆放时不易出现倾倒的情况，使得深井泵的摆放更加平稳。当深井泵进行包装运送时，可以将支撑组件收回，使得深井泵的包装更加方便；

(2)通过设置密封环，通过密封环，可以有效的减少外部的杂物进入到调节环内影响螺纹相互配合的情况，从而使得调节环与支撑座的配合更加稳定，使用时间更加长久；

(3)通过设置有抵接板，支撑杆通过抵接板用于增加支撑杆的抵接面，使得支撑组件的支撑效果更好。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的支撑座部分结构示意图；

图3为实施例的局部爆炸示意图。

附图标记：1、电机；2、泵体；3、进水口；4、支撑座；5、滑移座；6、支撑组件；61、铰接杆；62、支撑杆；7、调节环；8、转动环；9、防脱环；10、转槽；11、防滑条；12、密封环；13、安装槽；14、压紧板；15、抵接板；16、弹性片；17、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种深井泵，如图1所示，包括电机1、设置于电机1上方的泵体2，泵体2整体呈圆柱形设置，泵体2和电机1之间设置有进水口3。电机1远离泵体2的一端设置有支撑座4，支撑座4呈圆柱形设置，实施例中，支撑座4的直径大于或等于电机1的直径设置，且支撑座4的轴线与泵体2的轴线重合设置。

支撑座4上套设有滑移座5，滑移座5呈圆环形设置，滑移座5与支撑座4滑移连接，且滑移方向沿着支撑座4的轴线方向设置。支撑座4的外侧壁上沿周向均匀分布有若干支撑组件6，支撑组件6位于滑移座5远离泵体2的一侧，实施例中支撑组件6的数量为四个。

如图2所示，支撑组件6包括铰接于支撑座4外侧壁的铰接杆61、铰接于滑移座5上的支撑杆62。铰接杆61铰接于支撑座4远离电机1的一端，铰接杆61与支撑座4轴线的夹角为锐角，且铰接杆61朝向电机1的一侧延伸。铰接杆61远离支撑座4的一端铰接于支撑杆62的中点处，支撑杆62的长度为铰接杆61的两倍，支撑杆62远离滑移座5的一端呈圆弧面设置，且支撑杆62远离滑移座5的一端与支撑座4远离电机1的一端平齐，支撑杆62用于支撑地面加强固定。铰接杆61与支撑座4的铰接轴线、铰接杆61与支撑杆62的铰接轴线、支撑杆62与滑移座5的铰接轴线均相互平行设置。支撑杆62与滑移座5的铰接轴线、铰接杆61与支撑座4的铰接轴线位于同一竖直线上。

如图2、图3所示，支撑座4上还套设有调节环7，调节环7位于滑移座5靠近电机1的一侧，且调节环7与支撑座4螺纹连接。调节环7靠近滑移座5的一端上还设置有转动环8，转动环8远离调节环7的一端设置有防脱环9，防脱环9的外径大于转动环8设置。滑移座5上开设有供转动环8和防脱环9转动的转槽10，调节环7通过转动环8与防脱环9嵌入于转槽10内，从而使得调节环7与滑移座5转动连接。

当需要将支撑组件6打开时，通过转动调节环7，使得调节环7朝向远离电机1的方向移动，此时调节环7带动滑移座5朝向远离电机1的方向移动，此时在铰接杆61和支撑杆62的铰接作用下，支撑杆62打开形成支撑。

如图3所示，调节环7的外侧壁上沿周向均匀分布有若干防滑条11，防滑条11的截面呈半圆形，且防滑条11沿着调节环7的轴线方向延伸。调节环7内螺纹沿轴线方向的长度大于支撑座4外螺纹的长度设置。调节环7的远离滑移座5的一端还开设有安装槽13，安装槽13内设置有密封环12，密封环12的材质为橡胶，密封环12的内侧壁抵触于支撑座4的外侧壁设置。

调节环7上还设置有压紧板14，压紧板14通过螺钉固定于调节环7上，压紧板14可以用于将密封环12压紧于安装槽13内。当转动调节环7进行调节时，密封环12可以抵触于支撑座4的外侧壁上形成密封，减少外界的杂物进入到螺纹上，影响调节环7的转动。

如图2、图3所示，支撑杆62远离滑移座5的一端设置有抵接板15，抵接板15与支撑杆62铰接，且抵接板15与支撑杆62的铰接轴线和铰接杆61与支撑杆62的铰接轴线平行设置。抵接板15靠近电机1的端面上固定设置有弹性片16，弹性片16的另一端抵触于抵接板15上，弹性片16用于抵紧抵接板15于地面。抵接板15靠近地面的端面设置有若干滚珠17，滚珠17嵌设于抵接板15内并与抵接板15转动连接，抵接板15通过滚珠17与地面进行滚动。

当支撑杆62带动抵接板15移动时，抵接板15在弹性片16的作用下始终抵触于地面，且在抵接板15移动的时候，抵接板15通过滚珠17的滚动代替的抵接板15的滑动，使得抵接板15的移动更加方便。

本实施例的工作原理是：

采用上述深井泵，当深井泵位于地面时，可以通过转动调节环7，使得调节环7朝向远离电机1的方向移动，此时调节环7带动滑移座5朝向远离电机1的方向移动，此时在铰接杆61和支撑杆62的铰接作用下，支撑杆62打开形成支撑。支撑杆62移动过程中，抵接板15沿着支撑杆62的移动进行移动，抵接板15可以有效的增加支撑杆62的支撑面积，从而使得支撑组件6在支撑深井泵时更加的稳定。

当需要运送深井泵时，可以转动调节环7将滑移座5朝向靠近电机1的反向移动，此时抵接板15和支撑杆62跟随滑移座5的移动收回，使得支撑杆62处于收缩的状态，减少了整体的占地面积，从而使得深井泵的包装和运送变得更加的方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种深井泵，包括电机（1）、设置于电机（1）上方的泵体（2），泵体（2）和电机（1）之间设置有进水口（3），其特征在于：所述电机（1）远离泵体（2）的一端设置有支撑座（4），支撑座（4）呈圆柱形设置，且支撑座（4）的轴线与泵体（2）的轴线重合，支撑座（4）上滑移连接有滑移座（5），所述支撑座（4）沿周向均匀分布有若干支撑组件（6），所述支撑组件（6）位于滑移座（5）远离泵体（2）的一侧，所述支撑组件（6）包括铰接于支撑座（4）外侧壁的铰接杆（61）、铰接于滑移座（5）上的支撑杆（62），所述铰接杆（61）铰接于支撑座（4）远离电机（1）的一端，铰接杆（61）与支撑座（4）轴线的夹角为锐角，且铰接杆（61）朝向电机（1）的一侧延伸；铰接杆（61）远离支撑座（4）的一端铰接于支撑杆（62）的中点处，所述支撑杆（62）的长度为铰接杆（61）的两倍，支撑杆（62）远离滑移座（5）的一端与支撑座（4）远离电机（1）的一端平齐，所述支撑杆（62）与滑移座（5）的铰接轴线和铰接杆（61）与支撑座（4）的铰接轴线位于同一竖直线上，所述支撑座（4）上还套设有用于调节滑移座（5）滑移从而调节支撑杆（62）打开用于支撑的调节环（7）。

2.根据权利要求1所述的一种深井泵，其特征在于：所述调节环（7）设置于滑移座（5）靠近电机（1）的一侧，调节环（7）与支撑座（4）螺纹连接，调节环（7）靠近滑移座（5）的一端上还设置有转动环（8），转动环（8）远离调节环（7）的一端设置有防脱环（9），所述滑移座（5）上开设有供所述转动环（8）和防脱环（9）转动的转槽（10），所述调节环（7）通过转动环（8）与防脱环（9）与滑移座（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种深井泵，其特征在于：所述调节环（7）的外侧壁上沿周向均匀分布有若干防滑条（11）。

4.根据权利要求3所述的一种深井泵，其特征在于：所述调节环（7）内螺纹沿轴线方向的长度大于支撑座（4）外螺纹的长度设置，调节环（7）远离滑移座（5）的一端设置有密封环（12），密封环（12）的内侧壁抵触于支撑座（4）的外侧壁设置。

5.根据权利要求4所述的一种深井泵，其特征在于：所述调节环（7）远离滑移座（5）的一端开设有供密封环（12）装入的安装槽（13），调节环（7）上还设置有用于压紧密封环（12）于安装槽（13）内的压紧板（14）。

6.根据权利要求2所述的一种深井泵，其特征在于：所述支撑杆（62）远离滑移座（5）的一端设置有抵接板（15），抵接板（15）与支撑杆（62）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种深井泵，其特征在于：所述抵接板（15）上设置有弹性片（16），弹性片（16）另一端抵触于抵接板（15）上用于压紧抵接板（15）于地面。

8.根据权利要求7所述的一种深井泵，其特征在于：所述抵接板（15）靠近地面的端面设置有若干滚珠（17）。