CN209483153U - 一种防夹手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防夹手结构，属于装饰装修领域，解决了现有技术中防止门夹手的装置使用较繁琐的技术问题，包括安装件、与安装件滑移连接的伸缩件以及设置在安装件和伸缩件之间用于驱动伸缩件具有远离安装件方向移动趋势的弹性件，弹性件的数量至少为一个。本实用新型的防夹手结构，通过在安装件和伸缩件之间形成伸缩间隙，使其具有防夹手的优点，而且使用方便，同时该防夹手结构可以应用于窗户、书柜等处，提高了其使用范围。

Description

一种防夹手结构

技术领域

本实用新型涉及装饰装修领域，特别涉及一种防夹手结构。

背景技术

日常生活中，由于关门、关窗、关书柜等而导致手被夹伤的情况比比皆是，尤其是在关门不慎或意外关门的情况下，小孩子经常不小心被门夹到手而引起肿胀，严重时甚至出现骨折，在没有家长的看护下，小孩子在门口附近玩耍极不安全。

现有技术中，防止门夹手的装置采用在门缘上卡设各类型的橡胶软块，以避免门意外关闭而发生意外，但用户需要正常关闭门时，需要将橡胶软块取下后，才能关门，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防夹手结构，其不仅具有防夹手的优点，而且使用和安装方便，同时还提高其使用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防夹手结构，包括安装件、与安装件滑移连接的伸缩件以及设置在安装件和伸缩件之间用于驱动伸缩件具有远离安装件方向移动趋势的弹性件，所述弹性件的数量至少为一个。

通过采用上述技术方案，在该防夹手结构安装在对开门上时，防夹手结构安装在门远离连接端的一端，关闭两扇门，在两扇门之间没有手时，伸缩件处于初始状态，如果在两扇门之间有手时，手对伸缩件施加作用力，并使伸缩件向靠近安装件方向移动，如果在两扇门之间没有手时，伸缩件在弹性件的作用下恢复初始状态。由于伸缩件和安装件之间设置有伸缩空隙，使其具有防夹手的优点，而且由于不需要将防夹手结构拆卸下来即可实现门的关闭，使用方便，同时由于该防夹手结构可以根据需要安装在窗户、书柜等处，提高了其使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括安装板、两个分别垂直设置在沿安装板长度方向两端且位于安装板同一侧的导向板、垂直设置在导向板远离安装板一端的第一限位板，所述第一限位板和安装板位于导向板的同一侧。

通过采用上述技术方案，安装板实现防夹手结构的安装，两个导向板之间形成滑移空腔，两个第一限位板之间形成滑移间隙，伸缩件穿过滑移间隙于滑移空腔内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述安装板沿其长度方向间隔开设有至少两个腰形安装孔，所述安装板沿其长度方向的两端远离导向板的侧面分别垂直设置有贴合板。

通过采用上述技术方案，在安装件安装在对开门上时，安装板于腰形安装孔处通过螺栓实现安装板的固定，两个贴合板的内侧面分别和门的两个侧面相抵触。腰形安装孔不仅便于实现对安装板的安装，而且便于对螺栓的安装位置进行调节，不仅使安装件的安装更方便，而且提高了安装板的实用性；同时两个贴合板进一步提高了安装件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件包括一端穿过两个第一限位板形成的滑移空隙且和安装板长度相同的滑移杆、设置在滑移杆一端且位于两个导向板之间的第二限位板，所述第二限位板的两端分别和两个导向板相抵触，且所述第二限位板于两个导向板形成的滑移空腔内滑动。

通过采用上述技术方案，第二限位板带动滑移杆在滑移空腔内滑动，从而实现滑移杆和安装件之间的滑移连接；同时第二限位板的两端分别和两个导向板相抵触，对滑移杆的滑移方向进行限定，从而使滑移杆的移动更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆靠近第一限位板的两个侧面均设置为弯曲方向指向滑移杆中心线的弧面，两个所述弧面之间的最大距离大于两个第一限位板形成滑移空隙的距离。

通过采用上述技术方案，由于两个第一限位板之间形成滑移空隙的距离大于滑移杆与第二限位板连接处的距离，在滑移杆插入两个导向板之间时，由于两个第一限位板不与滑移杆的侧面相抵触，从而使滑移杆的安装更方便；同时两个弧面之间的最大距离大于两个第一限位板形成滑移空隙的距离，避免了滑移杆完全进入两个导向板之间形成的滑移空腔内而影响滑移杆的使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆内开设有与其相适配的减重空腔。

通过采用上述技术方案，不仅减轻了滑移杆的重量，同时节约了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装件的一端设置有用于防止伸缩件从安装件端部掉落的限位板。

通过采用上述技术方案，在伸缩件插入安装件内时，伸缩件和限位板相抵触，从而在该防夹手结构安装时，不仅避免了伸缩件从安装件的端部掉落，而且对伸缩件进行限位，使伸缩件的安装更方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件位于伸缩件和安装板之间，所述弹性件包括与伸缩件相抵触且和伸缩件长度方向垂直设置的抵触杆、两个分别设置在抵触杆两端且位于抵触杆同一侧的弹性杆、设置在弹性杆远离抵触杆一端且外周面固定在安装板靠近伸缩件侧面上的固定杆，所述弹性杆沿安装板长度方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于弹性杆倾斜设置，且固定杆固定在安装板上、抵触杆和伸缩件相抵触，在伸缩件受到外力且向安装板方向移动时，伸缩件带动抵触杆、弹性杆移动，在伸缩件不受外力时，伸缩件在弹性杆的作用下，向远离安装板的方向移动，并恢复初始状态，伸缩件在弹性件的作用下实现伸缩件具有远离安装件方向移动的趋势。

本实用新型进一步设置为：所述弹性杆沿安装板长度方向向靠近限位板方向倾斜设置，所述弹性杆呈弯曲设置，所述抵触杆的长度大于两个固定杆之间于远离抵触杆的距离。

通过采用上述技术方案，在伸缩件插入安装件时，由于弹性件向靠近限位板方向倾斜，伸缩件和弹性杆、抵触杆相抵触时，伸缩件可以给予弹性杆、抵触杆作用力，并使弹性杆向靠近安装板方向移动，非必要时不需要手动压动弹性件，从而使伸缩件的安装更方便，同时由于抵触杆的长度大于两个固定杆之间于远离抵触杆的距离，增加了抵触杆和第二限位板之间的接触面积，从而提高了伸缩件移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装件和伸缩件之间设置有用于提醒有夹手情况发生的提示件，所述提示件包括横截面呈环形且沿安装件长度方向设置的弹性套筒，所述弹性套筒沿伸缩件移动方向的相对内侧面均设置有抵触连通时发生警告的触点。

通过采用上述技术方案，该防夹手结构安装在对开门上，且两扇门之间有手时，伸缩件向靠近安装件方向移动，且伸缩件挤压弹性套筒，弹性套筒在伸缩件的作用下变形并使两个触点相抵触，此时两个触点连通，提醒有夹手情况发生，从而提高了防夹手结构的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的防夹手结构，其不仅具有防夹手的优点，而且使用和安装方便，同时还提高其使用范围。

2、安装板上设置腰形安装孔，不仅使安装件的安装更方便，同时在安装板两端设置贴合板，进一步提高了安装件的稳定性。

3、滑移杆靠近第一限位板的两个侧面设置为弧面，两个弧面之间的最大距离大于两个第一限位板形成滑移空隙的距离，使滑移杆的安装更方便，同时避免了滑移杆完全进入两个导向板之间形成的滑移空腔内而影响滑移杆的使用。

4、通过在安装件的一端设置限位板，不仅避免了伸缩件从安装件的端部掉落，而且对伸缩件进行限位，使伸缩件的安装更方便。

5、弹性杆沿安装板长度方向向靠近限位板方向倾斜设置，使伸缩件的安装更方便，同时弹性杆呈弯曲设置，且抵触杆的长度大于两个固定杆之间于远离抵触杆一端的距离，增加了抵触杆和第二限位板之间的接触面积，提高了伸缩件移动的稳定性。

6、通过在安装件和伸缩件之间设置提示件，在出现夹手情况时，两个触点抵触连通，提醒有夹手情况发生，从而提高了防夹手结构的实用性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中防夹手结构的结构示意图；

图3是实施例1中安装件的结构示意图；

图4是实施例1中伸缩件的结构示意图；

图5是实施例1中为了表示安装件、伸缩件、弹性件安装关系的部分剖视图；

图6是实施例1中弹性件的结构示意图；

图7是实施例2的结构示意图；

图8是实施例2中为了表示提示件的结构示意图。

图中，1、门；2、安装件；21、安装板；211、腰形安装孔；22、导向板；23、第一限位板；24、贴合板；25、定位板；3、伸缩件；31、滑移杆；311、减重空腔；32、第二限位板；4、弹性件；41、抵触杆；42、弹性杆；43、固定杆；5、限位板；6、提示件；61、弹性套筒；62、触点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，一种防夹手结构，如图2和图3所示，包括安装件2、与安装件2滑移连接的伸缩件3以及设置在安装件2和伸缩件3之间的弹性件4，弹性件4用于驱动伸缩件3使伸缩件3具有远离安装件2方向移动的趋势。

如图2和图3所示，安装件2包括安装板21，安装板21设置为长方形板，安装板21沿其长度方向间隔设置有至少两个腰形安装孔211，本实施例中腰形安装孔211的数量设置为六个，其中三个腰形安装孔211设置在安装板21的一端、另外三个腰形安装孔211设置在安装板21的另一端，安装板21于腰形安装孔211处通过螺栓实现安装板21的固定。安装板21沿其长度方向的两端分别垂直固设有导向板22，即导向板22的数量为两个，且两个导向板22位于安装板21的同一侧，两个导向板22之间形成滑移空腔。两个导向板22远离安装板21的一端均垂直固设有第一限位板23，即第一限位板23的数量为两个，且第一限位板23和安装板21位于导向板22的同一侧，两个第一限位板23不抵触，且两个第一限位板23之间形成滑移间隙。

如图1和图3所示，在安装件2安装在对开门上时，安装板21的长度沿门1的高度方向设置，安装板21远离导向板22的侧面和门1远离连接端的端面相抵触，且通过螺栓固定在门1上。为了提高安装件2和门1之间的安装强度，安装板21沿其长度方向的两端分别垂直固设有贴合板24，即贴合板24的数量为两个，两个贴合板24位于安装板21的同一侧，且贴合板24和导向板22位于安装板21的两侧。在安装件2安装在对开门上时，两个贴合板24的内侧面分别和门1的两个侧面相抵触，即门1插接在两个贴合板24之间。

如图3和图4所示，伸缩件3包括与安装件2滑移连接的滑移杆31，滑移杆31的长度和安装件2的长度相等，滑移杆31的一端穿过两个第一限位板23形成的滑移间隙位于两个导向板22之间形成的滑移空腔内，滑移杆31的另一端位于滑移空腔外。滑移杆31与位于滑移空腔内的一端固设有两端分别与两个导向板22相抵触的第二限位板32，第二限位板32于滑移空腔内滑动。为了使滑移杆31的安装更方便，滑移杆31靠近第一限位板23的两个侧面以及滑移杆31远离第二限位板32的端面分别设置为弧面，弧面的弯曲方向均指向滑移杆31沿其长度方向的中心线，且滑移杆31靠近第一限位板23的两个弧面之间的最大距离大于两个第一限位板23形成的滑移空隙的距离。为了减轻滑移杆31的重量，滑移杆31内开设有与其相适配的减重空腔311，减重空腔311靠近第二限位板32的一端贯穿第二限位板32和滑移空腔相连通。

如图3和图4所示，为了防止伸缩件3从导向板22的端部掉落而影响伸缩件3的使用，导向板22沿其长度方向的一端设置有限位板5，限位板5的两端固设于两个导向板22上。

如图3和图5所示，弹性件4的数量至少为一个，本实施例中弹性件4的数量设置为两个，两个弹性件4沿安装板21长度方向间隔设置。结合图6所示，弹性件4包括与第二限位板32相抵触的抵触杆41，抵触杆41的长度垂直第二限位板32长度方向设置。抵触杆41的两端分别固设有弹性杆42，即弹性杆42的数量为两个，两个弹性杆42位于抵触杆41的同一侧，且弹性杆42沿安装板21长度方向倾斜设置，弹性杆42和安装板21之间形成的锐角为30度，两个弹性杆42远离抵触杆41的一端均固设有固定杆43，固定杆43和抵触杆41位于弹性杆42的两侧。固定杆43的外周面固定在安装板21靠近伸缩件3的侧面上。

如图5和图6所示，为了使伸缩件3的安装更方便，弹性杆42沿安装板21长度方向向靠近限位板5方向倾斜设置。为了提高伸缩件3移动的稳定性，弹性杆42呈弯曲状态，且弯曲方向远离定位板25方向设置，抵触杆41的长度大于两个固定杆43之间于远离抵触杆41一端的距离，且抵触杆41和弹性杆42之间形成的锐角为70度，固定杆43和弹性杆42之间形成的锐角为120度。

如图5和图6所示，为了提高固定杆43和安装板21之间连接的稳定性，两个导向板22的内侧面均设置有定位板25，定位板25和固定杆43外周面相抵触，且固定杆43位于定位板25和安装板21之间。两个定位板25不抵触，且两个定位板25之间的距离大于两个固定杆43之间的距离。

该防夹手结构安装在对开门上的具体安装过程是：如图1和图2所示，首先将安装件2通过螺栓安装在其中一个门1远离连接端的端面上，此时安装件2沿高度方向设置，安装板21和门1的端面相抵触，门1插接在两个贴合板24之间，限位板5位于导向板22的底端，将伸缩件3沿高度方向设置，并将伸缩件3从安装件2远离限位板5的一端插入安装件2的两个导向板22之间，待伸缩件3和弹性件4相抵触时，滑移杆31、第二限位板32使弹性件4向靠近安装板21方向移动，继续插接伸缩件3，至伸缩件3的底端和限位板5相抵触，从而完成防夹手结构的安装，重复上述步骤，最后完成另外一个门1的防夹手结构的安装。

该防夹手结构安装在对开门上的具体使用过程是：如图1和图2所示，关闭两扇门1，在两扇门1之间没有手时，滑移杆31处于初始状态，且第二限位板32和第一限位板23相抵触，如果在两扇门1之间有手时，手对滑移杆31施加作用力，并使滑移杆31向靠近安装件2方向移动，滑移杆31带动第二限位板32移动，第二限位板32给予抵触杆41作用下，并带动抵触杆41移动，抵触杆41给予弹性杆42作用力，并带动弹性杆42移动；如果在两扇门1之间没有手时，滑移杆31在弹性杆42的作用下恢复初始状态。由于伸缩件3和安装件2之间设置有伸缩空隙，使其具有防夹手的优点。该防夹手结构，还具有使用和安装方便，同时该防夹手结构可以根据需要安装在窗户、书柜等处，提高了其使用范围。

实施例2，一种防夹手结构，本实施例与实施例1的区别之处在于，如图7和图8所示，安装件2和伸缩件3之间设置有用于提醒有夹手情况发生的提示件6，即提示件6位于安装板21和第二限位板32之间。提示件6包括横截面呈方环形设置的弹性套筒61，弹性套筒61沿安装件2长度方向设置，弹性套筒61能够在伸缩件3的作用下挤压变形使弹性套筒61的两个侧壁相抵触，且在没有伸缩件3的作用下恢复初始状态，弹性套筒61是由橡胶材料制成的弹性套筒61。弹性套筒61沿伸缩件3移动方向的两个侧壁的内侧面均设置有触点62，两个触点62抵触连通时发出信号，提醒有夹手情况发生，触点62设置为导电胶。

该防夹手结构安装在对开门上，且两扇门1之间有手时，伸缩件3向靠近安装件2方向移动，且伸缩件3挤压弹性套筒61，弹性套筒61靠近伸缩件3一端的侧壁在伸缩件3的作用下变形并使两个触点62相抵触，此时两个触点62连通发出信号，提醒有夹手情况发生，从而提高了防夹手结构的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种防夹手结构，其特征在于：包括安装件(2)、与安装件(2)滑移连接的伸缩件(3)以及设置在安装件(2)和伸缩件(3)之间用于驱动伸缩件(3)具有远离安装件(2)方向移动趋势的弹性件(4)，所述弹性件(4)的数量至少为一个。

2.根据权利要求1所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述安装件(2)包括安装板(21)、两个分别垂直设置在沿安装板(21)长度方向两端且位于安装板(21)同一侧的导向板(22)、垂直设置在导向板(22)远离安装板(21)一端的第一限位板(23)，所述第一限位板(23)和安装板(21)位于导向板(22)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述安装板(21)沿其长度方向间隔开设有至少两个腰形安装孔(211)，所述安装板(21)沿其长度方向的两端远离导向板(22)的侧面分别垂直设置有贴合板(24)。

4.根据权利要求2所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述伸缩件(3)包括一端穿过两个第一限位板(23)形成的滑移空隙且和安装板(21)长度相同的滑移杆(31)、设置在滑移杆(31)一端且位于两个导向板(22)之间的第二限位板(32)，所述第二限位板(32)的两端分别和两个导向板(22)相抵触，且所述第二限位板(32)于两个导向板(22)形成的滑移空腔内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述滑移杆(31)靠近第一限位板(23)的两个侧面均设置为弯曲方向指向滑移杆(31)中心线的弧面，两个所述弧面之间的最大距离大于两个第一限位板(23)形成滑移空隙的距离。

6.根据权利要求4所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述滑移杆(31)内开设有与其相适配的减重空腔(311)。

7.根据权利要求2所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述安装件(2)的一端设置有用于防止伸缩件(3)从安装件(2)端部掉落的限位板(5)。

8.根据权利要求7所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述弹性件(4)位于伸缩件(3)和安装板(21)之间，所述弹性件(4)包括与伸缩件(3)相抵触且和伸缩件(3)长度方向垂直设置的抵触杆(41)、两个分别设置在抵触杆(41)两端且位于抵触杆(41)同一侧的弹性杆(42)、设置在弹性杆(42)远离抵触杆(41)一端且外周面固定在安装板(21)靠近伸缩件(3)侧面上的固定杆(43)，所述弹性杆(42)沿安装板(21)长度方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述弹性杆(42)沿安装板(21)长度方向向靠近限位板(5)方向倾斜设置，所述弹性杆(42)呈弯曲设置，所述抵触杆(41)的长度大于两个固定杆(43)之间于远离抵触杆(41)的距离。

10.根据权利要求8所述的一种防夹手结构，其特征在于：所述安装件(2)和伸缩件(3)之间设置有用于提醒有夹手情况发生的提示件(6)，所述提示件(6)包括横截面呈环形且沿安装件(2)长度方向设置的弹性套筒(61)，所述弹性套筒(61)沿伸缩件(3)移动方向的相对内侧面均设置有抵触连通时发生警告的触点(62)。