CN101933769B - 折叠式多士炉的支撑架 - Google Patents

Abstract

一种折叠式多士炉的支撑架，包括设置于炉底上的前炉身组件和后炉身组件，前炉身组件与后炉身组件相接处设有锁扣开关按钮，炉底与前炉身组件、后炉身组件为转动连接，前炉身组件、后炉身组件的上部或中部设有支撑架，前炉身组件、后炉身组件对应支撑架的位置设有活动锁紧部件。活动锁紧部件包括斜锲块和连接管。本发明通过增设活动锁紧部件，实现支撑架的自动打开功能；与现有技术相比具有以下优点：1、由于支撑架可以收缩，减小了产品外形尺寸，从而减小包装盒尺寸，降低产品包装成本；2、增加产品自动化程度，同时也避免忘记打开支撑架而使打开后的折叠式多士炉缺少支撑，而引起安全隐患。其具有简单合理，成本低廉，使用范围广的特点。

Description

折叠式多士炉的支撑架

技术领域

本发明涉及一种多士炉，特别是一种折叠式多士炉的支撑架。

背景技术

中国专利文献号CN2762723Y于2006年3月8日公开了一种打开式多士炉，打开式多士炉，其炉胆为活动式，其特征是：将侧翼发热板与侧板做成一整体构成侧板组件，所述侧板组件为可以绕侧板底部的轮轴转动的侧板组件，左侧板与左侧发热板做成一整体，构成左侧板组件；右侧板与右侧发热板做成一整体。据称，其当左右侧板组件在垂直于多士炉底座的位置(α＝0°)时，即可实现多士炉的各项功能(烤面包)；当侧板组件张开一定的角度时，即不垂直多士炉的底座(0°＜α≤90°)，则可以将一些体积较大的食物(如汉堡包)放在烤架或面包网架上来烤。但是，该结构左右侧板组件打开后，左右侧板组件直接与工作台面相接触，发热板的热量通过左右侧板组件传递到工作台面上，如果没有及时关机或工作时间过长，容易造成火灾，甚至会存在其它安全隐患。因此，有必要作进一步改进和完善。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、制造成本低和使用寿命长的折叠式多士炉的支撑架，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种折叠式多士炉的支撑架，包括设置于炉底上的前炉身组件和后炉身组件，前炉身组件与后炉身组件相接处设有锁扣开关按钮，炉底与前炉身组件、后炉身组件为转动连接，其结构特征是前炉身组件、后炉身组件的上部或中部设有支撑架，前炉身组件、后炉身组件对应支撑架的位置设有活动锁紧部件。

所述活动锁紧部件包括斜锲块和连接管，斜锲块的一端穿过连接管，且该端上设置有复位弹簧，复位弹簧与斜锲块相套接。

所述斜锲块的另一端上延伸出一压肩，该压肩与连接管上的凸块相抵靠；斜锲块活动设置于连接管内。

所述连接管与前炉身组件、后炉身组件为一体设置或分体设置；连接管的对应斜锲块的位置设置有连动杆。

所述连动杆的一端伸入连接管内，且与连接管固定连接，连动杆与斜锲块之间设有压簧；连动杆的另一端为圆弧过渡，前炉身组件和后炉身组件上开设有与连动杆相匹配的通孔，连动杆穿过通孔与炉底上的弧形板相抵靠，且连动杆与弧形板为滑动连接。

所述支撑架的下部对应斜锲块的位置设有带限位孔的凸台，斜锲块上的锲形端穿插固定于限位孔内。

所述支撑架的上部设有转轴，转轴的端部或中部设有扭簧，转轴与前炉身组件及后炉身组件连接固定，支撑架通过转轴与前炉身组件、后炉身组件枢接固定或铰接固定。

所述扭簧与转轴相套接，且扭簧的一端与支撑架相连，且扭簧的另一端与前炉身组件或后炉身组件相连；前炉身组件和后炉身组件的外壁内凹形成一安装槽，支撑架装设于安装槽内。

本发明通过增设活动锁紧部件，实现支撑架的自动打开功能；与现有技术相比具有以下优点：1、由于支撑架可以收缩，减小了产品外形尺寸，从而减小包装盒尺寸，降低产品包装成本；2、增加产品自动化程度，同时也避免忘记打开支撑架而使打开后的折叠式多士炉缺少支撑，而引起安全隐患。其具有简单合理，成本低廉，使用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明的一实施例立体结构示意图。

图2为图1另一角度的局部剖视结构示意图。

图3为支撑架与活动锁紧部件锁紧状态的结构示意图。

图4为支撑架与活动锁紧部件打开状态的结构示意图。

图中：1为前炉身组件，2为后炉身组件，3为锁扣开关按钮，4为支撑架，4.1为限位孔，5为扭簧，6为转轴，7为斜锲块，7.1为锲形端，8为复位弹簧，9为连接管，10为压簧，11为连动杆，12为炉底，12.1为弧形板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图4，本折叠式多士炉的支撑架，包括设置于炉底12上的前炉身组件1和后炉身组件2，前炉身组件1与后炉身组件2相接处设有锁扣开关按钮3，炉底12与前炉身组件1和后炉身组件2为转动连接。前炉身组件1、后炉身组件2中部设有支撑架4，前炉身组件1和后炉身组件2的外壁内凹形成一安装槽，支撑架4的上部设有转轴6，转轴6的端部设有扭簧5，扭簧与转轴6相套接，扭簧5的一端与支撑架4相连，且扭簧5的另一端与前炉身组件1或后炉身组件2相连，转轴6与前炉身组件1及后炉身组件2连接固定，支撑架4通过转轴6与前炉身组件1、后炉身组件2铰接固定，支撑架4装配于安装槽内，其目的在于：支撑架4可以收缩，减小了产品外形尺寸，从而减小包装盒尺寸，降低产品包装成本。

前炉身组件1、后炉身组件2对应支撑架4的位置设有活动锁紧部件，活动锁紧部件包括斜锲块7和连接管9，斜锲块7的一端穿过连接管9，且该端上设置有复位弹簧8，复位弹簧8与斜锲块7相套接，支撑架4的下部对应斜锲块7的位置设有带限位孔4.1的凸台，斜锲块7上的锲形端7.1穿插固定于限位孔4.1内，以实现支撑架4的打开或锁紧。斜锲块7的另一端上延伸出一压肩，该压肩与连接管9上的凸块相抵靠，防止斜锲块7发生位移；斜锲块7活动设置于连接管9内，连接管9可以起到导向作用，连接管9与前炉身组件1、后炉身组件2为一体设置。

连动杆11的一端伸入连接管9内，且与连接管9固定连接，连动杆11与斜锲块7之间设有压簧10；连动杆11的另一端为圆弧过渡，前炉身组件1和后炉身组件2上开设有与连动杆11相匹配的通孔，连动杆11穿过通孔与炉底12上的弧形板12.1相抵靠，且连动杆11与弧形板12.1为滑动连接。

其工作原理为：1、当折叠多士炉竖立闭合时，连动杆11紧贴于炉底12的弧形板12.1的最高位(见图2)，斜锲块7在压簧10的作用力下向上移动，此时，只要向支撑架4实施外力，按动支撑架4使斜锲块7的锲形端7.1卡入限位孔4.1内，以实现支撑架4的固定，支撑架4为锁紧状态。2、按动锁扣开关按钮3打开折叠多士炉的两侧，随着前炉身组件1和后炉身组件2向外张开，连动杆11沿着炉底12的弧形板12.1向下滑动，斜锲块7在复位弹簧8弹力作用下也跟随下移，当斜锲块7脱离限位孔4.1，此时支撑架4受扭簧5作用迅速打开。当士炉的两侧完成敞开时，已打开的支撑架4正好支撑前炉身组件1和后炉身组件2，实现支撑架4的自动打开，支撑架4为打开状态(见图4)。

Claims (4)

1.一种折叠式多士炉的支撑架，包括设置于炉底(12)上的前炉身组件(1)和后炉身组件(2)，前炉身组件与后炉身组件相接处设有锁扣开关按钮(3)，炉底与前炉身组件、后炉身组件为转动连接，其特征是前炉身组件、后炉身组件的上部或中部设有支撑架(4)，前炉身组件、后炉身组件对应支撑架的位置设有活动锁紧部件；

所述活动锁紧部件包括斜锲块(7)和连接管(9)，斜锲块的一端穿过连接管，且该端上设置有复位弹簧(8)，复位弹簧与斜锲块相套接；

所述斜锲块(7)的另一端上延伸出一压肩，该压肩与连接管(9)上的凸块相抵靠；斜锲块活动设置于连接管内；

所述连接管(9)与前炉身组件(1)、后炉身组件(2)为一体设置或分体设置；连接管的对应斜锲块(7)的位置设置有连动杆(11)；

所述连动杆(11)的一端伸入连接管(9)内，且与连接管固定连接，连动杆与斜锲块(7)之间设有压簧(10)；连动杆的另一端为圆弧过渡，前炉身组件(1)和后炉身组件(2)上开设有与连动杆相匹配的通孔，连动杆穿过通孔与炉底(12)上的弧形板(12.1)相抵靠，且连动杆与弧形板为滑动连接。

2.根据权利要求1所述折叠式多士炉的支撑架，其特征是所述支撑架(4)的下部对应斜锲块(7)的位置设有带限位孔(4.1)的凸台，斜锲块上的锲形端(7.1)穿插固定于限位孔内。

3.根据权利要求2所述折叠式多士炉的支撑架，其特征是所述支撑架(4)的上部设有转轴(6)，转轴的端部或中部设有扭簧(5)，转轴与前炉身组件(1)及后炉身组件(2)连接固定，支撑架通过转轴与前炉身组件、后炉身组件枢接固定或铰接固定。

4.根据权利要求1至3任一所述折叠式多士炉的支撑架，其特征是所述扭簧(5)与转轴(6)相套接，且扭簧的一端与支撑架(4)相连，且扭簧的另一端与前炉身组件(1)或后炉身组件(2)相连；前炉身组件和后炉身组件的外壁内凹形成一安装槽，支撑架装设于安装槽内。

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