CN209480149U - 一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,包括冂形底座,所述冂形底座下表面中心焊接有凵形机架,所述凵形机架内部安装有线性电机,所述线性电机的输出端焊接有双刃刀片,所述冂形底座上开设有与双刃刀片相对应的通槽,所述双刃刀片的顶端贯穿通槽,所述冂形底座上表面一侧焊接有凵形块,且所述凵形块内部转动安装有转轴,所述转轴的外侧面粘接有横板,通过第一橡胶板和第二橡胶板挤压包装袋,在裁切时能够减小包状袋移动的可能性,从而提高切割的效果;通过转动螺杆,能够使第二橡胶板移动,从而方便在不同的部位对包装袋进行挤压,可以适合对不同大小的包装袋进行挤压固定。

Description

一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,具体为一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,在对粉末状的材料进行存储时,一般采用塑料制成的包装袋进行保存,塑料材质的包装袋比一般的纸质包装袋的密封性更好,能够减小粉末的泄漏。
在对包装袋进行裁切时,一般的裁切设备不方便将包装袋固定,在裁切过程中,包装袋如果发生移动的话,会影响裁切的效果,而且,一般的固定设备不能够适合不同大小的包装袋,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,在裁切过程中能够对包装袋进行固定,提高裁切的效果,并适合不同大小的包装袋,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,包括冂形底座,所述冂形底座下表面中心焊接有凵形机架,所述凵形机架内部安装有线性电机,所述线性电机的输出端焊接有双刃刀片,所述冂形底座上开设有与双刃刀片相对应的通槽,所述双刃刀片的顶端贯穿通槽,所述冂形底座上表面一侧焊接有凵形块,且所述凵形块内部转动安装有转轴,所述转轴的外侧面粘接有横板,所述横板的下表面焊接有第一橡胶板,所述冂形底座的上表面对称开设有两组滑槽,且两组所述滑槽内部均滑动安装有滑块,所述滑块顶端焊接有冂形板,所述冂形板顶端安装有倒U形杆,且所述倒U形杆的底端贯穿冂形板后粘接有第二橡胶板,所述倒U形杆位于冂形板下表面的部分套接有弹簧,所述冂形底座上表面一侧焊接有凸块,且所述凸块的中心螺接有螺杆,所述螺杆的一端通过第一轴承与冂形板连接在一起。
优选的,所述冂形底座上表面位于通槽端部的部位焊接有与双刃刀片相对应的U形板。
优选的,所述转轴与凵形块的连接处安装有第二轴承。
优选的,所述横板的下表面一端粘接有铁块,所述冂形底座上开设有与铁块相对应的缺口,且所述缺口内部粘接有磁铁。
优选的,所述螺杆的一端贯穿凸块后粘接有旋钮,且所述旋钮为圆柱形结构。
优选的,所述冂形板上开设有与倒U形杆相对应的圆形孔,且所述圆形孔的直径比倒U形杆的直径大0.5~1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一橡胶板和第二橡胶板挤压包装袋,在裁切时能够减小包状袋移动的可能性,从而提高切割的效果;
2、通过转动螺杆,能够使第二橡胶板移动,从而方便在不同的部位对包装袋进行挤压,可以适合对不同大小的包装袋进行挤压固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型冂形板结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、冂形底座;2、凵形机架;3、线性电机;4、双刃刀片;5、通槽;6、凵形块;7、转轴;8、横板;9、第一橡胶板;10、缺口;11、铁块;12、磁铁;13、滑槽;14、滑块;15、冂形板;16、倒U形杆;17、第二橡胶板;18、弹簧;19、凸块;20、第一轴承;21、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,包括冂形底座1,所述冂形底座1下表面中心焊接有凵形机架2,所述凵形机架2内部安装有线性电机3,所述线性电机3的输出端焊接有双刃刀片4,所述冂形底座1上开设有与双刃刀片4相对应的通槽5,所述双刃刀片4的顶端贯穿通槽5,所述冂形底座1上表面一侧焊接有凵形块6,且所述凵形块6内部转动安装有转轴7,所述转轴7的外侧面粘接有横板8,该横板8位于双刃刀片4的一侧,则第一橡胶板9位于双刃刀片4的一侧,所述横板8的下表面焊接有第一橡胶板9,所述冂形底座1的上表面对称开设有两组滑槽13,且两组所述滑槽13内部均滑动安装有滑块14,所述滑块14顶端焊接有冂形板15,该冂形板15位于双刃刀片4的另一侧,则第二橡胶板17位于双刃刀片4的另一侧,所述冂形板15顶端安装有倒U形杆16,且所述倒U形杆16的底端贯穿冂形板15后粘接有第二橡胶板17,所述倒U形杆16位于冂形板15下表面的部分套接有弹簧18,所述冂形底座1上表面一侧焊接有凸块19,且所述凸块19的中心螺接有螺杆21,所述螺杆21的一端通过第一轴承20与冂形板15连接在一起。
具体的,所述冂形底座1上表面位于通槽5端部的部位焊接有与双刃刀片4相对应的U形板,当不需要使用双刃刀片4时,可以将双刃刀片4移动到U形板内部,从而减小双刃刀片4划伤操作人员的可能性。
具体的,所述转轴7与凵形块6的连接处安装有第二轴承,第二轴承能够使转轴7的转动更加流畅。
具体的,所述横板8的下表面一端粘接有铁块11,所述冂形底座1上开设有与铁块11相对应的缺口10,且所述缺口10内部粘接有磁铁12,在磁力的作用下,磁铁12会吸附铁块11,将铁块11固定,进而将横板8固定,防止横板8在不受外力作用下自由移动。
具体的,所述螺杆21的一端贯穿凸块19后粘接有旋钮,且所述旋钮为圆柱形结构,操作人员通过转动旋钮能够使螺杆21转动,操作更加方便。
具体的,所述冂形板15上开设有与倒U形杆16相对应的圆形孔,且所述圆形孔的直径比倒U形杆16的直径大0.5~1cm,该圆形孔便于倒U形杆16的移动,从而方便第二橡胶板17的移动。
工作原理:将待加工的包装袋放置到冂形底座1顶端中心,并展开,然后转动横板8,横板8上的第一橡胶板9会随之转动,使第一橡胶板9的下表面贴合在包装袋上表面上,在重力的作用下第一橡胶板9能够挤压包装袋,使包装袋保持稳定,根据包装袋的大小,然后转动螺杆21,使螺杆21支撑滑块14移动,在滑块14移动的同时,操作人员拉倒U形杆16,使倒U形杆16底端的第二橡胶板17不会与包装袋接触,当滑块14顶端的冂形板15移动到包装袋上方时,停止转动螺杆21,并松开倒U形杆16,弹簧18会支撑第二橡胶板17,从而使倒U形杆16底端粘接的第二橡胶板17挤压包装袋,将包装袋固定在冂形底座1上表面,然后在为线性电机3提供电能,使线性电机3工作,从而驱动双刃刀片4在通槽5槽内移动,使双刃刀片4对包装袋进行裁切,在裁切过程中,操作人员用手挤压横板8,使第一橡胶板9能够更好的固定包装袋,从而减小包装袋在切割时移动的可能性,提高切割效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,包括冂形底座(1),其特征在于:所述冂形底座(1)下表面中心焊接有凵形机架(2),所述凵形机架(2)内部安装有线性电机(3),所述线性电机(3)的输出端焊接有双刃刀片(4),所述冂形底座(1)上开设有与双刃刀片(4)相对应的通槽(5),所述双刃刀片(4)的顶端贯穿通槽(5),所述冂形底座(1)上表面一侧焊接有凵形块(6),且所述凵形块(6)内部转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的外侧面粘接有横板(8),所述横板(8)的下表面焊接有第一橡胶板(9),所述冂形底座(1)的上表面对称开设有两组滑槽(13),且两组所述滑槽(13)内部均滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)顶端焊接有冂形板(15),所述冂形板(15)顶端安装有倒U形杆(16),且所述倒U形杆(16)的底端贯穿冂形板(15)后粘接有第二橡胶板(17),所述倒U形杆(16)位于冂形板(15)下表面的部分套接有弹簧(18),所述冂形底座(1)上表面一侧焊接有凸块(19),且所述凸块(19)的中心螺接有螺杆(21),所述螺杆(21)的一端通过第一轴承(20)与冂形板(15)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,其特征在于:所述冂形底座(1)上表面位于通槽(5)端部的部位焊接有与双刃刀片(4)相对应的U形板。
3.根据权利要求1所述的一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,其特征在于:所述转轴(7)与凵形块(6)的连接处安装有第二轴承。
4.根据权利要求1所述的一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,其特征在于:所述横板(8)的下表面一端粘接有铁块(11),所述冂形底座(1)上开设有与铁块(11)相对应的缺口(10),且所述缺口(10)内部粘接有磁铁(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,其特征在于:所述螺杆(21)的一端贯穿凸块(19)后粘接有旋钮,且所述旋钮为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种无泄漏粉末包装袋的裁切固定装置,其特征在于:所述冂形板(15)上开设有与倒U形杆(16)相对应的圆形孔,且所述圆形孔的直径比倒U形杆(16)的直径大0.5~1cm。
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