CN209478659U - 一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 - Google Patents
一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209478659U CN209478659U CN201920162258.XU CN201920162258U CN209478659U CN 209478659 U CN209478659 U CN 209478659U CN 201920162258 U CN201920162258 U CN 201920162258U CN 209478659 U CN209478659 U CN 209478659U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating layer
- wall
- rotary shaft
- metal barrel
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,属于编织袋生产技术领域。包括机架、气缸、电机、旋转轴、多个搅拌叶片、金属料筒、电磁加热线圈以及电磁加热器;气缸固定于机架的内顶壁,气缸的伸缩轴与电机的顶部固定连接;金属料筒的外壁固定有保温层,保温层的外壁固定有绝缘层;电磁加热线圈缠绕于绝缘层的外壁,旋转轴的上端由下至上依次竖直贯穿金属料筒的顶壁、保温层、绝缘层,电机的动力输出端与旋转轴的上端固定连接;多个搅拌叶片等距离水平固定于旋转轴的外壁;多个搅拌叶片远离旋转轴的一端均固定有钢丝;金属料筒的顶壁连通有进料管,金属料筒的左侧壁连通有出料管,该搅拌机加热均匀,且可避免粘附塑料在搅拌机内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产技术领域,更具体的,涉及一种再生塑料编织袋生产用搅拌机。
背景技术
塑料编织袋在实际生活中有着较为广泛的运用,因此塑料编织袋的生产量也是巨大的,塑料编织袋在生产过程中常常需要用到搅拌机,现有的搅拌机结构简单,容易造成搅拌的不均匀,影响后期的使用,并且搅拌效率较低,且容易粘附在搅拌机的内壁,浪费资源,清洗麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,该搅拌机加热均匀,且可避免粘附塑料在搅拌机内壁。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,包括机架、气缸、电机、旋转轴、多个搅拌叶片、金属料筒、电磁加热线圈以及电磁加热器;
所述机架为左侧壁具有开口的框体;
所述气缸、所述电机、所述旋转轴、多个所述搅拌叶片、所述金属料筒以及所述电磁加热线圈均位于所述开口内;
所述气缸固定于所述机架的内顶壁,所述气缸的伸缩轴与所述电机的顶部固定连接;
所述金属料筒的外壁固定有保温层,所述保温层的外壁固定有绝缘层;
所述电磁加热线圈缠绕于所述绝缘层的外壁,所述电磁加热线圈与所述电磁加热器电性连接;
所述绝缘层的底壁与所述机架的内顶壁固定连接;
多个所述搅拌叶片、部分所述旋转轴位于所述金属料筒内;
所述旋转轴的上端由下至上依次竖直贯穿所述金属料筒的顶壁、所述保温层、所述绝缘层,所述电机位于所述金属料筒的上方,且所述电机的动力输出端与所述旋转轴的上端固定连接;
多个所述搅拌叶片等距离水平固定于所述旋转轴的外壁;
多个所述搅拌叶片远离所述旋转轴的一端均固定有钢丝;
所述金属料筒的顶壁连通有进料管,所述进料管位于所述电机的左侧,所述进料管竖直贯穿所述保温层、所述绝缘层;
所述金属料筒的左侧壁连通有出料管,所述出料管水平贯穿所述保温层、所述绝缘层;
所述机架的底壁固定有支脚。
可选地,所述旋转轴套设有轴承,所述轴承位于所述搅拌叶片的上方;
所述轴承嵌于所述保温层。
可选地,所述旋转轴套设有密封圈,所述密封圈位于所述轴承的上方;
所述密封圈固定于所述绝缘层上。
可选地,所述气缸的伸缩轴套设有缓冲弹簧;
所述缓冲弹簧的上下端分别固定于所述气缸的底部、所述电机的顶部。
可选地,所述进料管、所述出料管分别固定有第一电磁阀、第二电磁阀;
所述第一电磁阀位于所述金属料筒的上方,所述第二电磁阀位于所述金属料筒的左侧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设有电磁加热线圈以及电磁加热器对金属料筒均匀加热,避免塑料冷却过快,启动电机,电机的动力输出端通过旋转轴带动搅拌叶片对金属料筒内的塑料进行搅拌,另外设有气缸,气缸的伸缩轴带动电机连接的旋转轴上下升降,从而带动搅拌叶片上的钢丝对金属料筒的内壁进行全面拭擦,从而可避免塑料粘附在金属料筒的内壁。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供气缸的伸缩轴伸缩后的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机的结构示意图。
图中:
1、机架;2、气缸;3、电机;4、旋转轴;5、搅拌叶片;6、金属料筒;7、电磁加热线圈;8、电磁加热器;9、保温层;10、绝缘层;11、钢丝;12、进料管;13、出料管;14、支脚;15、轴承;16、密封圈;17、缓冲弹簧;18、第一电磁阀;19、第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机的结构示意图;图2示例性地示出了本实用新型提供的气缸的伸缩轴伸缩后的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机的结构示意图。如图1以及图2所示,一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,包括机架1、气缸2、电机3、旋转轴4、多个搅拌叶片5、金属料筒6、电磁加热线圈7以及电磁加热器8;机架1为左侧壁具有开口的框体;气缸2、电机3、旋转轴4、多个搅拌叶片5、金属料筒6以及电磁加热线圈7均位于开口内;气缸2固定于机架1的内顶壁,气缸2的伸缩轴与电机3的顶部固定连接;金属料筒6的外壁固定有保温层9,保温层9的外壁固定有绝缘层10;电磁加热线圈7缠绕于绝缘层10的外壁,电磁加热线圈7与电磁加热器8电性连接;绝缘层10的底壁与机架1的内顶壁固定连接;多个搅拌叶片5、部分旋转轴4位于金属料筒6内;旋转轴4的上端由下至上依次竖直贯穿金属料筒6的顶壁、保温层9、绝缘层10,电机3位于金属料筒6的上方,且电机3的动力输出端与旋转轴4的上端固定连接;多个搅拌叶片5等距离水平固定于旋转轴4的外壁;多个搅拌叶片5远离旋转轴4的一端均固定有钢丝11;金属料筒6的顶壁连通有进料管12,进料管12位于电机3的左侧,进料管12竖直贯穿保温层9、绝缘层10;金属料筒6的左侧壁连通有出料管13,出料管13水平贯穿保温层9、绝缘层10;机架1的底壁固定有支脚14。
将塑料通过进料管12通入金属料筒6内,启动电机3,电机3的动力输出端通过旋转轴4带动个搅拌叶片5旋转,从而对金属料筒6内的塑料搅拌。多个搅拌叶片5等距离固定在旋转轴4的外壁上,且搅拌叶片5远离旋转轴4的一端均固定有钢丝11,在搅拌叶片5旋转的过程对金属料筒6的内壁进行拭擦。启动气缸2,气缸2的伸缩轴带动电机3上下升降,从而使得旋转轴4带动搅拌叶片5上下旋转升降,因此钢丝11可对金属料筒6的内壁进行拭擦,从而避免塑料粘附在金属料筒6的内壁。启动电磁加热器8,电磁加热器8对电流电压转换,电磁加热线圈7通电后产生高频磁场,从而使得位于电磁加热线圈7内的金属料筒6受磁场感应发热。金属料筒6由铜制成,该材料导热性能好。保温层9可由保温棉材料制成,该材料隔热效果好,减少金属料筒6内的热量散失。绝缘层10由环氧树脂材料制成,该材料绝缘性能好,耐高温,使用寿命长。绝缘层10与保温层9的外壁,保温层9与金属料筒6的外壁均通过环氧树脂胶粘剂粘接,该材料绝缘性能好,耐热性好且连接稳定。如没具体说明,以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。
可选地,旋转轴4套设有轴承15,轴承15位于搅拌叶片5的上方;轴承15嵌于保温层9。设置轴承15可提高旋转轴4的回转精度。
可选地,旋转轴4套设有密封圈16,密封圈16位于轴承15的上方;密封圈16固定于绝缘层10上。设置密封圈16可避免塑料通过通过金属料筒6与选转换轴4的连接处泄漏。密封圈16可选取HNBR氢化丁腈橡胶密封圈,具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性。
可选地,气缸2的伸缩轴套设有缓冲弹簧17;缓冲弹簧17的上下端分别固定于气缸2的底部、电机3的顶部。设置缓冲弹簧17可有效缓冲气缸2的伸缩轴上下升降产生的冲击,有效保护气缸2。
可选地,进料管12、出料管13分别固定有第一电磁阀18、第二电磁阀19;第一电磁阀18位于金属料筒6的上方,第二电磁阀19位于金属料筒6的左侧。设置第一电磁阀18、第二电磁阀19分别用于控制进料管12,出料管13的通闭。当接通电源,第一电磁阀18的阀门、第二电磁阀19的阀门均打开,当断开电源,第一电磁阀18的阀门、第二电磁阀19的阀门均关闭,在不使用该装置情况下,可断开断电源,使得第一电磁阀18的阀门、第二电磁阀19的阀门关闭。第一电磁阀18、第二电磁阀19均可选取直动式电磁阀,该电磁阀在真空、负压、零压时也能正常工作。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,其特征在于:
包括机架(1)、气缸(2)、电机(3)、旋转轴(4)、多个搅拌叶片(5)、金属料筒(6)、电磁加热线圈(7)以及电磁加热器(8);
所述机架(1)为左侧壁具有开口的框体;
所述气缸(2)、所述电机(3)、所述旋转轴(4)、多个所述搅拌叶片(5)、所述金属料筒(6)以及所述电磁加热线圈(7)均位于所述开口内;
所述气缸(2)固定于所述机架(1)的内顶壁,所述气缸(2)的伸缩轴与所述电机(3)的顶部固定连接;
所述金属料筒(6)的外壁固定有保温层(9),所述保温层(9)的外壁固定有绝缘层(10);
所述电磁加热线圈(7)缠绕于所述绝缘层(10)的外壁,所述电磁加热线圈(7)与所述电磁加热器(8)电性连接;
所述绝缘层(10)的底壁与所述机架(1)的内顶壁固定连接;
多个所述搅拌叶片(5)、部分所述旋转轴(4)位于所述金属料筒(6)内;
所述旋转轴(4)的上端由下至上依次竖直贯穿所述金属料筒(6)的顶壁、所述保温层(9)、所述绝缘层(10),所述电机(3)位于所述金属料筒(6)的上方,且所述电机(3)的动力输出端与所述旋转轴(4)的上端固定连接;
多个所述搅拌叶片(5)等距离水平固定于所述旋转轴(4)的外壁;
多个所述搅拌叶片(5)远离所述旋转轴(4)的一端均固定有钢丝(11);
所述金属料筒(6)的顶壁连通有进料管(12),所述进料管(12)位于所述电机(3)的左侧,所述进料管(12)竖直贯穿所述保温层(9)、所述绝缘层(10);
所述金属料筒(6)的左侧壁连通有出料管(13),所述出料管(13)水平贯穿所述保温层(9)、所述绝缘层(10);
所述机架(1)的底壁固定有支脚(14)。
2.如权利要求1所述的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,其特征在于:
所述旋转轴(4)套设有轴承(15),所述轴承(15)位于所述搅拌叶片(5)的上方;
所述轴承(15)嵌于所述保温层(9)。
3.如权利要求2所述的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,其特征在于:
所述旋转轴(4)套设有密封圈(16),所述密封圈(16)位于所述轴承(15)的上方;
所述密封圈(16)固定于所述绝缘层(10)上。
4.如权利要求1所述的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,其特征在于:
所述气缸(2)的伸缩轴套设有缓冲弹簧(17);
所述缓冲弹簧(17)的上下端分别固定于所述气缸(2)的底部、所述电机(3)的顶部。
5.如权利要求1所述的一种再生塑料编织袋生产用搅拌机,其特征在于:
所述进料管(12)、所述出料管(13)分别固定有第一电磁阀(18)、第二电磁阀(19);
所述第一电磁阀(18)位于所述金属料筒(6)的上方,所述第二电磁阀(19)位于所述金属料筒(6)的左侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920162258.XU CN209478659U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920162258.XU CN209478659U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209478659U true CN209478659U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68133084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920162258.XU Expired - Fee Related CN209478659U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209478659U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226825A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 常州市腾诚机械制造有限公司 | 一种能够自动调节喷丝细度的碳纤维熔喷模头及其调节方法 |
CN112571654A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-30 | 王生顺 | 一种间歇性多规格塑料注塑机 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920162258.XU patent/CN209478659U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226825A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 常州市腾诚机械制造有限公司 | 一种能够自动调节喷丝细度的碳纤维熔喷模头及其调节方法 |
CN112571654A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-30 | 王生顺 | 一种间歇性多规格塑料注塑机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209478659U (zh) | 一种再生塑料编织袋生产用搅拌机 | |
CN107828632A (zh) | 一种新能源材料发酵装置 | |
CN208446484U (zh) | 一种可提高效率的水产品加工用解冻装置 | |
CN214159249U (zh) | 一种带有均匀加热功能的物料搅拌罐 | |
CN205146615U (zh) | 一种热熔过胶机 | |
CN207715895U (zh) | 一种具有防结冻功能的阀门 | |
CN211006233U (zh) | 一种水利工程用沥青撒布车均匀加热装置 | |
CN209695133U (zh) | 一种洗碗机洗涤用水的加热装置 | |
CN211575239U (zh) | 一种能代替煤气、燃煤生物质颗粒电磁加热器 | |
CN210238244U (zh) | 一种高速公路施工养护装置 | |
CN202146783U (zh) | 钢板轧制用油中间体合成反应釜 | |
CN208826358U (zh) | 一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆 | |
CN208406962U (zh) | 一种硅烷偶联剂的水解装置 | |
CN207333315U (zh) | 一种喷射泵 | |
CN207891439U (zh) | 一种高压自动循环供液系统 | |
CN105449979B (zh) | 一种冷却效果好的密封磁传动装置 | |
CN209960763U (zh) | 一种用于胶水加热的装置 | |
CN210900669U (zh) | 一种用于杏鲍菇菌包发酵环保控制系统 | |
CN114383432B (zh) | 一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置 | |
CN209278054U (zh) | 一种基于流体自发电的温度检测装置 | |
CN211420825U (zh) | 一种道路标线油气双能源材料熔融设备 | |
CN108440027A (zh) | 一种黄浆水发酵生产液态稀释有机肥装置 | |
CN213694194U (zh) | 一种新型电加热管 | |
CN214581781U (zh) | 一种控制电阻性负载的节能型电加热器 | |
CN214792333U (zh) | 一种节能工件烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191011 Termination date: 20210130 |