CN209478249U - 一种保护膜热切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜热切刀，包括框架，所述框架顶端对称焊接有两组竖板，且两组所述竖板之间转动安装有辊筒，所述竖板上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部安装有插杆，所述插杆上刻有与螺纹孔相对应的螺纹，所述辊筒上镶嵌有与插杆相对应的轴承，且所述插杆插接在对应的轴承内部，所述辊筒外侧套接有筒状保护膜，所述框架底端四角均设有凸块，所述框架内部粘接有安装板，使用热切刀本体对筒状保护膜进行切割，热切刀本体在切割时能够对保护膜进行加热，减小了刀片磨损；在切割过程中，操作人员只需要移动滑块，就能够使热切刀本体移动，不需要直接与热切刀本体接触，避免操作人员被热切刀本体划伤。

Description

一种保护膜热切刀

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种保护膜热切刀。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

现在常用的保护膜一般都是收卷成筒状的，在对保护膜进行切割时，刀片非常容易受到磨损，影响刀片的使用，而且在切割过程中，操作人员容易会被刀片划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，减小了刀片磨损，避免操作人员被热切刀本体划伤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜热切刀，包括框架，所述框架顶端对称焊接有两组竖板，且两组所述竖板之间转动安装有辊筒，所述竖板上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部安装有插杆，所述插杆上刻有与螺纹孔相对应的螺纹，所述辊筒上镶嵌有与插杆相对应的轴承，且所述插杆插接在对应的轴承内部，所述辊筒外侧套接有筒状保护膜，所述框架底端四角均设有凸块，所述框架内部粘接有安装板，且所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽槽内滑动安装有滑块，所述滑块一侧粘接有连杆，所述连杆另一侧安装有热切刀本体，所述框架一侧镶嵌有螺母，且所述螺母内部螺接有螺杆，所述滑块上开设有与螺杆相对应的圆形孔。

优选的，所述框架内部通过粘接的方式安装有至少一组辊轴，且所述辊轴位于辊筒和热切刀本体之间。

优选的，所述插杆设有螺纹的一侧螺接有螺纹块，且所述螺纹块为中空圆柱形结构。

优选的，所述滑块的形状与滑槽的形状相吻合，且所述滑块为工形结构。

优选的，所述轴承内环内壁上等角度设有至少四组凸起，所述插杆上开设有与凸起相对应的凹槽。

优选的，四组所述凸块的形状均为圆台形结构，且四组所述凸块的高度至少有2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用热切刀本体对筒状保护膜进行切割，热切刀本体在切割时能够对保护膜进行加热，减小了刀片磨损；

2、在切割过程中，操作人员只需要移动滑块，就能够使热切刀本体移动，不需要直接与热切刀本体接触，避免操作人员被热切刀本体划伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图；

图4为本实用新型竖板结构示意图；

图5为本实用新型插杆结构示意图。

图中：1、框架；2、竖板；3、辊筒；4、螺纹；5、筒状保护膜；6、插杆；7、螺纹块；8、螺纹孔；9、凸块；10、热切刀本体；11、辊轴；12、安装板；13、滑槽；14、滑块；15、连杆；16、螺母；17、螺杆；18、圆形孔；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保护膜热切刀，包括框架1，所述框架1顶端对称焊接有两组竖板2，且两组所述竖板2之间转动安装有辊筒3，所述竖板2上开设有螺纹孔8，且所述螺纹孔8内部安装有插杆6，所述插杆6上刻有与螺纹孔8相对应的螺纹4，所述辊筒3上镶嵌有与插杆6相对应的轴承19，且所述插杆6插接在对应的轴承19内部，所述辊筒3外侧套接有筒状保护膜5，改筒状保护膜5由套筒和保护膜组成，且保护膜绕在套筒外侧，所述框架1底端四角均设有凸块9，所述框架1内部粘接有安装板12，该安装板12为方形结构，该安装板12用于安装滑块14，且所述安装板12上开设有滑槽13，所述滑槽13槽内滑动安装有滑块14，所述滑块14一侧粘接有连杆15，所述连杆15另一侧安装有热切刀本体10，所述框架1一侧镶嵌有螺母16，且所述螺母16内部螺接有螺杆17，所述滑块14上开设有与螺杆17相对应的圆形孔18。

具体的，所述框架1内部通过粘接的方式安装有至少一组辊轴11，且所述辊轴11位于辊筒3和热切刀本体10之间，该辊轴11能够改变筒状保护膜5中保护膜的移动方向，使保护膜能够更好的移动到热切刀本体10正下方。

具体的，所述插杆6设有螺纹4的一侧螺接有螺纹块7，且所述螺纹块7为中空圆柱形结构，将螺纹块7螺接到插杆6上，从而能够限制插杆6的移动。

具体的，所述滑块14的形状与滑槽13的形状相吻合，且所述滑块14为工形结构，工形结构的滑块14在滑槽13槽内移动时更稳定，不易发生晃动。

具体的，所述轴承19内环内壁上等角度设有至少四组凸起，所述插杆6上开设有与凸起相对应的凹槽，当插杆6插接到轴承19内部时，凸起会插接到对应的凹槽槽内，防止辊筒3脱离插杆6。

具体的，四组所述凸块9的形状均为圆台形结构，且四组所述凸块9的高度至少有2cm，凸块9能够增加框架1与地面之间的距离，从而增大热切刀本体10的移动范围。

结构原理：将筒状保护膜5套接在辊筒3外侧面，然后将辊筒3移动到两组竖板2之间，使辊筒3上镶嵌的轴承19与螺纹孔8对齐，然后将插杆6插入到螺纹孔8内，并使插杆6通过螺纹孔8插接到轴承19内部，从而将轴承19固定，进而将辊筒3固定，使插杆6设置螺纹4的部位螺接到螺纹孔8内部，从而将插杆6固定，拉动筒状保护膜5上的保护膜，使保护膜移动到热切刀本体10正下方，然后移动滑块14，进而使连杆15移动，从而使热切刀本体10移动，使热切刀本体10能够对筒状保护膜5上的保护膜进行切割，当不需要对筒状保护膜5进行切割时，移动连杆15，使滑块14和热切刀本体10移动，使滑块14上的圆形孔18与螺杆17对齐，转动螺杆17，从而使螺杆17插接到圆形孔18内部，将滑块14固定，进而将热切刀本体10固定在框架1内部，避免操作人员与热切刀本体10接触，防止操作人员被划伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保护膜热切刀，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)顶端对称焊接有两组竖板(2)，且两组所述竖板(2)之间转动安装有辊筒(3)，所述竖板(2)上开设有螺纹孔(8)，且所述螺纹孔(8)内部安装有插杆(6)，所述插杆(6)上刻有与螺纹孔(8)相对应的螺纹(4)，所述辊筒(3)上镶嵌有与插杆(6)相对应的轴承(19)，且所述插杆(6)插接在对应的轴承(19)内部，所述辊筒(3)外侧套接有筒状保护膜(5)，所述框架(1)底端四角均设有凸块(9)，所述框架(1)内部粘接有安装板(12)，且所述安装板(12)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)槽内滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)一侧粘接有连杆(15)，所述连杆(15)另一侧安装有热切刀本体(10)，所述框架(1)一侧镶嵌有螺母(16)，且所述螺母(16)内部螺接有螺杆(17)，所述滑块(14)上开设有与螺杆(17)相对应的圆形孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜热切刀，其特征在于：所述框架(1)内部通过粘接的方式安装有至少一组辊轴(11)，且所述辊轴(11)位于辊筒(3)和热切刀本体(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜热切刀，其特征在于：所述插杆(6)设有螺纹(4)的一侧螺接有螺纹块(7)，且所述螺纹块(7)为中空圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜热切刀，其特征在于：所述滑块(14)的形状与滑槽(13)的形状相吻合，且所述滑块(14)为工形结构。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜热切刀，其特征在于：所述轴承(19)内环内壁上等角度设有至少四组凸起，所述插杆(6)上开设有与凸起相对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜热切刀，其特征在于：四组所述凸块(9)的形状均为圆台形结构，且四组所述凸块(9)的高度至少有2cm。