CN203456591U - 一种隐蔽天线的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐蔽天线的旋转机构，包括扇区天线、中心圆管和底盘，所述扇区天线包括其上端通过至少一个旋转臂组件而与中心圆管连接的反射板及均设置在所述反射板底端的旋转轴和把手，所述底盘上设有定位孔，所述旋转轴插入所述定位孔内，所述把手的一端连接所述反射板，另一端则插入所述定位孔内。本实用新型的隐蔽天线的旋转机构解决了隐蔽天线内部扇区天线调整导致的边界问题，该旋转机构还具有结构简单、可靠，调节方便顺畅等特点，其对物料的加工要求精度低，整个机构实现巧妙，成本低。

Description

一种隐蔽天线的旋转机构

【技术领域】

本实用新型涉及移动通信天线领域，具体涉及隐蔽天线的调节机构。

【背景技术】

在一体化隐蔽(美化)天线领域里往往是先完成天线安装，再进行网络优化，而在实际网络覆盖调整中需要调整辐射主方向水平指向。由于隐蔽天线的体积较大，调整其辐射主方向水平指向时很难通过调整整体天线实现，所以为了方便网络优化经常会对内部扇区天线水平方位角进行调整以达到调整辐射主方向水平指向的目的。

隐蔽天线的内部扇区天线，特别是内部多扇区天线在进行水平方位角调整时往往导致内部扇区天线与天线罩之间的距离在调整过程中不断变化，致使隐蔽天线的边界不断变化，急激增加了天线的指标实现难度。

因此，为了解决内部扇区天线边界变化问题及其引发的问题，有必要提供一种保证边界的一致性、降低天线的指标设计难度的隐蔽天线的旋转机构。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种保证边界的一致性、降低天线的指标设计难度的隐蔽天线的旋转机构，包括扇区天线、中心圆管和底盘，所述扇区天线包括其上端通过至少一个旋转臂组件而与中心圆管连接的反射板及均设置在所述反射板底端的旋转轴和把手，所述底盘上设有定位孔，所述旋转轴插入所述定位孔内，所述把手的一端连接所述反射板，另一端则插入所述定位孔内。

所述至少一个旋转臂组件由一个轴套和连接臂组成，所述轴套中间具有一个尺寸与中心圆管相配合的圆孔；所述圆孔两侧开设两组螺纹孔,所述连接臂一端通过所述螺纹孔与轴套连接，连接臂另一端与反射板连接。

所述旋转臂组件包括具有圆孔的轴套及设置在轴套的圆孔两侧的连接臂，所述轴套与连接臂一体成型，所述连接臂与反射板连接。

通过旋转臂组件的轴套与中心圆管套接、连接臂与反射板连接，使反射板在进行内部扇区天线水平方位调整的时候，绕中心圆管旋转。

所述定位孔为腰形孔，使得腰形孔内的部件能绕中心圆管做圆弧运动。

所述腰形孔在底盘上设有多个，沿中心圆管的中心轴线间隔分布，使得连接在腰形孔中的多个内部扇区天线绕中心圆管旋转，保证了天线与天线罩的边界一致性。

所述旋转轴为台阶形状的旋转轴，旋转轴上端为一个横截面尺寸跟旋转盘相配合的圆盘，嵌入旋转盘与底盘之间，使得旋转时摩擦阻力减小，有利于内部扇区天线的旋转调整；其下端为一个横截面尺寸比上端圆盘小的圆柱体，插接在腰形孔内。

优选的，所述反射板底端还设有旋转盘，所述旋转盘位于底盘上方，并且所述旋转盘与底盘之间设有塑料垫块。塑料垫块既能保证旋转盘不会随着手柄的拧紧而变形，也可以避免金属件之间的非线性接触，改善了交调及提升了交调的稳定性。

优选的，所述旋转轴由塑料材料制成，用以实现旋转盘与底盘之间的绝缘，从而改善交调。

所述把手设有手柄，使得内部扇区天线的水平方位角调节更为方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、此旋转机构通过将旋转臂组件绕中心圆轴旋转，旋转时摩擦阻力会更小，而且保证了内部扇区天线在进行水平方位调整时与天线罩的边界一致，降低天线的指标设计难度。另外，轴向错开分布可实现圆周上布置的多个扇区天线绕同一个中心圆轴旋转。

2、此旋转机构通过旋转轴的设置，减少了旋转盘与底盘之间的接触面积，使得旋转时摩擦阻力减小，有利于内部扇区天线的旋转调整。同时，在旋转盘与底盘之间设置了绝缘垫块，保证旋转盘不会因为把手手柄拧紧而变形的同时避免金属件之间的非线性接触，改善了交调及提升了交调的稳定性。

3、本实用新型可根据反射板长度需要在反射板上灵活设置多个旋转臂组件以增加反射板与中心圆轴之间的支撑点，从而可以保证内部扇区天线的整体刚度。

【附图说明】

图1为本实用新型隐蔽天线的旋转机构的结构示意图；

图2为图1所示的隐蔽天线的旋转机构的旋转臂组件的结构示意图；

图3a为底盘上部的旋转部件结构示意图；

图3b为底盘下部的旋转部件结构示意图；

图4为图3a-3b所示结构的底盘的示意图；

图5为轴套的示意图；

图6为旋转轴的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

如图1和图4所示，在本实施方式中，隐蔽天线的旋转机构包括内部扇区天线1、中心圆管2和底盘3。所述内部扇区天线1分别与中心圆管2、底盘3连接；中心圆管2设于底盘3的中心位置，并且中心圆管2与底盘3垂直；底盘3上设有多个轴向间隔分布的定位孔。

所述定位孔为腰形孔31，内部扇区天线1连接在所述腰形孔31中，因而能使多个内部扇区天线1绕中心圆管2做轴向转动，进而保证了内部扇区天线1在进行水平方位角调节时与天线罩边界的一致性。

如图2、图3a和图3b所示，所述内部扇区天线1包括反射板11、设置在所述反射板11上端的旋转臂组件12、及均设置在反射板11下端的旋转轴15和把手16。所述旋转轴15插入腰形孔31内，实现反射板和旋转轴上下同轴旋转。所述把手16用于协助操作者调节内部扇区天线1的水平方位角，并实现内部扇区天线1的紧固定位。

如图2和图5所示，旋转臂组件12包括一个轴套121和连接臂122。轴套121设有一个与中心圆管2尺寸相配合的圆孔1211，使轴套121可以套接在中心圆管2上，圆孔1211与中心圆管2配合旋转；圆孔1211两侧开设两组螺纹孔1212，用于连接连接臂122。连接臂122为刚性材料，其一端与轴套121连接，另一端则与反射板11连接。在其他实施例中，旋转臂组件12还可以设为一体成型，具体为旋转臂组件12设有一个圆孔1211，圆孔1211两侧至少设有一对连接臂122，连接臂末端具有至少一组螺纹孔1212，旋转臂组件12通过连接臂122的螺纹孔1212与反射板11连接。通过使用旋转臂组件12，可以使反射板11绕中心圆管2旋转。

进一步的，在其他实施方式中，为了保证内部扇区天线1的整体刚度，增加反射板11与中心圆管2之间的支撑点，根据反射板11长度需要可在反射板11和中心圆管2之间设置多个旋转臂组件12。

如图3和图6所示，反射板11底端设有一个旋转盘13，旋转盘13位于底盘3上方，旋转轴15一端与旋转盘13连接，另一端则插入底盘3上的腰形孔31内。旋转轴15为台阶形状旋转轴，具体由一个尺寸跟旋转盘相配合的圆盘151和一个横截面尺寸比圆盘小的圆柱152组成，其上端具有一定厚度的圆盘151垫于旋转盘13与底盘3之间，以减少旋转盘13与底盘3间的接触面积，从而减少旋转盘13与底盘3之间的摩擦阻力，其下端的圆柱152插入底盘3的腰形孔内。此外，旋转轴15由塑料材料制成，以实现旋转盘13与底盘3之间的绝缘，从而改善交调。

如图3所示，把手16一端固定连接旋转盘13，并且把手16另一端插入底盘3上的腰形孔31内，这样可以保证扇区天线1能够绕中心圆管2顺利旋转，同时能够保证扇区天线1的反射板11平面始终与旋转圆相切。所述把手设有手柄，使操作者调节扇区天线的水平方位角更为方便。进一步的，在旋转盘13与底盘3之间在把手16内套有塑料垫块14，以保证把手16上的手柄17拧紧时旋转盘13不会变形。此外，塑料垫块14的使用还能避免金属件之间的非线性接触，改善了交调及提升了交调的稳定性。

虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种隐蔽天线的旋转机构，包括扇区天线、中心圆管和底盘，其特征是，所述扇区天线包括其上端通过至少一个旋转臂组件而与中心圆管连接的反射板及均设置在所述反射板底端的旋转轴和把手，所述底盘上设有定位孔，所述旋转轴插入所述定位孔内，所述把手的一端连接所述反射板，另一端则插入所述定位孔内。

2.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述至少一个旋转臂组件包括轴套和连接臂，所述轴套上设与中心圆管相配合的圆孔；所述圆孔两侧开设两组螺纹孔，所述连接臂一端通过所述螺纹孔与轴套连接，连接臂另一端与反射板连接。

3.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述旋转臂组件包括具有圆孔的轴套及设置在轴套的圆孔两侧的连接臂，所述轴套与连接臂一体成型，所述连接臂与反射板连接。

4.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述定位孔为腰形孔。

5.根据权利要求4所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述腰形孔在底盘上设有多个，沿中心圆管的中心轴线间隔分布。

6.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述旋转轴为台阶形状的旋转轴。

7.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述反射板底端还设有位于底盘上方的旋转盘，并且所述旋转盘与底盘之间设有塑料垫块。

8.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述旋转轴由塑料材料制成。

9.根据权利要求1所述的隐蔽天线的旋转机构，其特征是，所述把手上设有手柄。

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