CN209477890U - 一种输送装置以及包含该输送装置的磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送装置以及包含该输送装置的磨边机,输送装置包括输送梁,所述输送梁的顶面设置有不少于两条相互平行的支撑架,所述支撑架的顶面沿其长度方向均匀设置有若干个直槽,所述直槽沿所述支撑架的宽度方向贯穿所述支撑架,左右相邻的两条所述支撑架之间设置有若干条连接轴,所述连接轴的左端伸入位于连接轴左侧的支撑架的直槽内,所述连接轴的右端伸入位于连接轴右侧的支撑架的直槽内,所述连接轴的中部外侧通过轴承连接有套筒,所述支撑架的顶面固定连接有压板,本实用新型可有效减少工件输送时与输送梁之间的摩擦,从而降低减速电机的负载,优化整机结构,使得整体更加轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种输送装置以及包含该输送装置的磨边机。
背景技术
现有的陶瓷加工设备多使用输送压带对陶瓷工件进行输送,在输送过程中依靠输送压带下压陶瓷工件,陶瓷工件在输送压带的带动下在输送梁上运动,此时陶瓷工件与输送梁之间存在较大的摩擦力,对输送压带驱动的减速电机的负载较大,才能使工件保持所需要的输送速度,因此,减速电机所的体积较大,在整机的安装上较为不便,并且使得整机重量难以下降,对整体的结构优化造成较大的阻碍。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:需要一种输送装置,可减少对工件输送的减速电机的负载,优化整机结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种输送装置,包括输送梁,所述输送梁的顶面设置有不少于两条相互平行的支撑架,所述支撑架的顶面沿其长度方向均匀设置有若干个直槽,所述直槽沿所述支撑架的宽度方向贯穿所述支撑架,左右相邻的两条所述支撑架之间设置有若干条连接轴,所述连接轴的左端伸入位于连接轴左侧的支撑架的直槽内,所述连接轴的右端伸入位于连接轴右侧的支撑架的直槽内,所述连接轴的中部外侧通过轴承连接有套筒,所述支撑架的顶面固定连接有压板。
本实用新型提供一种输送装置,包括输送梁,当工件在输送梁上输送时,工件放置在输送梁顶面的支撑架上,当工件运动时,由于两条支撑架之间连接有连接轴,并且连接轴的外侧通过轴承连接有套筒,套筒可绕连接轴的轴线产生相对转动,使得工件与支撑架之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦,如此可大大降低了工件输送时与输送面之间的摩擦,从而降低对工件输送的减速电机的负载,优化整机结构,并且输送装置的结构简便,安装也非常方便,先将套筒通过轴承套入到连接轴外侧,使得套筒可相对连接轴转动,再将连接轴的两端分别固定到两侧的支撑架的直槽内,将压板固定在支撑架的顶面,防止连接轴脱离出直槽,如此即完成安装,因此,本实用新型极大提高了工件在输送梁上的传输效率,通过减少工件与输送面之间的摩擦,可减轻减速电机的负载,优化整机结构,减少减速电机的占用体积,提高减速电机的安装便捷性,使得整机更加轻便。
作为上述技术方案的进一步改进,所述轴承设置有两个,两个所述轴承均匀设置于所述套筒的内侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压板通过螺丝连接于所述支撑架的顶面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压板靠近所述连接轴的一侧边竖直向上设置有挡板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述直槽的底面均为圆弧结构,该圆弧面的中轴线与所述支撑架的宽度方向相互平行。
作为上述技术方案的进一步改进,一种磨边机,包含所述的输送装置,所述输送装置的上方设置有输送压带,所述输送压带的输送方向与所述支撑架的长度延伸方向相同。
采用上述进一步方案的有益效果是:进一步提高输送装置工作时的稳定性,实用性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的输送装置正视结构示意图;
图2是本实用新型的支撑权、压板组装右视图。
图中:1-输送梁、2-支撑架、3-直槽、4-连接轴、5-套筒、6-压板、7-挡板。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2,一种输送装置,包括输送梁1,所述输送梁1的顶面设置有不少于两条相互平行的支撑架2,所述支撑架2的顶面沿其长度方向均匀设置有若干个直槽3,所述直槽3沿所述支撑架2的宽度方向贯穿所述支撑架2,左右相邻的两条所述支撑架2之间设置有若干条连接轴4,所述连接轴4的左端伸入位于连接轴4左侧的支撑架2的直槽3内,所述连接轴4的右端伸入位于连接轴4右侧的支撑架2的直槽3内,所述连接轴4的中部外侧通过轴承连接有套筒5,所述支撑架2的顶面固定连接有压板6。
由上述可知,本实用新型提供一种输送装置,包括输送梁1,当工件在输送梁1上输送时,工件放置在输送梁1顶面的支撑架2上,当工件运动时,由于两条支撑架2之间连接有连接轴4,并且连接轴4的外侧通过轴承连接有套筒5,套筒5可绕连接轴4的轴线产生相对转动,使得工件与支撑架2之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦,如此可大大降低了工件输送时与输送面之间的摩擦,从而降低对工件输送的减速电机的负载,优化整机结构,并且输送装置的结构简便,安装也非常方便,先将套筒5通过轴承套入到连接轴4外侧,使得套筒5可相对连接轴4转动,再将连接轴4的两端分别固定到两侧的支撑架2的直槽3内,将压板6固定在支撑架2的顶面,防止连接轴4脱离出直槽3,如此即完成安装,因此,本实用新型极大提高了工件在输送梁1上的传输效率,通过减少工件与输送面之间的摩擦,可减轻减速电机的负载,优化整机结构,减少减速电机的占用体积,提高减速电机的安装便捷性,使得整机更加轻便。
进一步作为优选的实施方式,所述轴承设置有两个,两个所述轴承均匀设置于所述套筒5的内侧,提高套筒5受力时转动的稳定性,延长轴承的使用寿命。
进一步作为优选的实施方式,所述压板6通过螺丝连接于所述支撑架2的顶面,安装拆卸更加方便,连接更加稳固。
进一步作为优选的实施方式,所述压板6靠近所述连接轴4的一侧边竖直向上设置有挡板7,挡板7可限定工件在输送过程中的位置,防止工件在输送过程中左右偏移,脱离出输送面。
进一步作为优选的实施方式,所述直槽3的底面均为圆弧结构,该圆弧面的中轴线与所述支撑架2的宽度方向相互平行,使得连接轴4安装到直槽3内时,与直槽3的内壁面贴合,连接轴4与直槽3的安装结构更加紧密。
一种磨边机,包含所述的输送装置,所述输送装置的上方设置有输送压带,所述输送压带的输送方向与所述支撑架2的长度延伸方向相同,将此输送装置应用在磨边机上,当输送压带下压工件,带动工件前进时,由于输送装置与工件之间的摩擦为滚动摩擦,可减少输送压带的输送驱动力,降低了磨边机的运行功率。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种输送装置,其特征在于:包括输送梁(1),所述输送梁(1)的顶面设置有不少于两条相互平行的支撑架(2),所述支撑架(2)的顶面沿其长度方向均匀设置有若干个直槽(3),所述直槽(3)沿所述支撑架(2)的宽度方向贯穿所述支撑架(2),左右相邻的两条所述支撑架(2)之间设置有若干条连接轴(4),所述连接轴(4)的左端伸入位于连接轴(4)左侧的支撑架(2)的直槽(3)内,所述连接轴(4)的右端伸入位于连接轴(4)右侧的支撑架(2)的直槽(3)内,所述连接轴(4)的中部外侧通过轴承连接有套筒(5),所述支撑架(2)的顶面固定连接有压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述轴承设置有两个,两个所述轴承均匀设置于所述套筒(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述压板(6)通过螺丝连接于所述支撑架(2)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种输送装置,其特征在于:所述压板(6)靠近所述连接轴(4)的一侧边竖直向上设置有挡板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述直槽(3)的底面均为圆弧结构,该圆弧面的中轴线与所述支撑架(2)的宽度方向相互平行。
6.一种磨边机,其特征在于:包含如权利1-5中任一项所述的输送装置,所述输送装置的上方设置有输送压带,所述输送压带的输送方向与所述支撑架(2)的长度延伸方向相同。
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