CN209477881U - 一种用于模具成品加工的去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具成品加工的去毛边装置，包括箱体，箱体内设置有第一传动结构，第一传动结构下端连接有第一升降结构，第一升降结构下端连接有去毛边结构，箱体侧壁内侧安装有第二升降结构，第二升降结构一端固定有第二传动结构，第二传动结构上固定有加工台，加工台通过波形管连接有粉尘箱，粉尘箱内放置有吸气泵，箱体上通过铰链A活动连接有出料板，箱体通过出料板活动连接运输结构；本实用新型用于模具成品加工的去毛边装置，通过第一升降结构、传动结构与第二升降结构、传动结构配合，能更好的方便去毛边结构对加工台上的模具进行打磨去毛边，粉尘箱能对去毛边时产生的废料粉尘进行收集，不会污染环境和危害工作人员健康。

Description

一种用于模具成品加工的去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛边装置，特别涉及一种用于模具成品加工的去毛边装置，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具在生产成型过程中需要经过挤压才能成型，特别一些模具需要进行冲孔操作，导致模具冲孔内会有毛边存在，现有的去毛边装置大多只能对模具表面去毛边，对孔内的毛边去除效果不理想；且去毛边过程一般都是露天完成的，打磨过程中产生的粉尘废料容易污染环境和危害加工人员的身体健康；基于以上缺陷，我们在日常经验中研发出一种可以解决以上缺陷的去毛边装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的去毛边装置大多只能对模具表面去毛边，对孔内的毛边去除效果不理想；且去毛边过程一般都是露天完成的，打磨过程中产生的粉尘废料容易污染环境和危害加工人员的身体健康的缺陷，提供一种用于模具成品加工的去毛边装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于模具成品加工的去毛边装置，包括箱体，箱体由底板、支撑板和顶板组成，底板两侧固定有支撑板，支撑板上端通过顶板密封固定，顶板上固定有第一传动结构，第一传动结构包括第一电机、第一主动轮、第一皮带和第一从动轮，第一电机通过固定架固定设置在顶板上，第一电机输出轴穿过顶板与第一主动轮轴心连接，第一主动轮通过第一皮带连接第一从动轮，第一传动结构下端设置有第一升降结构，第一升降结构由第一螺纹杆和第一螺纹杆套筒组成，第一螺纹杆的一端螺旋连接第一螺纹杆套筒内侧，第一升降结构下端设置有去毛边结构，去毛边结构由推板、旋转电机、旋转轴和去毛边头组成，推板两端通过滑块连接有滑轨，滑轨设置在支撑板内侧，滑轨下端设置有限位块，支撑板内侧设置有基座，基座上固定有第二升降结构，第二升降结构包括第二螺纹杆和第二螺纹杆套筒，第二升降结构一侧连接有第二传动结构，第二传动结构包括第二电机、第二主动轮、第二皮带和第二从动轮，第二升降结构和第二传动结构的连接方式与第一升降结构和第一传动结构相同，第二传动结构一侧固定有加工台，加工台下端通过波形管连接粉尘箱，粉尘箱内放置有吸气泵，支撑板一侧设置有出料板，支撑板通过出料板活动连接运输结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，出料板通过铰链A活动连接支撑板，出料板外侧设置有把手，出料板靠近箱体内侧那一面设置有多组滚轴，滚轴上套接有滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，加工台上通过多组铰链B连接有多组活动板，活动板通过弹簧与加工台内侧壁固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，运输结构包括马达、主动链轮、传送带和从动链轮，马达输出轴连接主动链轮轴心，主动链轮通过传送带连接从动链轮。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型用于模具成品加工的去毛边装置，打开出料板，将模具放入加工台，加工台内设置有活动板，活动板通过弹簧连接在加工台内侧，模具进入加工台时挤压活动板贴近加工台，两边的活动板由于弹簧的弹力会对中间的模具进行很好的固定，不会让其在加工过程中产生晃动从而导致打磨效果不好，模具进入加工台后，通过第二升降结构和第二传动结构将加工台带入箱体内，第一升降结构和第一传动结构带动去毛边结构下移，使去毛边头插入模具的冲孔内，启动旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动去毛边头旋转，能充分对冲孔内的毛边进行打磨，在对模具进行打磨时，关闭出料板，使箱体成密闭空间，打开吸气泵，将废料粉尘收集在粉尘箱内，不会对环境造成污染且不会对加工人员造成身体危害，去毛边结束后，打开出料板，模具顺着出料板滑落至运输结构上，出料板上设置有滚筒，减少了模具和出料板之间的摩擦，避免了模具被损坏，运输结构能将模具带到固定放置的地方，不需要人工搬运，不需要大量的人力，节约了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分连接结构示意图一；

图3是本实用新型部分连接结构示意图二；

图4是本实用新型部分连接结构示意图三；

图中标号：1、箱体；2、底板；3、支撑板；4、顶板；5、第一电机；6、第一主动轮；7、第一皮带；8、第一从动轮；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹杆套筒；11、推板；12、滑轨；13、滑块；14、限位块；15、旋转电机；16、旋转轴；17、去毛边头；18、出料板；181、铰链A； 182、滚筒；183、滚轴；19、把手；20、加工台；201、铰链B；202、活动板；203、弹簧； 21、基座；22、第二螺纹杆套筒；23、第二螺纹杆；24、第二电机；25、第二从动轮；26、第二皮带；27、第二主动轮；28、粉尘箱；29、波形管；30、吸气泵；31、马达；32、主动链轮； 33、传送带；34、从动链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种用于模具成品加工的去毛边装置，包括箱体 1，箱体1由底板2、支撑板3和顶板4组成，底板2两侧固定有支撑板3，支撑板3上端通过顶板4密封固定，顶板4上固定有第一传动结构，第一传动结构包括第一电机5、第一主动轮 6、第一皮带7和第一从动轮8，第一电机5通过固定架固定设置在顶板4上，第一电机5输出轴穿过顶板4与第一主动轮6轴心连接，第一主动轮6通过第一皮带7连接第一从动轮8，第一传动结构下端设置有第一升降结构，第一升降结构由第一螺纹杆9和第一螺纹杆套筒10组成，第一螺纹杆9的一端螺旋连接第一螺纹杆套筒10内侧，第一升降结构下端设置有去毛边结构，去毛边结构由推板11、旋转电机15、旋转轴16和去毛边头17组成，推板11两端通过滑块13连接有滑轨12，滑轨12设置在支撑板3内侧，滑轨12下端设置有限位块14，支撑板3内侧设置有基座21，基座21上固定有第二升降结构，第二升降结构包括第二螺纹杆23 和第二螺纹杆套筒22，第二升降结构一侧连接有第二传动结构，第二传动结构包括第二电机 24、第二主动轮27、第二皮带26和第二从动轮25，第二升降结构和第二传动结构的连接方式与第一升降结构和第一传动结构相同，第二传动结构一侧固定有加工台20，加工台20下端通过波形管29连接粉尘箱28，粉尘箱28内放置有吸气泵30，支撑板3一侧设置有出料板18，支撑板3通过出料板18活动连接运输结构，模具进入加工台20后，通过第二升降结构和第二传动结构将加工台20带入箱体内，第一升降结构和第一传动结构带动去毛边结构下移，使去毛边头17插入模具的冲孔内，启动旋转电机15带动旋转轴16转动，旋转轴16带动去毛边头17旋转，能充分对冲孔内的毛边进行打磨，在对模具进行打磨时，关闭出料板18，使箱体成密闭空间，打开吸气泵30，将废料粉尘收集在粉尘箱28内，不会对环境造成污染且不会对加工人员造成身体危害。

进一步的，出料板18通过铰链A181活动连接支撑板3，出料板18外侧设置有把手19，把手19方便出料板18的开合，出料板18靠近箱体内侧那一面设置有多组滚轴183，滚轴183 上套接有滚筒182，模具顺着出料板18滑落至运输结构上，滚筒182减少了模具和出料板18 之间的摩擦，避免了模具被损坏。

进一步的，加工台20上通过多组铰链B201连接有多组活动板202，活动板202通过弹簧 203与加工台20内侧壁固定，模具进入加工台20时挤压活动板202贴近加工台20，两边的活动板202由于弹簧203的弹力会对中间的模具进行很好的固定，不会让其在加工过程中产生晃动从而导致打磨效果不好。

进一步的，运输结构包括马达31、主动链轮32、传送带33和从动链轮34，马达31输出轴连接主动链轮32轴心，主动链轮32通过传送带33连接从动链轮34，运输结构能将模具带到固定放置的地方，不需要人工搬运，不需要大量的人力，节约了生产成本。

具体的：本实用新型用于模具成品加工的去毛边装置，底板2两侧固定有支撑板3，支撑板3上端通过顶板4密封固定，顶板4上固定有第一传动结构，第第一电机5通过固定架固定设置在顶板4上，第一电机5输出轴穿过顶板4与第一主动轮6轴心连接，第一主动轮6通过第一皮带7连接第一从动轮8，第一传动结构下端设置有第一升降结构，第一螺纹杆9的一端螺旋连接第一螺纹杆套筒10内侧，第一升降结构下端设置有去毛边结构，推板11两端通过滑块13连接有滑轨12，滑轨12设置在支撑板3内侧，滑轨12下端设置有限位块14，支撑板3内侧设置有基座21，基座21上固定有第二升降结构，第二升降结构一侧连接有第二传动结构，第二升降结构和第二传动结构的连接方式与第一升降结构和第一传动结构相同，第二传动结构一侧固定有加工台20，加工台20下端通过波形管29连接粉尘箱28，粉尘箱28内放置有吸气泵30，支撑板3一侧设置有出料板18，模具进入加工台20后，通过第二升降结构和第二传动结构将加工台20带入箱体内，加工台20上通过多组铰链B201连接有多组活动板202，活动板202通过弹簧203与加工台20内侧壁固定，模具进入加工台20时挤压活动板202贴近加工台20，两边的活动板202由于弹簧203的弹力会对中间的模具进行很好的固定，不会让其在加工过程中产生晃动从而导致打磨效果不好。

第一升降结构和第一传动结构带动去毛边结构下移，使去毛边头17插入模具的冲孔内，启动旋转电机15带动旋转轴16转动，旋转轴16带动去毛边头17旋转，能充分对冲孔内的毛边进行打磨，在对模具进行打磨时，关闭出料板18，使箱体成密闭空间，打开吸气泵30，将废料粉尘收集在粉尘箱28内，不会对环境造成污染且不会对加工人员造成身体危害，出料板18通过铰链A181活动连接支撑板3，出料板18外侧设置有把手19，把手19方便出料板18的开合，出料板18靠近箱体内侧那一面设置有多组滚轴183，滚轴183上套接有滚筒182，加工结束后，模具顺着出料板18滑落至运输结构上，滚筒182减少了模具和出料板18之间的摩擦，避免了模具被损坏，运输结构能将模具带到固定放置的地方，不需要人工搬运，不需要大量的人力，节约了生产成本。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于模具成品加工的去毛边装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)由底板(2)、支撑板(3)和顶板(4)组成，底板(2)两侧固定有支撑板(3)，支撑板(3)上端通过顶板(4)密封固定，顶板(4)上固定有第一传动结构，第一传动结构包括第一电机(5)、第一主动轮(6)、第一皮带(7)和第一从动轮(8)，第一电机(5)通过固定架固定设置在顶板(4)上，第一电机(5)输出轴穿过顶板(4)与第一主动轮(6)轴心连接，第一主动轮(6)通过第一皮带(7)连接第一从动轮(8)，第一传动结构下端设置有第一升降结构，第一升降结构由第一螺纹杆(9)和第一螺纹杆套筒(10)组成，第一螺纹杆(9)的一端螺旋连接第一螺纹杆套筒(10)内侧，第一升降结构下端设置有去毛边结构，去毛边结构由推板(11)、旋转电机(15)、旋转轴(16)和去毛边头(17)组成，推板(11)两端通过滑块(13)连接有滑轨(12)，滑轨(12)设置在支撑板(3)内侧，滑轨(12)下端设置有限位块(14)，支撑板(3)内侧设置有基座(21)，基座(21)上固定有第二升降结构，第二升降结构包括第二螺纹杆(23)和第二螺纹杆套筒(22)，第二升降结构一侧连接有第二传动结构，第二传动结构包括第二电机(24)、第二主动轮(27)、第二皮带(26)和第二从动轮(25)，第二升降结构和第二传动结构的连接方式与第一升降结构和第一传动结构相同，第二传动结构一侧固定有加工台(20)，加工台(20)下端通过波形管(29)连接粉尘箱(28)，粉尘箱(28)内放置有吸气泵(30)，支撑板(3)一侧设置有出料板(18)，支撑板(3)通过出料板(18)活动连接运输结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具成品加工的去毛边装置，其特征在于，出料板(18)通过铰链A(181)活动连接支撑板(3)，出料板(18)外侧设置有把手(19)，出料板(18)靠近箱体内侧那一面设置有多组滚轴(183)，滚轴(183)上套接有滚筒(182)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具成品加工的去毛边装置，其特征在于，加工台(20)上通过多组铰链B(201)连接有多组活动板(202)，活动板(202)通过弹簧(203)与加工台(20)内侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具成品加工的去毛边装置，其特征在于，运输结构包括马达(31)、主动链轮(32)、传送带(33)和从动链轮(34)，马达(31)输出轴连接主动链轮(32)轴心，主动链轮(32)通过传送带(33)连接从动链轮(34)。