CN209477822U - 一种手摇模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手摇模组，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中部活动连接螺纹传动轴，所述螺纹传动轴包括螺纹和“M”状三角槽，所述螺纹传动轴的右端和左侧通过轴承插接在装置壳体的左右两端，所述螺纹传动轴的左端固定连接有手动转盘，所述手动转盘的左端外侧通过转轴连接有手把，所述手动转盘的右端外侧开有矩形卡槽，所述装置壳体的左端上部固定连接有限位壳体，所述限位壳体的内腔开有限位腔，所述限位腔的内部活动插接有圆柱限位块。该手摇模组，通过设有“M”状三角槽的结构，减少了螺纹块和螺纹传动轴之间的磨损；通过设有限位壳体的结构，使得滑座的位置固定更加的方便。

Description

一种手摇模组

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种手摇模组。

背景技术

丝杆模组可以安装手摇柄，实现手动操作，手柄装在模组丝杆固定端，摇动手柄从而带动装在螺纹传动轴上的滑座左右移动，可是普通的手摇模组的滑座位置不好固定，并且螺纹传动轴和螺纹块的连接处不易接触润滑油，因此我们提出了一种手摇模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手摇模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手摇模组，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中部活动连接螺纹传动轴，所述螺纹传动轴包括螺纹和“M”状三角槽，所述螺纹传动轴的右端和左侧通过轴承插接在装置壳体的左右两端，所述螺纹传动轴的左端固定连接有手动转盘，所述手动转盘的左端外侧通过转轴连接有手把，所述手动转盘的右端外侧开有矩形卡槽，所述装置壳体的左端上部固定连接有限位壳体，所述限位壳体的内腔开有限位腔，所述限位腔的内部活动插接有圆柱限位块，所述圆柱限位块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端通过轴承连接在限位腔的内腔下端，所述限位壳体的上部活动插接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接在圆柱限位块的上端，所述连接柱的上端固定连接有卡杆，所述螺纹传动轴的上通过螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的前后端通过滚珠插接在装置壳体上端的滑槽内，所述滚珠插接在滑槽前后侧中部的滚珠滑槽内，所述限位滑块的上端固定连接有滑座。

优选的，所述矩形卡槽设有若干个，所述矩形卡槽呈环形阵列排列在手动转盘的左端外侧，所述矩形卡槽的宽度大于卡杆的宽度。

优选的，所述螺纹传动轴的外侧设有螺纹，所述螺纹的外侧开有“M”状三角槽，所述“M”状三角槽等距排列在螺纹的外侧。

优选的，所述滑槽和滚珠滑槽的内腔侧壁均光滑。

优选的，所述连接柱的上端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手摇模组，通过设有“M”状三角槽的结构，“M”状三角槽22能够使得螺纹传动轴携带少量的润滑油进入到螺纹块的螺孔内部，大大的减少了螺纹块和螺纹传动轴之间的磨损。增大了手摇模组的使用寿命；通过设有限位壳体的结构，使得滑座的位置固定更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型限位壳体剖视图；

图3为本实用新型螺纹传动轴剖视图。

图中：1装置壳体、2螺纹传动轴、21螺纹、22“M”状三角槽、3手动转盘、4矩形卡槽、5手把、6螺纹块、7限位滑块、8滚珠、9滑槽、10滚珠滑槽、11滑座、12限位壳体、121限位腔、122圆柱限位块、123弹簧、13连接柱、14卡杆、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手摇模组，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内腔中部活动连接螺纹传动轴2，所述螺纹传动轴2包括螺纹21和“M”状三角槽22，所述螺纹传动轴2的外侧设有螺纹21，所述螺纹21的外侧开有“M”状三角槽22，所述“M”状三角槽22等距排列在螺纹21的外侧，“M”状三角槽22能够使得螺纹传动轴2携带少量的润滑油进入到螺纹块6的螺孔内部，大大的减少了螺纹块6和螺纹传动轴2之间的磨损。所述螺纹传动轴2的右端和左侧通过轴承插接在装置壳体1的左右两端，所述螺纹传动轴2的左端固定连接有手动转盘3，所述手动转盘3的左端外侧通过转轴连接有手把5，所述手动转盘3的右端外侧开有矩形卡槽4，手动转动手把5使得手动转盘3顺时针或者逆时针转动，从而带动螺纹传动轴2正反转动，进而驱动螺纹块6左右运动，使得滑座11左右移动，所述矩形卡槽4设有若干个，所述矩形卡槽4呈环形阵列排列在手动转盘3的左端外侧，所述矩形卡槽4的宽度大于卡杆14的宽度。所述装置壳体1的左端上部固定连接有限位壳体12，所述限位壳体12的内腔开有限位腔121，所述限位腔121的内部活动插接有圆柱限位块122，所述圆柱限位块122的下端固定连接有弹簧123，所述弹簧123的下端通过轴承连接在限位腔121的内腔下端，所述限位壳体12的上部活动插接有连接柱13，所述连接柱13的上端固定连接有拉环，所述连接柱13的下端固定连接在圆柱限位块122的上端，所述连接柱13的上端固定连接有卡杆14，未固定手动转盘3的状态：手动向上拉动拉环，使得卡杆14的左侧脱离矩形卡槽4，然后转动卡杆14至90度；固定手动转盘3的状态：手动向上拉动拉环，并且转动卡杆14，使得卡杆14位于矩形卡槽4的上端，然后放下拉环，在弹簧123的拉力下，使得卡杆14卡接在矩形卡槽4内部，从而固定住手动转盘3的位置，所述螺纹传动轴2的上通过螺纹套接有螺纹块6，所述螺纹块6的上端固定连接有限位滑块7，所述限位滑块7的前后端通过滚珠8插接在装置壳体1上端的滑槽9内，所述滚珠8插接在滑槽9前后侧中部的滚珠滑槽10内，所述滑槽9和滚珠滑槽10的内腔侧壁均光滑。所述限位滑块7的上端固定连接有滑座11。

工作原理：手摇模组在进行工作时，手动向上拉动拉环，使得卡杆14的左侧脱离矩形卡槽4，然后转动卡杆14至90度，在通过手动转动手把5使得手动转盘3顺时针或者逆时针转动，从而带动螺纹传动轴2正反转动，进而驱动螺纹块6左右运动，使得滑座11左右移动，并且“M”状三角槽22能够使得螺纹传动轴2携带少量的润滑油进入到螺纹块6的螺孔内部，大大的减少了螺纹块6和螺纹传动轴2之间的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手摇模组，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内腔中部活动连接螺纹传动轴(2)，所述螺纹传动轴(2)包括螺纹(21)和“M”状三角槽(22)，所述螺纹传动轴(2)的右端和左侧通过轴承插接在装置壳体(1)的左右两端，所述螺纹传动轴(2)的左端固定连接有手动转盘(3)，所述手动转盘(3)的左端外侧通过转轴连接有手把(5)，所述手动转盘(3)的右端外侧开有矩形卡槽(4)，所述装置壳体(1)的左端上部固定连接有限位壳体(12)，所述限位壳体(12)的内腔开有限位腔(121)，所述限位腔(121)的内部活动插接有圆柱限位块(122)，所述圆柱限位块(122)的下端固定连接有弹簧(123)，所述弹簧(123)的下端通过轴承连接在限位腔(121)的内腔下端，所述限位壳体(12)的上部活动插接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的下端固定连接在圆柱限位块(122)的上端，所述连接柱(13)的上端固定连接有卡杆(14)，所述螺纹传动轴(2)的上通过螺纹套接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的上端固定连接有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)的前后端通过滚珠(8)插接在装置壳体(1)上端的滑槽(9)内，所述滚珠(8)插接在滑槽(9)前后侧中部的滚珠滑槽(10)内，所述限位滑块(7)的上端固定连接有滑座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手摇模组，其特征在于：所述矩形卡槽(4)设有若干个，所述矩形卡槽(4)呈环形阵列排列在手动转盘(3)的左端外侧，所述矩形卡槽(4)的宽度大于卡杆(14)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种手摇模组，其特征在于：所述螺纹传动轴(2)的外侧设有螺纹(21)，所述螺纹(21)的外侧开有“M”状三角槽(22)，所述“M”状三角槽(22)等距排列在螺纹(21)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种手摇模组，其特征在于：所述滑槽(9)和滚珠滑槽(10)的内腔侧壁均光滑。

5.根据权利要求1所述的一种手摇模组，其特征在于：所述连接柱(13)的上端固定连接有拉环。