CN209477780U - 一种泵体加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体加工用工装夹具，包括固定底座、安装板和侧挡板，所述固定底座、安装板和侧挡板三者之间相互垂直，所述固定底座上设置有将泵体夹紧的固定组件，所述泵体的出水管向远离安装板的一侧伸出，且抵靠在侧挡板的侧壁上，所述侧挡板上端面远离安装板的一端设置有横板，所述横板远离侧挡板的端部连接有第一锁紧螺栓，所述固定底座上由其下表面向上穿设有第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的端部抵紧在出水管外壁上靠近侧挡板的一侧，所述第二锁紧螺栓的端部抵紧在出水管外壁上远离侧挡板的一侧，且第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓相对出水管的截面中心呈中心对称分布。本实用新型具有装夹稳定、加工精度高的效果。

Description

一种泵体加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及泵体加工设备领域，特别涉及一种泵体加工用工装夹具。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。现在人们的生活中少不了泵的存在，如汽车中的燃油泵、机油泵、刹车总泵、刹车分泵、水泵、离合器总泵和离合器分泵等，以及生活中的水泵、油泵和风泵等等，而各种泵又包含多种配件，配件又由很多零件组成，在泵配件的各类零件中，加工过程时间最长、过程最复杂的是泵体，在泵体加工过程中，需要通过辅助夹具来实现对泵体的定位，通过各种辅助泵体加工的夹具来实现对泵体平稳、高精度的加工，因此，泵体辅助加工的夹具在泵体加工过程中有着至关重要的作用。

授权公告号为CN205325286U的中国专利公开了一种可用于多种型号泵体加工的装夹治具，包括固定件，所述固定件包括固定底座、固定挡板和转轴，所述固定底座下方中央焊接有转轴，上方一侧焊接有固定挡板，所述固定挡板上开有多个通孔，通孔内可放入丝杆，所述丝杆上套有压板和固定螺母，所述固定螺母位于固定挡板和压板的外侧。

上述专利中通过丝杆与泵体上对应通孔的配合来实现对泵体的锁紧，可实现对不同型号泵体的装夹加工，但是仅通过固定螺母将压板压紧在泵体上，固定效果不够稳定，将治具安装在机床上进行加工时，泵体有可能绕丝杆转动，影响泵体的正常加工，万一泵体松动，会导致加工精度出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵体加工用工装夹具，具有装夹稳定性强的优点，能够保证加工精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泵体加工用工装夹具，包括固定底座、用于将夹具安装在机床上的安装板和侧挡板，所述固定底座、安装板和侧挡板三者之间相互垂直设置，所述固定底座上设置有将泵体夹紧的固定组件，所述泵体的出水管向远离安装板的一侧伸出，且抵靠在侧挡板的侧壁上，所述侧挡板上端面远离安装板的一端设置有横板，所述横板垂直于侧挡板且向出水管一侧伸出，所述横板远离侧挡板的端部连接有第一锁紧螺栓，所述固定底座上由其下表面向上穿设有第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的端部抵紧在出水管外壁上靠近侧挡板的一侧，所述第二锁紧螺栓的端部抵紧在出水管外壁上远离侧挡板的一侧，且第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓相对出水管的截面中心呈中心对称分布。

通过采用上述技术方案，固定组件对泵体进行初步定位后，通过旋动第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓使其端部抵紧在出水管的管壁上，将出水管进行进一步固定，且第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓分别设置在出水管的两侧，能够将出水管卡在两个螺栓之间，防止在加工时，出水管在固定底座上转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓靠近出水管的端部为半球状。

通过采用上述技术方案，出水管的侧表面为弧面，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的末端端面若为平面，其末端抵接在出水管的侧壁上时，接触面积太小，甚至为线接触，采用圆头设置增大了两个螺栓的端部与出水管管壁之间的接触面积，而且接触面间平滑抵触，固定效果更强。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板的内侧壁上设置有定位组件，所述定位组件包括固定在侧挡板上的定位螺母和螺纹连接在定位螺母内的定位螺栓，所述定位螺栓的螺栓头抵紧在出水管的管壁上。

通过采用上述技术方案，定位螺栓可在定位螺母内作水平移动，出水管转动至第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓之间时，通过旋动定位螺栓使其螺栓头抵紧在出水管上，对出水管进行初步的定位，防止在通过固定组件对泵体进行固定的过程中出水管晃动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括垂直连接在固定底座上的定位杆、螺纹连接在定位杆远离固定底座一端的固定螺母以及位于固定螺母下方的压板，所述泵体的导流壳的中心开设有通孔，所述通孔远离固定底座的一侧开口处设置有进水管，所述泵体通过通孔套设在定位杆上，所述压板贴合在进水管的开口端面上，所述固定螺母抵紧在压板上。

通过采用上述技术方案，将泵体安装在固定底座上后，将压板和固定螺母依次穿设在定位杆上，使固定螺母抵紧在压板上，压板能够抵紧在进水管上，将中间的泵体固定在夹具上。

本实用新型进一步设置为：所述固定底座上对应于定位杆的位置开设有螺纹孔，所述定位杆靠近固定底座的端部设置有外螺纹，所述定位杆螺纹连接在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，定位杆可拆卸连接在固定底座上，当泵体较重时，还可通过先将泵体的通孔对应放置在固定底座上，然后将定位杆由上而下插设在通孔内，并旋动定位杆至螺纹孔内，再进行压板和固定螺母的安装；同时定位杆与固定底座可拆卸连接在一起，也方便更换或统一存放。

本实用新型进一步设置为：所述压板和进水管的开口端面之间设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，由于压板与进水管的开口端面之间为刚性接触，锁紧时压板与进水管之间可能出现相对滑动，将橡胶垫片夹设在压板和进水管之间能够增大两者之间的摩擦力，固定效果更为紧实。

本实用新型进一步设置为：所述横板远离第一锁紧螺栓的一端设置有第三锁紧螺栓，所述横板和侧挡板之间通过第三锁紧螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，方便横板的安装拆卸，方便批量运输及存放。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在出水管的两侧设置第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，进水管受到来自上下左右四个方向的抵紧力，能够对出水管进行全方位的定位，防止出水管绕定位杆转动，影响加工精度；

2.通过在侧挡板的内侧壁上设置定位组件，能够对出水管进行初步的定位，方便将泵体锁紧。

附图说明

图1是本实用新型与泵体的装配示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是出水管与夹具之间的配合关系示意图。

图中，1、固定底座；100、泵体；110、出水管；120、导流壳；130、进水管；2、安装板；3、侧挡板；31、横板；32、第三锁紧螺栓；4、固定组件；41、定位杆；42、固定螺母；43、压板；44、橡胶垫片；5、第一锁紧螺栓；6、第二锁紧螺栓；7、定位组件；71、定位螺母；72、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种泵体加工用工装夹具，如附图1所示，包括用于安装泵体100的固定底座1、固定连接在固定底座1一侧边上的安装板2，以及连接在固定底座1和安装板2之间的侧挡板3，其中固定底座1、安装板2和侧挡板3均为方形板且三者之间相互垂直，固定底座1上设置有安装泵体100的固定组件4。泵体100可分为出水管110、导流壳120和进水管130，导流壳120为一圆柱形壳体，其中心轴线上开设有通孔，进水管130固定连接在通孔的一侧开口端面上，通孔的另一侧开口处连接泵轴，泵体100通过通孔安装在固定组件4上，进水管130位于远离固定底座1的一侧，出水管110向远离安装板2的一侧伸出，且出水管110位于靠近侧挡板3内侧壁的一侧。

结合附图1和2所示，固定组件4包括定位杆41、固定螺母42和压板43，固定底座1的中间开设有与定位杆41直径相同的螺纹孔，定位杆41的下端部设置有外螺纹，定位杆41螺纹连接在固定底座1的螺纹孔内，定位杆41竖直向上穿过泵体100的通孔，压板43套设在定位杆41上且其侧表面贴合在进水管130的开口端面上，定位杆41远离固定底座1的端部设置有外螺纹，固定螺母42螺纹连接在定位杆41上且位于压板43远离泵体100的一侧，旋紧固定螺母42使其侧端面抵紧在压板43上时，可将泵体100固定。压板43和进水管130的端面之间还夹设有橡胶垫片44，增大压板43与进水管130之间的摩擦力，使固定效果更稳定。

结合附图2和3所示，侧挡板3的上端面远离安装板2的一端连接有横板31，横板31与安装板2平行设置且其端部向出水管110一侧伸出，横板31与侧挡板3之间通过两个第三锁紧螺栓32进行固定。横板31上远离第三锁紧螺栓32的一端竖直向下穿设有第一锁紧螺栓5，固定底座1上竖直向上穿设有第二锁紧螺栓6，第一锁紧螺栓5和第二锁紧螺栓6的末端均为圆头设置，即呈半球状，且第一锁紧螺栓5和第二锁紧螺栓6的端部均抵紧在出水管110的管壁上，具体的，第一锁紧螺栓5抵紧在出水管110管壁上靠近侧挡板3的一侧，第二锁紧螺栓6抵紧在出水管110远离侧挡板3的一侧，且两者相对出水管110的截面中心呈中心对称分布。

侧挡板3的内侧壁上还安装有定位组件7，定位组件7设置在横板31的下方，定位组件7包括定位螺母71和连接在定位螺母71内的定位螺栓72，定位螺母71固定安装在侧挡板3上，定位螺栓72可在定位螺母71内作水平移动，使其螺栓头抵接在出水管110的管壁上。具体的，定位螺栓72的中心轴线与出水管110的中心轴线相垂直，使得来自定位螺栓72的抵紧力沿出水管110的径向分布。本实施例中第一锁紧螺栓5、第二锁紧螺栓6以及第三锁紧螺栓32均为沉头内六角螺栓，在使用扳手旋动时内六角处不易打滑，易操作，且内六角螺栓强度较高，使用寿命较长。

本实施例的实施原理为：首先将定位杆41螺纹连接在固定底座1的螺纹孔内，将泵体100套设在定位杆41上，然后将橡胶垫片44、压板43和固定螺母42依次套设在定位杆41上，然后转动泵体100使出水管110位于横板31的下方，并使出水管110位于第一锁紧螺栓5和第二锁紧螺栓6之间，旋动定位螺母71使其螺栓头抵接在出水管110上，然后旋动固定螺母42将泵体100进行初步固定，最后再旋紧第一锁紧螺栓5和第二锁紧螺栓6，将出水管110进行卡紧，至此泵体100被夹持在夹具上；通过安装板2将整个夹具安装在机床上即可对泵体100进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：包括固定底座（1）、用于将夹具安装在机床上的安装板（2）和侧挡板（3），所述固定底座（1）、安装板（2）和侧挡板（3）三者之间相互垂直设置，所述固定底座（1）上设置有将泵体（100）夹紧的固定组件（4），所述泵体（100）的出水管（110）向远离安装板（2）的一侧伸出，且抵靠在侧挡板（3）的侧壁上，所述侧挡板（3）上端面远离安装板（2）的一端设置有横板（31），所述横板（31）垂直于侧挡板（3）且向出水管（110）一侧伸出，所述横板（31）远离侧挡板（3）的端部连接有第一锁紧螺栓（5），所述固定底座（1）上由其下表面向上穿设有第二锁紧螺栓（6），所述第一锁紧螺栓（5）的端部抵紧在出水管（110）外壁上靠近侧挡板（3）的一侧，所述第二锁紧螺栓（6）的端部抵紧在出水管（110）外壁上远离侧挡板（3）的一侧，且第一锁紧螺栓（5）和第二锁紧螺栓（6）相对出水管（110）的截面中心呈中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述第一锁紧螺栓（5）和第二锁紧螺栓（6）靠近出水管（110）的端部为半球状。

3.根据权利要求1所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述侧挡板（3）的内侧壁上设置有定位组件（7），所述定位组件（7）包括固定在侧挡板（3）上的定位螺母（71）和螺纹连接在定位螺母（71）内的定位螺栓（72），所述定位螺栓（72）的螺栓头抵紧在出水管（110）的管壁上。

4.根据权利要求1所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述固定组件（4）包括垂直连接在固定底座（1）上的定位杆（41）、螺纹连接在定位杆（41）远离固定底座（1）一端的固定螺母（42）以及位于固定螺母（42）下方的压板（43），所述泵体（100）的导流壳（120）的中心开设有通孔，所述通孔远离固定底座（1）的一侧开口处设置有进水管（130），所述泵体（100）通过通孔套设在定位杆（41）上，所述压板（43）贴合在进水管（130）的开口端面上，所述固定螺母（42）抵紧在压板（43）上。

5.根据权利要求4所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述固定底座（1）上对应于定位杆（41）的位置开设有螺纹孔，所述定位杆（41）靠近固定底座（1）的端部设置有外螺纹，所述定位杆（41）螺纹连接在螺纹孔内。

6.根据权利要求5所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述压板（43）和进水管（130）的开口端面之间设置有橡胶垫片（44）。

7.根据权利要求1所述的一种泵体加工用工装夹具，其特征在于：所述横板（31）远离第一锁紧螺栓（5）的一端设置有第三锁紧螺栓（32），所述横板（31）和侧挡板（3）之间通过第三锁紧螺栓（32）进行固定。