CN209477739U - 一种辊轴辅助中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轴辅助中心架，包括底座和夹紧块，所述底座上焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有夹紧环，所述夹紧环沿径向安装有丝套，所述丝套中螺接有紧固螺栓，所述底座的上侧焊接有U形的安装架，所述安装架的上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的上侧设有开口槽，所述开口槽内设有丝杆，所述夹紧块的下侧焊接有支耳且支耳与丝杆螺纹连接，所述夹紧块的内侧设有弧形槽。本实用新型在中部设置两个夹紧环对辊轴支撑固定，能够防止滚轴出现防弯曲。夹紧块对辊轴的夹紧是采用牛眼轴承接触，选择在松开各个紧固螺栓，被夹持的辊轴能够转动，在切割或抛光打磨时，方便对其进行翻面。

Description

一种辊轴辅助中心架

技术领域

本实用新型涉及加工夹具设备技术领域，具体为一种辊轴辅助中心架。

背景技术

辊轴是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，在织布、造纸等生产行业的设备上经常需要用到辊轴。在对辊轴进行加工切断或打磨抛光等操作时，需要对辊轴进行夹紧，目前对轴类零件夹紧的夹具种类繁多，多是采用一点夹持或两点夹持，这种夹持夹紧方式，对于细长辊轴进行夹紧时，由于细长辊轴的抗弯曲强度较小，所以夹持后在自身的重力下会发生弯曲，在加工时容易导致偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊轴辅助中心架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轴辅助中心架，包括底座和夹紧块，所述底座上焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有夹紧环，所述夹紧环沿径向安装有丝套，所述丝套中螺接有紧固螺栓，所述底座的上侧焊接有U形的安装架，所述安装架的上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的上侧设有开口槽，所述开口槽内设有丝杆，所述夹紧块的下侧焊接有支耳且支耳与丝杆螺纹连接，所述夹紧块的内侧设有弧形槽，所述弧形槽内嵌入安装有若干个牛眼轴承。

优选的，所述紧固螺栓的里端固定连接有压球，所述夹紧环为圆环状且上侧设有缺口，每个所述夹紧环安装有三个紧固螺栓。

优选的，所述丝杆与开口槽的前后侧壁转动连接，所述滑轨的上侧与夹紧块的下侧接触并滑动连接。

优选的，所述丝杆的前端贯穿开口槽并且安装有手轮。

优选的，所述丝杆上设有个方向相反的螺纹段，两个所述夹紧块分别位于两段相反的螺纹上。

优选的，所述夹紧环的中心高度与弧形槽的中心高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在中部设置两个夹紧环，拧紧紧固螺栓后，压球抵在辊轴的表面对其进行支撑和固定，能够防止滚轴出现防弯曲。夹紧块对辊轴的夹紧是采用牛眼轴承接触，选择松开各个紧固螺栓，被夹持的辊轴能够转动，在切割或抛光打磨时，方便对其进行翻面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B向剖面示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4夹紧环、5紧固螺栓、6安装架、7滑轨、8夹紧块、9手轮、10丝套、11压球、12开口槽、13弧形槽、14牛眼轴承、15丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊轴辅助中心架，包括底座1和夹紧块8，所述底座1上焊接有支撑杆2，所述支撑杆2的上端焊接有安装板3，所述安装板3的侧面固定连接有夹紧环4，所述夹紧环4沿径向安装有丝套10，所述丝套10中螺接有紧固螺栓5，所述底座1的上侧焊接有U形的安装架6，所述安装架6的上侧固定连接有滑轨7，所述滑轨7的上侧设有开口槽12，所述开口槽12内设有丝杆15，所述夹紧块8的下侧焊接有支耳且支耳与丝杆15螺纹连接，所述夹紧块8的内侧设有弧形槽13，所述弧形槽13内嵌入安装有若干个牛眼轴承14，在夹紧后，牛眼轴承14的滚珠与辊轴的表面接触，所以夹紧块8仅对辊轴径向固定。

具体的，所述紧固螺栓5的里端固定连接有压球11，所述夹紧环4为圆环状且上侧设有缺口，每个所述夹紧环4安装有三个紧固螺栓5，拧紧紧固螺栓5后，压球11对辊轴进行压紧。

具体的，所述丝杆15与开口槽12的前后侧壁转动连接，所述滑轨7的上侧与夹紧块8的下侧接触并滑动连接。

具体的，所述丝杆15的前端贯穿开口槽12并且安装有手轮9。

具体的，所述丝杆15上设有个方向相反的螺纹段，两个所述夹紧块8分别位于两段相反的螺纹上，通过转动手轮9能够驱动两个夹紧块8同步相向或相反移动。

具体的，所述夹紧环4的中心高度与弧形槽13的中心高度相同，确保在夹持辊轴后，辊轴处于水平状态。

工作原理：使用时将细长辊轴的中部卡入夹紧环4内，首尾两端卡在前后两个夹紧块8之间，然后转动手轮9驱动两个夹紧块8相向移动，对放入其间的细长辊轴进行夹紧，弧形槽13内的牛眼轴承14滚珠与辊轴的圆柱面接触。然后再拧紧夹紧环4上的紧固螺栓5，使得压球11从三个方向抵在辊轴的表面对其进行固定。采用四个点对辊轴进行固定，防止出现弯曲。夹紧块8对辊轴的夹紧是采用牛眼轴承14接触，选择松开各个紧固螺栓5后，夹持的辊轴能够转动，在切割或抛光打磨时，能够轻松的进行翻面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊轴辅助中心架，包括底座（1）和夹紧块（8），其特征在于：所述底座（1）上焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端焊接有安装板（3），所述安装板（3）的侧面固定连接有夹紧环（4），所述夹紧环（4）沿径向安装有丝套（10），所述丝套（10）中螺接有紧固螺栓（5），所述底座（1）的上侧焊接有U形的安装架（6），所述安装架（6）的上侧固定连接有滑轨（7），所述滑轨（7）的上侧设有开口槽（12），所述开口槽（12）内设有丝杆（15），所述夹紧块（8）的下侧焊接有支耳且支耳与丝杆（15）螺纹连接，所述夹紧块（8）的内侧设有弧形槽（13），所述弧形槽（13）内嵌入安装有若干个牛眼轴承（14）。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴辅助中心架，其特征在于：所述紧固螺栓（5）的里端固定连接有压球（11），所述夹紧环（4）为圆环状且上侧设有缺口，每个所述夹紧环（4）安装有三个紧固螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种辊轴辅助中心架，其特征在于：所述丝杆（15）与开口槽（12）的前后侧壁转动连接，所述滑轨（7）的上侧与夹紧块（8）的下侧接触并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊轴辅助中心架，其特征在于：所述丝杆（15）的前端贯穿开口槽（12）并且安装有手轮（9）。

5.根据权利要求1所述的一种辊轴辅助中心架，其特征在于：所述丝杆（15）上设有个方向相反的螺纹段，两个所述夹紧块（8）分别位于两段相反的螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种辊轴辅助中心架，其特征在于：所述夹紧环（4）的中心高度与弧形槽（13）的中心高度相同。