CN209476938U - 一种新型层流出口带钢表面封水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型层流出口带钢表面封水装置，包括：底板，所述底板包括第一底板和第二底板；立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方；多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角。解决了现有技术中侧面横向喷水方式封水效果不佳的问题。提高了带钢表面的封水能力，从而保证下一道工序中仪表检测的准确性与稳定性。

Description

一种新型层流出口带钢表面封水装置

技术领域

本实用新型属于机械工艺设备领域,尤其涉及一种新型层流出口带钢表面封水装置。

背景技术

热轧带钢精轧后在输出辊道运行时，需根据带钢终轧温度实际值和卷取温度目标值，对带钢进行层流冷却。由于各种因素导致带钢经过层流冷却后，会在带钢表面产生积水。层流冷却装置位于精轧后卷取机前的输出辊道间，系统设有带钢表面封水装置，以使去除层流冷却后带钢表面的残留冷却水和板面异物。封水装置目前普遍采取的解决方法是采用侧面横向喷水，水从带钢一侧喷向另一侧。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

远离喷嘴部位的封水效果并不理想，表面积水仍无法吹扫干净。以至于这部分积水被带入层流辊道末端的仪表检测区，带钢表面残余冷却水进入下道工序，造成仪表检测波动，温度控制难度大，造成温度不合格的产品多，给生产检测稳定性带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种新型的层流出口带钢表面封水装置，解决了现有技术中侧面横向喷水方式封水效果不佳的技术问题。

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种新型的层流出口带钢表面封水装置，所述装置包括：底板，所述底板包括第一底板和第二底板；立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，其中，所述第一立柱组件与所述第一底板固定连接，所述第二立柱组件与所述第二底板固定连接；主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方，与所述主横梁连接；多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角。

进一步的，所述第一立柱组件包括：第一立柱，所述第一立柱竖直设置在所述第一底板上；第二立柱，所述第二立柱竖直设置在所述第一底板上，且所述第二立柱与所述第一立柱之间具有间隙；第一支横梁，所述第一支横梁的一端与所述第一立柱远离所述第一底板的一端固定连接，另一端与所述第二立柱远离所述第一底板的一端固定连接；第一套管，所述第一套管的一端与所述第一支横梁的下表面固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一套管外侧；第二支横梁，所述第二支横梁的上表面与所述第一弹簧连接。

进一步的，所述第一立柱组件还包括：第三支横梁，所述第三支横梁设置在所述第二支横梁与所述第一底板之间，所述第三支横梁的一端与所述第一立柱连接，另一端与所述第二立柱连接。

进一步的，所述第二立柱组件包括：第三立柱，所述第三立柱竖直设置在所述第二底板上；第四立柱，所述第四立柱竖直设置在所述第二底板上，且所述第四立柱与所述第三立柱之间具有间隙；第四支横梁，所述第四支横梁的一端与所述第三立柱远离所述第二底板的一端固定连接，另一端与所述第四立柱远离所述第二底板的一端固定连接；第二套管，所述第二套管的一端与所述第四支横梁的下表面固定连接；第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二套管外侧；第五支横梁，所述第五支横梁的上表面与所述第二弹簧连接。

进一步的，所述第二立柱组件还包括：第六支横梁，所述第六支横梁设置在所述第五支横梁与所述第二底板之间，所述第六支横梁的一端与所述第三立柱连接，另一端与所述第四立柱连接。

进一步的，所述主横梁包括：第一主横梁，所述第一主横梁的一端与所述第二支横梁连接，另一端与所述第四支横梁连接；第二主横梁，所述第二主横梁的一端与所述第二支横梁连接，另一端与所述第四支横梁连接，且所述第二主横梁与所述第一主横梁平行设置；多个第七支横梁，所述多个第七支横梁设置在所述第一主横梁与所述第二主横梁之间。

进一步的，所述逆喷集管包括：多个护板，所述多个护板分别设置在所述逆喷集管外围；管卡，所述管卡设置在所述逆喷集管的端部，将所述逆喷集管与所述主横梁连接。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

实用新型实施例提供了一种新型的层流出口带钢表面封水装置，所述装置包括：底板，所述底板包括第一底板和第二底板；立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，其中，所述第一立柱组件与所述第一底板固定连接，所述第二立柱组件与所述第二底板固定连接；主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方，与所述主横梁连接；多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴同时向带钢运行反方向以一定的角度喷射高速水流，保证板带两侧封水无死角，解决了现有技术中侧面横向喷水方式封水效果不佳的问题。提高了带钢表面的封水能力，从而保证下一道工序中仪表检测的准确性与稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型的层流出口带钢表面封水装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一立柱组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的逆喷集管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二立柱组件的结构示意图。

附图标记说明：第一底板1，第二底板2，第一立柱组件3，第一立柱30，第二立柱31，第一支横梁32，第一套管33，第一弹簧34，螺母35，垫片36，螺栓37，第二支横梁38，第三支横梁39，第二立柱组件4，第三立柱40，第四立柱41，第四支横梁42，第二套管43，第二弹簧44，螺母45，垫片46，螺栓47，第四支横梁48，第五支横梁49，主横梁5，第一主横梁50，第二主横梁51，第七支横梁52,逆喷集管6，护板60，管卡61，喷嘴62。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种新型的层流出口带钢表面封水装置，解决了现有技术中侧面横向喷水方式封水效果不佳的问题。

本实用新型提供的技术方案总体思路如下：包括：底板，所述底板包括第一底板和第二底板；立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，其中，所述第一立柱组件与所述第一底板固定连接，所述第二立柱组件与所述第二底板固定连接；主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方，与所述主横梁连接；多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角。提高了带钢表面的封水能力，从而保证仪表检测的准确性与稳定性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例的一种新型的层流出口带钢表面封水装置，请参考图1-4，所述装置包括：底板、立柱组件、主横梁、逆喷集管、多个喷嘴，下面具体阐述。

底板，所述底板包括第一底板1和第二底板2；

其中，所述第一底板1需要具有足够大的承压面积；具体而言，所述第一底板1为钢结构的底板，工作的可靠性较高，抗振性、抗冲击性好，能很好地承受动力荷载，满足整个框架结构的受压要求。第二底板2，所述第二底板2与所述第一底板1具有相同的结构和属性。

立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件3和第二立柱组件4，其中，所述第一立柱组件3与所述第一底板1固定连接，所述第二立柱组件4与所述第二底板2固定连接；

具体而言，所述第一立柱组件3竖直设置在所述第一底板1上，所述第一底板1固定于地面上，固定及支撑整个装置，承受一侧的纵向及冲击载荷，缓冲和吸收撞击力。具体而言，所述第二立柱组件4竖直设置在所述第二底板2上表面，固定及支撑整个装置，承受另一侧的纵向及冲击载荷，缓冲和吸收撞击力。

主横梁5，所述主横梁5的一端与所述第一立柱组件3固定连接，另一端与所述第二立柱组件4固定连接；

具体而言，主横梁5的两端分别与所述第一立柱组件3和所述第二立柱组件4垂直固定连接，承受并分散设备中纵向的负荷。

逆喷集管6，所述逆喷集管6设置在所述主横梁5的下方，与所述主横梁5连接；

具体而言，逆喷集管6平行共面固定在所述主横梁5下表面轴线位置，且所述逆喷集管6与轧制方向垂直，保证带钢两侧封水无死角。

进一步的，所述第一立柱组件3包括：第一立柱30，所述第一立柱30竖直设置在所述第一底板1上；第二立柱31，所述第二立柱31竖直设置在所述第一底板1上；第一支横梁32，所述第一支横梁32的一端与所述第一立柱30远离所述第一底板1的一端固定连接，另一端与所述第二立柱31远离所述第一底板1的一端固定连接；第一套管33，所述第一套管33的一端与所述第一支横梁32的下表面固定连接；第一弹簧34，所述第一弹簧34套设在所述第一套管33外侧；第二支横梁38，所述第二支横梁38的上表面与所述第一弹簧34连接；螺母35，所述螺母35设置在所述第一支横梁32的上表面；垫片36，所述垫片36设置于所述螺母35与所述第一支横梁32的上表面之间；螺栓37，所述螺栓37贯通设置在所述第二支横梁38与第一支横梁32之中，螺栓37上端与所述螺母35及垫片36配合。

具体而言，所述第一立柱30与所述第二立柱31以一定间隙竖直平行设置在所述第一底板1上表面，作为纵向的承重支撑结构；所述第一支横梁32作为吊装的承重横梁，来自主横梁5的冲击力最终由第一弹簧34吸收，具有一定的缓冲和抗振能力。

进一步的，所述第一立柱组件3还包括：第三支横梁39，所述第三支横梁39设置在所述第二支横梁38与所述第一底板1之间，所述第三支横梁39的一端与所述第一立柱30连接，另一端与所述第二立柱31连接。

具体而言，所述第三支横梁39为加强横梁，承载和分散所述第一立柱组件3的纵向载荷，提升了装置的可靠性。

进一步的，所述第二立柱组件4包括：第三立柱40，所述第三立柱40竖直设置在所述第二底板2上；第四立柱41，所述第四立柱31竖直设置在所述第二底板2上；第四支横梁42，所述第四支横梁42的一端与所述第三立柱40远离所述第二底板2的一端固定连接，另一端与所述第三立柱41远离所述第二底板2的一端固定连接；第二套管43，所述第二套管43的一端与所述第四支横梁42的下表面固定连接；第二弹簧44，所述第二弹簧44套设在所述第二套管43外侧；第五支横梁48，所述第五支横梁48的上表面与所述第二弹簧44连接；螺母45，所述螺母45设置在所述第四支横梁42的上表面；垫片46，所述垫片46设置于所述螺母45与所述第四支横梁42的上表面之间；螺栓47，所述螺栓47贯通设置在所述第五支横梁48与第四支横梁42之中，螺栓47上端与所述螺母45及垫片46配合。

具体而言，所述第三立柱40与所述第四立柱41以一定间隙竖直平行设置在所述第二底板2上表面，作为纵向的承重支撑结构；所述第四支横梁42作为吊装的承重横梁，来自主横梁5的冲击力最终由第二弹簧44吸收，具有一定的缓冲和抗振能力。

进一步的，所述第二立柱组件4还包括：第六支横梁49，所述第六支横梁49设置在所述第五支横梁48与所述第二底板2之间，所述第六支横梁49的一端与所述第三立柱40连接，另一端与所述第四立柱41连接。

具体而言，所述第六支横梁49为加强横梁，承载和分散所述第二立柱组件4的纵向载荷，提升了装置的可靠性。

进一步的，所述主横梁5包括：第一主横梁50，所述第一主横梁50的一端与所述第二支横梁38连接，另一端与所述第五支横梁48连接；第二主横梁51，所述第二主横梁51的一端与所述第二支横梁38连接，另一端与所述第四支横梁48连接，且所述第二主横梁51与所述第一主横梁50平行设置；多个第七支横梁52，所述多个第七支横梁52设置在所述第一主横梁50与所述第二主横梁51之间。

具体而言，所述一主横梁50第二支主横梁51平行简支，横向跨度较大，主要承受竖直方向的载荷和自重，设置在其间的多个第七支横梁52提高了主横梁5的刚度和耐久性，减少振动和弹性变形，使原本的抗性更强。

进一步的，所述逆喷集管6包括：多个护板60，所述多个护板60分别设置在所述逆喷集管6外围；管卡61，所述管卡61设置在所述逆喷集管6的端部，将所述逆喷集管6与所述主横梁5连接；多个喷嘴62，所述多个喷嘴62设置在所述逆喷集管6上，且所述多个喷嘴62的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角。

具体而言，所述多个护板60保护所述逆喷集管6不受撞击破坏,所述管卡61将逆喷集管6固定在所述主横梁5上，由于所述多个护板60可以进行移动，从而达到方便清理和更换喷嘴的效果，所述多个喷嘴62保证带钢两侧封水无死角。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种新型的层流出口带钢表面封水装置，包括：底板，所述底板包括第一底板和第二底板；立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，其中，所述第一立柱组件与所述第一底板固定连接，所述第二立柱组件与所述第二底板固定连接；主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方，与所述主横梁连接；多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角。解决了现有技术中侧面横向喷水方式封水效果不佳的问题。提高了带钢表面的封水能力，从而保证下一道工序中仪表检测的准确性与稳定性。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种新型层流出口带钢表面封水装置，其特征在于，所述装置包括：

底板，所述底板包括第一底板和第二底板；

立柱组件，所述立柱组件包括第一立柱组件和第二立柱组件，其中，所述第一立柱组件与所述第一底板固定连接，所述第二立柱组件与所述第二底板固定连接；

主横梁，所述主横梁的一端与所述第一立柱组件固定连接，另一端与所述第二立柱组件固定连接；

逆喷集管，所述逆喷集管设置在所述主横梁的下方，与所述主横梁连接；

多个喷嘴，所述多个喷嘴设置在所述逆喷集管上，且所述多个喷嘴的喷水方向所在的直线与带钢运行方向所在的直线形成一钝角，且所述多个喷嘴的喷水方向与所述带钢运行方向相反。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一立柱组件包括：

第一立柱，所述第一立柱竖直设置在所述第一底板上；

第二立柱，所述第二立柱竖直设置在所述第一底板上，且所述第二立柱与所述第一立柱之间具有间隙；

第一支横梁，所述第一支横梁的一端与所述第一立柱远离所述第一底板的一端固定连接，另一端与所述第二立柱远离所述第一底板的一端固定连接；

第一套管，所述第一套管的一端与所述第一支横梁的下表面固定连接；

第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一套管外侧；

第二支横梁，所述第二支横梁的上表面与所述第一弹簧连接。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一立柱组件还包括：

第三支横梁，所述第三支横梁设置在所述第二支横梁与所述第一底板之间，所述第三支横梁的一端与所述第一立柱连接，另一端与所述第二立柱连接。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二立柱组件包括：

第三立柱，所述第三立柱竖直设置在所述第二底板上；

第四立柱，所述第四立柱竖直设置在所述第二底板上，且所述第四立柱与所述第三立柱之间具有间隙；

第四支横梁，所述第四支横梁的一端与所述第三立柱远离所述第二底板的一端固定连接，另一端与所述第四立柱远离所述第二底板的一端固定连接；

第二套管，所述第二套管的一端与所述第四支横梁的下表面固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二套管外侧；

第五支横梁，所述第五支横梁的上表面与所述第二弹簧连接。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二立柱组件还包括：

第六支横梁，所述第六支横梁设置在所述第五支横梁与所述第二底板之间，所述第六支横梁的一端与所述第三立柱连接，另一端与所述第四立柱连接。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述主横梁包括：

第一主横梁，所述第一主横梁的一端与所述第二支横梁连接，另一端与所述第五支横梁连接；

第二主横梁，所述第二主横梁的一端与所述第二支横梁连接，另一端与所述第五支横梁连接，且所述第二主横梁与所述第一主横梁平行设置；

多个第七支横梁，所述多个第七支横梁设置在所述第一主横梁与所述第二主横梁之间。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述逆喷集管包括：

多个护板，所述多个护板分别设置在所述逆喷集管外围；

管卡，所述管卡设置在所述逆喷集管的端部，将所述逆喷集管与所述主横梁连接。