CN209476863U - 一种石油管道内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，且公开了一种石油管道内壁清洗装置，包括底座，所述底座顶面的左端固定安装有储水箱，所述储水箱顶面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有位于储水箱内部的搅拌轴。该石油管道内壁清洗装置，通过软管、液压缸和高压枪头之间的相互配合，伸缩液压缸，可以使高压枪头进入到较长的管道内部进行清洗，避免了深处的管道内壁不能清洗到的问题，再通过在高压枪头的外表面开设有喷水孔，可以有效的对管道内壁的各个方位进行清洗，避免了清洗不全面影响石油管道的再次使用的问题，使该清洗装置可以对管道内壁进行全方位清洗，大大提高了该清洗装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，具体为一种石油管道内壁清洗装置。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，在石油的运输过程中需要通过管道来将石油输送到各个地方，石油会与管道内壁接触，由于石油比较粘稠，部分石油会留在管道内壁上，长时间积累后，会使管道内壁附着较多杂质，从而影响石油的纯净度，因此需要使用清洗装置对石油管道的内壁进行清洁。
现有的石油管道内壁清洗方法大多是通过人工手持水枪来进行冲洗，冲洗时需要人为控制水枪的方向来清洗管道内壁的的各个地方，并且在清洗较长管道时，深处的管道内壁不能清洗到，从而导致清洗不全面，影响石油管道的再次使用，另外，现有的方法在清洗时大多是使用清水或在清水中加入清洁剂，但是不能保证清洁剂与水充分混合，导致清洁强度下降，不能完全清洁掉管道内壁上的杂质，从而导致清洗不彻底，影响石油管道的再次使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油管道内壁清洗装置，具备全方位清洗和清洁更彻底的优点，解决了现有的石油管道内壁清洗方法大多是通过人工手持水枪来进行冲洗，冲洗时需要人为控制水枪的方向来清洗管道内壁的的各个地方，并且在清洗较长管道时，深处的管道内壁不能清洗到，从而导致清洗不全面，影响石油管道的再次使用，另外，现有的方法在清洗时大多是使用清水或在清水中加入清洁剂，但是不能保证清洁剂与水充分混合，导致清洁强度下降，不能完全清洁掉管道内壁上的杂质，从而导致清洗不彻底，影响石油管道的再次使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道内壁清洗装置，包括底座，所述底座顶面的左端固定安装有储水箱，所述储水箱顶面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有位于储水箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有位于储水箱内部的搅拌扇叶，所述储水箱顶部的左端固定连通有进水管，所述储水箱右侧面的底部固定连通有第一水管，所述第一水管的右端固定连通有水泵，所述水泵的右端固定连通有水泵，所述水泵的右端固定连通有第二水管，所述第二水管的右端固定连通有软管，所述底座顶面的右端固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有安装座，所述安装座右侧面的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的右端固定安装有高压枪头，所述的外表面开设有喷水孔，所述高压枪头的左端与软管的右端固定连通。
优选的，所述储水箱顶部的右端固定连通有清洁剂添加口，所述清洁剂添加口为漏斗状。
优选的，所述搅拌扇叶的数量为六个且三个搅拌扇叶为一组共分为左右两组，两组所述搅拌扇叶均等距离分布在搅拌轴的两侧。
优选的，所述高压枪头的外表面开设有喷水孔，所述喷水孔的数量为二十四个且每六个喷水孔为一组共分为四组，四组喷水孔均等距离分布在高压枪头的外表面。
优选的，所述软管为PVC软管，所述软管具有弹性且软管的长度与液压缸的长度相适配。
优选的，所述电机的外部固定安装有位于储水箱顶面的电机保护盒，所述电机保护盒的外表面开设有散热孔。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该石油管道内壁清洗装置，通过软管、液压缸和高压枪头之间的相互配合，伸缩液压缸，可以使高压枪头进入到较长的管道内部进行清洗，避免了深处的管道内壁不能清洗到的问题，再通过在高压枪头的外表面开设有喷水孔，可以有效的对管道内壁的各个方位进行清洗，避免了清洗不全面影响石油管道的再次使用的问题，使该清洗装置可以对管道内壁进行全方位清洗，大大提高了该清洗装置的实用性。
2、该石油管道内壁清洗装置，通过从进水管进入自来水和从清洁剂添加口的顶部倒入清洁剂，再利用电机、搅拌轴和搅拌扇叶之间的相互配合，在搅拌扇叶的搅拌作用下，能够使清洁剂与水更快更充分的混合，增强了从喷水孔喷出去的水的清洁强度，避免了由于清洁强度低导致不能完全清洁掉管道内壁上的杂质的问题，大大提高了该清洗装置的清洗强度，使其对管道内壁的清洁更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型图1的外观图；
图3为本实用新型高压枪头的局部剖视图。
图中：1、底座；2、储水箱；3、电机；4、电机保护盒；5、进水管；6、清洁剂添加口；7、搅拌轴；8、搅拌扇叶；9、第一水管；10、水泵；11、第二水管；12、软管；13、固定座；14、安装座；15、液压缸；16、高压枪头；17、喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石油管道内壁清洗装置，包括底座1，底座1顶面的左端固定安装有储水箱2，储水箱2顶部的右端固定连通有清洁剂添加口6，清洁剂添加口6为漏斗状，能够使清洁剂更顺利的从清洁剂添加口6的顶部倒入储水箱2内，储水箱2顶面的中部固定安装有电机3，电机3的型号为Y-160L-6，电机3的外部固定安装有位于储水箱2顶面的电机保护盒4，电机保护盒4的外表面开设有散热孔，避免电机3长时间工作后温度过高导致电机3出现故障，从而保证了电机3的使用寿命，电机3的输出轴固定连接有位于储水箱2内部的搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定安装有位于储水箱2内部的搅拌扇叶8，搅拌扇叶8的数量为六个且三个搅拌扇叶8为一组共分为左右两组，两组搅拌扇叶8均等距离分布在搅拌轴7的两侧，通过设置六个搅拌扇叶8，可以使水与清洁剂更快更充分的混合，提高该清洗装置的清洁强度，储水箱2顶部的左端固定连通有进水管5，储水箱2右侧面的底部固定连通有第一水管9，第一水管9的右端固定连通有水泵10，水泵10的型号为LP-16000，水泵10的右端固定连通有水泵10，水泵10的右端固定连通有第二水管11，第二水管11的右端固定连通有软管12，软管12为PVC软管，软管12具有弹性且软管12的长度与液压缸15的长度相适配，可以有效的避免在液压缸15的伸缩过程中软管12发生断裂的问题，底座1顶面的右端固定安装有固定座13，固定座13的顶部固定安装有安装座14，安装座14右侧面的顶部固定安装有液压缸15，液压缸15的型号为3TG-E100*250，液压缸15的右端固定安装有高压枪头16，高压枪头16的外表面开设有喷水孔17，喷水孔17的数量为二十四个且每六个喷水孔17为一组共分为四组，四组喷水孔17均等距离分布在高压枪头16的外表面，通过四组喷水孔17同时向外喷水，可以对管道内壁的各个方位进行清洗，避免了清洗不全面影响石油管道的再次使用的问题，使该清洗装置可以对管道内壁进行全方位清洗，大大提高了该清洗装置的实用性，高压枪头16的外表面开设有喷水孔17，高压枪头16的左端与软管12的右端固定连通。
清洗石油管道内壁时，先将高压枪头16放入到预清洗石油管道的内部，接着开启进水管5让自来水进入储水箱2中并从清洁剂添加口6的顶部加入清洁剂，然后打开电机3，在电机3的作用下，使搅拌扇叶8对储水箱2内部的水和清洁剂进行充分的搅拌，再打开水泵10并启动液压缸15，开始清洗，清洗过程中，进水管5一直打开并保持向储水箱2内加入清洁剂，清洁完全后，关闭电机3并停止加入清洁剂，保持进水管5打开，用清水再对管道内壁上的清洁剂进行清洗，清洗结束后，关闭进水管5和水泵10，最后关闭液压缸15并取出高压枪头16。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油管道内壁清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左端固定安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)顶面的中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有位于储水箱(2)内部的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面固定安装有位于储水箱(2)内部的搅拌扇叶(8)，所述储水箱(2)顶部的左端固定连通有进水管(5)，所述储水箱(2)右侧面的底部固定连通有第一水管(9)，所述第一水管(9)的右端固定连通有水泵(10)，所述水泵(10)的右端固定连通有水泵(10)，所述水泵(10)的右端固定连通有第二水管(11)，所述第二水管(11)的右端固定连通有软管(12)，所述底座(1)顶面的右端固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶部固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)右侧面的顶部固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的右端固定安装有高压枪头(16)，所述16的外表面开设有喷水孔(17)，所述高压枪头(16)的左端与软管(12)的右端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗装置，其特征在于：所述储水箱(2)顶部的右端固定连通有清洁剂添加口(6)，所述清洁剂添加口(6)为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(8)的数量为六个且三个搅拌扇叶(8)为一组共分为左右两组，两组所述搅拌扇叶(8)均等距离分布在搅拌轴(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗装置，其特征在于：所述高压枪头(16)的外表面开设有喷水孔(17)，所述喷水孔(17)的数量为二十四个且每六个喷水孔(17)为一组共分为四组，四组喷水孔(17)均等距离分布在高压枪头(16)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗装置，其特征在于：所述软管(12)为PVC软管，所述软管(12)具有弹性且软管(12)的长度与液压缸(15)的长度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗装置，其特征在于：所述电机(3)的外部固定安装有位于储水箱(2)顶面的电机保护盒(4)，所述电机保护盒(4)的外表面开设有散热孔。
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