CN209476542U - 一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于风力发电机叶片生产应用技术领域,具体公开了一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,由移动框架组件,及设置在移动框架组件上的喷涂组件组成。本实用新型的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的移动框架组件和喷涂组件结构,能对叶片模具上不同待喷涂作业面表面辅助涂料层高效、精准和稳定的喷涂,实现风力发电机叶片的高品质制作要求。

Description

一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构
技术领域
本实用新型属于风力发电机叶片生产应用技术领域,具体涉及一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构。
背景技术
在风力发电机的配件生产中如风力发电机叶片,其需要利用叶片模具进行制作,而在风力发电机叶片制作前,需要在叶片模具表面喷涂风力发电机叶片生产辅助涂料层,这就需要使用到喷涂设备,喷涂设备需要保证所喷涂的辅助涂料层厚度均匀,同时也要便于移动和控制升降等,以满足不同叶片模具作业面的喷涂作业,现有的辅助涂料层喷涂结构,已不能满足现有风力发电机叶片模具的高标准使用要求等,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,其设计合理,相配合使用的移动框架组件和喷涂组件结构,能对叶片模具上不同待喷涂作业面表面辅助涂料层高效、精准和稳定的喷涂,实现风力发电机叶片的高品质制作要求。
技术方案:本实用新型提供一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,由移动框架组件,及设置在移动框架组件上的喷涂组件组成;所述移动框架组件,包括正方形底板,及设置在正方形底板底面的内螺纹连接套,及与内螺纹连接套连接的外螺纹调节柱,及设置在外螺纹调节柱一端的万向轮,及设置在正方形底板底面四角的内螺纹定位套,及与内螺纹定位套连接的外螺纹定位柱,及设置在外螺纹定位柱一端的辅助支撑座,及设置在正方形底板上的竖定位柱,及设置在竖定位柱内的内螺纹调节丝槽,及与内螺纹调节丝槽连接的外螺纹升降调节杆,及与外螺纹升降调节杆连接的限位块,其中,限位块的底面内设置有外螺纹升降调节杆相配合使用的限位块螺纹连接槽,及设置在限位块螺纹连接槽一侧的斜中空支撑套,及设置在斜中空支撑套一端内的软管通孔,及设置在斜中空支撑套另一端的U喷头定位卡块;所述喷涂组件,包括设置在正方形底板上的料桶,及设置在料桶上的进料口、出料口,及设置在竖定位柱上的泵安装座,及设置在泵安装座上的泵,及与泵连接的两通接头,及一端与两通接头连接的第一导料软管,其中,第一导料软管的另一端贯穿出料口且位于料桶底部,及一端与两通接头连接的第二导料软管,其中,第二导料软管的另一端穿过软管通孔且突出斜中空支撑套。
本技术方案的,所述风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,还包括设置在竖定位柱上的空气增压泵安装座,及设置在空气增压泵安装座上的空气增压泵,及与空气增压泵连接的导管,及设置在导管上的电磁阀,及设置在第二导料软管上的三通接头,其中,导管的一端与三通接头连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的移动框架组件和喷涂组件结构,能对叶片模具上不同待喷涂作业面表面辅助涂料层高效、精准和稳定的喷涂,实现风力发电机叶片的高品质制作要求。
附图说明
图1是本实用新型的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构的主视结构示意图;
图2是本实用新型的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构的限位块、斜中空支撑套、U喷头定位卡块的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1和图2所示的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,由移动框架组件,及设置在移动框架组件上的喷涂组件组成;所述移动框架组件,包括正方形底板1,及设置在正方形底板1底面的内螺纹连接套2,及与内螺纹连接套2连接的外螺纹调节柱3,及设置在外螺纹调节柱3一端的万向轮4,及设置在正方形底板1底面四角的内螺纹定位套5,及与内螺纹定位套5连接的外螺纹定位柱6,及设置在外螺纹定位柱6一端的辅助支撑座7,及设置在正方形底板1上的竖定位柱8,及设置在竖定位柱8内的内螺纹调节丝槽9,及与内螺纹调节丝槽9连接的外螺纹升降调节杆10,及与外螺纹升降调节杆10连接的限位块11,其中,限位块11的底面内设置有外螺纹升降调节杆10相配合使用的限位块螺纹连接槽12,及设置在限位块螺纹连接槽12一侧的斜中空支撑套13,及设置在斜中空支撑套13一端内的软管通孔14,及设置在斜中空支撑套13另一端的U喷头定位卡块15;所述喷涂组件,包括设置在正方形底板1上的料桶17,及设置在料桶17上的进料口19、出料口20,及设置在竖定位柱8上的泵安装座21,及设置在泵安装座21上的泵22,及与泵22连接的两通接头23,及一端与两通接头23连接的第一导料软管24,其中,第一导料软管24的另一端贯穿出料口20且位于料桶17底部,及一端与两通接头23连接的第二导料软管25,其中,第二导料软管25的另一端穿过软管通孔14且突出斜中空支撑套13。
实施例二
如图1和图2所示的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,由移动框架组件,及设置在移动框架组件上的喷涂组件组成;所述移动框架组件,包括正方形底板1,及设置在正方形底板1底面的内螺纹连接套2,及与内螺纹连接套2连接的外螺纹调节柱3,及设置在外螺纹调节柱3一端的万向轮4,及设置在正方形底板1底面四角的内螺纹定位套5,及与内螺纹定位套5连接的外螺纹定位柱6,及设置在外螺纹定位柱6一端的辅助支撑座7,及设置在正方形底板1上的竖定位柱8,及设置在竖定位柱8内的内螺纹调节丝槽9,及与内螺纹调节丝槽9连接的外螺纹升降调节杆10,及与外螺纹升降调节杆10连接的限位块11,其中,限位块11的底面内设置有外螺纹升降调节杆10相配合使用的限位块螺纹连接槽12,及设置在限位块螺纹连接槽12一侧的斜中空支撑套13,及设置在斜中空支撑套13一端内的软管通孔14,及设置在斜中空支撑套13另一端的U喷头定位卡块15;所述喷涂组件,包括设置在正方形底板1上的料桶17,及设置在料桶17上的进料口19、出料口20,及设置在竖定位柱8上的泵安装座21,及设置在泵安装座21上的泵22,及与泵22连接的两通接头23,及一端与两通接头23连接的第一导料软管24,其中,第一导料软管24的另一端贯穿出料口20且位于料桶17底部,及一端与两通接头23连接的第二导料软管25,其中,第二导料软管25的另一端穿过软管通孔14且突出斜中空支撑套13,及设置在竖定位柱8上的空气增压泵安装座26,及设置在空气增压泵安装座26上的空气增压泵30,及与空气增压泵30连接的导管27,及设置在导管27上的电磁阀29,及设置在第二导料软管25上的三通接头28,其中,导管27的一端与三通接头28连接。
本结构实施例一或实施例二的风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,其设计合理,相配合使用的移动框架组件和喷涂组件结构,能对叶片模具上不同待喷涂作业面表面辅助涂料层高效、精准和稳定的喷涂,实现风力发电机叶片的高品质制作要求。
本结构实施例一或实施例二的风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,所述泵22优选采用型号为50FB-25或50FSB-25的泵;所述空气增压泵30优选采用型号为GAB05或GBS的空气增压泵。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,其特征在于:由移动框架组件,及设置在移动框架组件上的喷涂组件组成;所述移动框架组件,包括正方形底板(1),及设置在正方形底板(1)底面的内螺纹连接套(2),及与内螺纹连接套(2)连接的外螺纹调节柱(3),及设置在外螺纹调节柱(3)一端的万向轮(4),及设置在正方形底板(1)底面四角的内螺纹定位套(5),及与内螺纹定位套(5)连接的外螺纹定位柱(6),及设置在外螺纹定位柱(6)一端的辅助支撑座(7),及设置在正方形底板(1)上的竖定位柱(8),及设置在竖定位柱(8)内的内螺纹调节丝槽(9),及与内螺纹调节丝槽(9)连接的外螺纹升降调节杆(10),及与外螺纹升降调节杆(10)连接的限位块(11),其中,限位块(11)的底面内设置有外螺纹升降调节杆(10)相配合使用的限位块螺纹连接槽(12),及设置在限位块螺纹连接槽(12)一侧的斜中空支撑套(13),及设置在斜中空支撑套(13)一端内的软管通孔(14),及设置在斜中空支撑套(13)另一端的U喷头定位卡块(15);所述喷涂组件,包括设置在正方形底板(1)上的料桶(17),及设置在料桶(17)上的进料口(19)、出料口(20),及设置在竖定位柱(8)上的泵安装座(21),及设置在泵安装座(21)上的泵(22),及与泵(22)连接的两通接头(23),及一端与两通接头(23)连接的第一导料软管(24),其中,第一导料软管(24)的另一端贯穿出料口(20)且位于料桶(17)底部,及一端与两通接头(23)连接的第二导料软管(25),其中,第二导料软管(25)的另一端穿过软管通孔(14)且突出斜中空支撑套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,其特征在于:所述风力发电机叶片制作的叶片模具喷涂结构,还包括设置在竖定位柱(8)上的空气增压泵安装座(26),及设置在空气增压泵安装座(26)上的空气增压泵(30),及与空气增压泵(30)连接的导管(27),及设置在导管(27)上的电磁阀(29),及设置在第二导料软管(25)上的三通接头(28),其中,导管(27)的一端与三通接头(28)连接。
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