CN209476441U - 一种纳米粉碎机系统用的加料装置 - Google Patents

一种纳米粉碎机系统用的加料装置 Download PDF

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许燕
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Pingliang new century building materials Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种纳米粉碎机系统用的加料装置,包括加料箱和进料口,所述加料箱由粗料箱和细料箱组成,所述细料箱位于粗料箱的右侧,且进料口连接在细料箱的上端,所述进料口下端的细料箱内壁上斜向固定有粗滤网,所述粗滤网左侧的细料箱内壁上斜向固定有挡板,所述粗料箱和细料箱的下端均横向安装有螺旋送料器,所述粗料箱和细料箱的底部两侧均固定有驱动电机。本实用新型通过使加料箱由粗料箱和细料箱组成,在向加料箱内添加原料时会使大块的原料和细小的原料被粗滤网分离,并最终落入粗料箱和细料箱中,在加料的时候可以分别控制粗料箱和细料箱的加料速度,保证了加料量的准确性,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种纳米粉碎机系统用的加料装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种纳米粉碎机系统用的加料装置。
背景技术
目前,纳米粉碎机是能够将块状原料粉碎成粉末的粉碎装置,为了实现设备的连续粉碎工作目的,通常需要使用加料装置向粉碎机内加入原料,而原料中又包括块状和细小粉末的原料,若是混合在一起向设备内加入,会导致对粉碎原料添加量不易掌控,使得无法控制粉碎原料的量。因此,我们提出一种纳米粉碎机系统用的加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米粉碎机系统用的加料装置,通过使加料箱由粗料箱和细料箱组成,在向加料箱内添加原料时会使大块的原料和细小的原料被粗滤网分离,并最终落入粗料箱和细料箱中,在加料的时候可以分别控制粗料箱和细料箱的加料速度,保证了加料量的准确性,较为实用,适合广泛推广与使用,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米粉碎机系统用的加料装置,包括加料箱和进料口,所述加料箱由粗料箱和细料箱组成,所述细料箱位于粗料箱的右侧,且进料口连接在细料箱的上端,所述进料口下端的细料箱内壁上斜向固定有粗滤网,所述粗滤网左侧的细料箱内壁上斜向固定有挡板,所述粗料箱和细料箱的下端均横向安装有螺旋送料器,所述粗料箱和细料箱的底部两侧均固定有驱动电机,所述粗料箱的右侧下端和细料箱的左侧下端均通过出料管与粉碎机的进料管连通,所述粉碎机位于加料箱的下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料管的中部安装有阀门,所述阀门为两个,且两个阀门分别安装在两个出料管上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加料箱的表面两侧均设置有观察窗,所述观察窗为两个,且两个观察窗分别位于粗料箱和细料箱外侧的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加料箱通过支架固定在粉碎机的上端,所述支架为两个,且两个支架分布在粉碎机的两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机通过皮带与螺旋送料器传动连接,所述驱动电机与外界设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的纳米粉碎机系统用的加料装置,使加料箱由粗料箱和细料箱组成,在向加料箱内添加原料时会使大块的原料和细小的原料被粗滤网分离,并最终落入粗料箱和细料箱中,在加料的时候可以分别控制粗料箱和细料箱的加料速度,保证了加料量的准确性。
2.本实用新型的纳米粉碎机系统用的加料装置,在两个出料管上均安装有阀门,可以通过阀门分别控制两个出料管的加料速度或者是否加料,进一步的增加了该装置加料的精度,保证了原料粉碎的质量。
3.本实用新型的纳米粉碎机系统用的加料装置,在粗料箱和细料箱外侧加料箱的表面均设置有观察窗,可以通过两个观察窗分别观察到粗料箱和细料箱内部原料的情况,可以在螺旋送料器发生故障或者原料剩余不多时,及时的做出应对措施。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型纳米粉碎机系统用的加料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型纳米粉碎机系统用的加料装置的结构示意图。
图中:1、加料箱;2、进料口;3、观察窗;4、驱动电机;5、支架;6、粉碎机;7、出料管;8、阀门;9、进料管;10、粗料箱;11、细料箱;12、螺旋送料器;13、挡板;14、粗滤网;15、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纳米粉碎机系统用的加料装置,包括加料箱1和进料口2,所述加料箱1由粗料箱10和细料箱11组成,所述细料箱11位于粗料箱10的右侧,且进料口2连接在细料箱11的上端,所述进料口2下端的细料箱11内壁上斜向固定有粗滤网14,所述粗滤网14左侧的细料箱11内壁上斜向固定有挡板13,所述粗料箱10和细料箱11的下端均横向安装有螺旋送料器12,所述粗料箱10和细料箱11的底部两侧均固定有驱动电机4,所述粗料箱10的右侧下端和细料箱11的左侧下端均通过出料管7与粉碎机6的进料管9连通,所述粉碎机6位于加料箱1的下端。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使加料箱1由粗料箱10和细料箱11组成,在向加料箱1内添加原料时会使大块的原料和细小的原料被粗滤网14分离,并最终落入粗料箱10和细料箱11中,在加料的时候可以分别控制粗料箱10和细料箱11的加料速度,保证了加料量的准确性。
其中,所述出料管7的中部安装有阀门8,所述阀门8为两个,且两个阀门8分别安装在两个出料管7上。
本实施例中(请参阅图1)通过在两个出料管7上均安装有阀门8,可以通过阀门8分别控制两个出料管7的加料速度或者是否加料,进一步的增加了该装置加料的精度,保证了原料粉碎的质量。
其中,所述加料箱1的表面两侧均设置有观察窗3,所述观察窗3为两个,且两个观察窗3分别位于粗料箱10和细料箱11外侧的表面。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在粗料箱10和细料箱11外侧加料箱1的表面均设置有观察窗3,可以通过两个观察窗3分别观察到粗料箱10和细料箱11内部原料的情况,可以在螺旋送料器12发生故障或者原料剩余不多时,及时的做出应对措施。
其中,所述加料箱1通过支架5固定在粉碎机6的上端,所述支架5为两个,且两个支架5分布在粉碎机6的两侧。
其中,所述驱动电机4通过皮带15与螺旋送料器12传动连接,所述驱动电机4与外界设备电性连接。
在一种纳米粉碎机系统用的加料装置使用的时候,通过进料口2加入粉碎原料,原料经过粗滤网14后,大块的原料会滑向左侧的粗料箱10内,而细小的块状原料经过粗滤网14落入到细料箱11中,加料时,通过外界设备启动驱动电机4带动螺旋送料器12转动,并同时打开出料管7上的阀门8,使粗料和细料分别通过两个出料管7并经过进料管9进入到粉碎机6中,最后可以对原料进行粉碎操作,加料时粗料箱10和细料箱11内的原料剩余量可以通过观察窗3观看。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纳米粉碎机系统用的加料装置,包括加料箱(1)和进料口(2),其特征在于:所述加料箱(1)由粗料箱(10)和细料箱(11)组成,所述细料箱(11)位于粗料箱(10)的右侧,且进料口(2)连接在细料箱(11)的上端,所述进料口(2)下端的细料箱(11)内壁上斜向固定有粗滤网(14),所述粗滤网(14)左侧的细料箱(11)内壁上斜向固定有挡板(13),所述粗料箱(10)和细料箱(11)的下端均横向安装有螺旋送料器(12),所述粗料箱(10)和细料箱(11)的底部两侧均固定有驱动电机(4),所述粗料箱(10)的右侧下端和细料箱(11)的左侧下端均通过出料管(7)与粉碎机(6)的进料管(9)连通,所述粉碎机(6)位于加料箱(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种纳米粉碎机系统用的加料装置,其特征在于:所述出料管(7)的中部安装有阀门(8),所述阀门(8)为两个,且两个阀门(8)分别安装在两个出料管(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种纳米粉碎机系统用的加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的表面两侧均设置有观察窗(3),所述观察窗(3)为两个,且两个观察窗(3)分别位于粗料箱(10)和细料箱(11)外侧的表面。
4.根据权利要求1所述的一种纳米粉碎机系统用的加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)通过支架(5)固定在粉碎机(6)的上端,所述支架(5)为两个,且两个支架(5)分布在粉碎机(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种纳米粉碎机系统用的加料装置,其特征在于:所述驱动电机(4)通过皮带(15)与螺旋送料器(12)传动连接,所述驱动电机(4)与外界设备电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110976021A (zh) * 2020-01-03 2020-04-10 毕霞 一种智能化的石油焦生产设备

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