CN209475842U - 一种侧装式滤芯压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧装式滤芯压紧结构，包括滤芯安装壳体、壳体侧盖、滤芯和压板，滤芯设置在滤芯安装壳体内，两端通过压板紧固，壳体侧盖设置在滤芯安装壳体的两侧并与压板连接，滤芯安装壳体上开有气体出口。本实用新型的方案合理，结构简单耐用，加工难度低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种侧装式滤芯压紧结构。
背景技术
滤芯式过滤可过滤不同大小的粒子，阻挡杂质，除去液体或空气中的固体颗粒，其作为机械过滤方式中最常见的一种，已经广泛应用在油雾收集装置、粉尘收集装置等空气过滤装置中。框式滤芯放置于安装壳体内，若没有压紧结构，则滤芯会随着流入的高速气体而上下浮动，既使得脏污气体无法完全进入滤芯而过滤不干净，也会引起碰撞噪音。尤其在侧开门安装滤芯时，较难既保证滤芯快速便捷的压入安装壳体，又给滤芯一个向下的压紧力。因此需要一种侧开门安装式滤芯快速压紧结构，使得在侧门开启的方式中可以快速压紧滤芯，防止气体引起滤芯的晃动，且避免在更换滤芯的过程中带来的风险，大大提高工作效率。
在现有的技术中，侧开门安装滤芯的过程中，常在安装壳体内增加与滤芯框大小相等的安装槽，或者采用较复杂的结构对滤芯进行安装压紧，虽然起到一定的作用，但这些方法都存在一定的缺点。
现有的滤芯压紧结构通过转动设置在净化器本体上的旋转件，使压紧部进入安装槽开口并压紧滤芯，实现固定压紧滤芯的作用。该专利虽然提供了一种侧面压紧滤芯的方式，但结构组成较多，包括较为复杂的旋转压紧机构，成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种侧装式滤芯压紧结构，使得在侧门开启的方式中可以快速压紧滤芯，防止气体引起滤芯的晃动。
本实用新型采用以下技术方案：
一种侧装式滤芯压紧结构，包括滤芯安装壳体、壳体侧盖、滤芯和压板，滤芯设置在滤芯安装壳体内，两端通过压板紧固，壳体侧盖设置在滤芯安装壳体的两侧并与压板连接，滤芯安装壳体上开有气体出口。
具体的，滤芯安装壳体内设置有气体缓冲区和滤芯放置区，滤芯设置在滤芯放置区内，气体缓冲区设置在滤芯放置区下方。
进一步的，滤芯放置区内设置有引导槽，滤芯滑动设置在引导槽上。
具体的，滤芯安装壳体的两侧水平设置有滤芯安装壳体加强筋，压板上表面与滤芯安装壳体加强筋面面接触，压板的下部为斜面结构，与滤芯的端部线面接触能够压紧滤芯。
进一步的，压板上垂直滤芯安装壳体加强筋设置有压板加强筋。
具体的，滤芯安装壳体通过螺柱与壳体侧盖相连，并通过螺母紧固。
具体的，侧面盖板通过第一螺钉与压板连接。
具体的，侧面盖板上通过第二螺钉与把手连接。
具体的，气体出口设置在滤芯安装壳体侧面的中心处。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型一种侧装式滤芯压紧结构，通过压板给予滤芯向下的作用力将滤芯压紧，避免气体引起的滤芯晃动。
进一步的，采用斜面压板的结构形式，压板上表面与加强筋面面接触起固定给力作用，下部通过斜面与滤芯线面接触，使压板在推入的过程中快速便捷，不受钣金变形的影响。
进一步的，将侧盖与压板一体化连接，盖紧侧盖的同时即可压紧滤芯，方便快捷。
综上所述，本实用新型的方案合理，结构简单耐用，加工难度低。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图：
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的主视图局部剖视图及局部放大图，其中，(a)为局部剖视图，(b)为局部放大图。
其中：1.气体出口；2.滤芯安装壳体；3.壳体侧盖；4.把手；5.第一螺钉；6.螺母；7.滤芯放置区；8.滤芯；9.气体缓冲区；10.引导槽；11.压板；12.螺柱；13.第二螺钉；14.滤芯安装壳体加强筋；15.压板加强筋。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种侧装式滤芯压紧结构，包括滤芯安装壳体2、壳体侧盖3、滤芯8、压板11，滤芯8设置在滤芯安装壳体2内，两端通过压板11紧固，壳体侧盖3设置在滤芯安装壳体2的两侧，压板11与壳体侧盖3连接，滤芯安装壳体2的顶部中心开有气体出口1，壳体侧盖3上设置有把手4。
滤芯安装壳体2的两侧设置有滤芯安装壳体加强筋14，压板11上表面与滤芯安装壳体加强筋14面面接触起固定给力作用，下部通过斜面与滤芯8线面接触，当壳体侧盖3与滤芯安装壳体2连接紧实后，压板11受到滤芯安装壳体加强筋14向下的作用力，通过斜面方便快捷的将滤芯8压紧，压板11上垂直滤芯安装壳体加强筋14设置有压板加强筋15。
请参阅图3，滤芯安装壳体2内部分为气体缓冲区9和滤芯放置区7，气体缓冲区9用来缓冲气体，使进入滤芯8的气体更加均匀，滤芯放置区7用来盛放滤芯8，滤芯放置区7内设置有引导槽10，滤芯8设置在引导槽10上，能够顺着引导槽10方便的压入滤芯安装壳体2内，脏污气体从滤芯安装壳体2下方进入，经过缓冲区9后均匀的进入滤芯8进行过滤，过滤后从气体出口1排出干净气体。
滤芯安装壳体2通过内部焊接的4个M8×20的螺柱12与壳体侧盖3相连。侧面盖板3起到连接、压紧、密封的作用，分别通过梅花螺母6、M8×20的螺柱12与滤芯安装壳体2连接配合，通过M6第一螺钉5与压板11连接配合，通过M4第二螺钉13与把手4连接配合。
本实用新型侧面安装式滤芯快速压紧结构的实施步骤如下：
将滤芯8顺着滤芯安装壳体2内部的引导槽10推入滤芯放置区7；
提起壳体侧盖3的把手4，使测框上的Φ10孔通过M8×20螺柱12，将压板11推入滤芯安装壳体2，使其上表面与滤芯安装壳体加强筋14下表面相接触，下部斜面与滤芯8呈线面接触；
用梅花螺母6与M8×20螺柱12配合拧紧，压紧壳体侧盖3与滤芯安装壳体2；
脏污气体从壳体2下方进入，经过气体缓冲区9后均匀的进入滤芯8进行过滤，过滤后排出干净气体。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，包括滤芯安装壳体(2)、壳体侧盖(3)、滤芯(8)和压板(11)，滤芯(8)设置在滤芯安装壳体(2)内，两端通过压板(11)紧固，壳体侧盖(3)设置在滤芯安装壳体(2)的两侧并与压板(11)连接，滤芯安装壳体(2)上开有气体出口(1)。
2.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，滤芯安装壳体(2)内设置有气体缓冲区(9)和滤芯放置区(7)，滤芯(8)设置在滤芯放置区(7)内，气体缓冲区(9)设置在滤芯放置区(7)下方。
3.根据权利要求2所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，滤芯放置区(7)内设置有引导槽(10)，滤芯(8)滑动设置在引导槽(10)上。
4.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，滤芯安装壳体(2)的两侧水平设置有滤芯安装壳体加强筋(14)，压板(11)上表面与滤芯安装壳体加强筋(14)面面接触，压板(11)的下部为斜面结构，与滤芯(8)的端部线面接触能够压紧滤芯(8)。
5.根据权利要求4所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，压板(11)上垂直滤芯安装壳体加强筋(14)设置有压板加强筋(15)。
6.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，滤芯安装壳体(2)通过螺柱(12)与壳体侧盖(3)相连，并通过螺母(6)紧固。
7.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，壳体侧盖(3)通过第一螺钉(5)与压板(11)连接。
8.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，壳体侧盖(3)上通过第二螺钉(13)与把手(4)连接。
9.根据权利要求1所述的侧装式滤芯压紧结构，其特征在于，气体出口(1)设置在滤芯安装壳体(2)顶部的中心处。
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2018
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