CN209474483U - 自动出液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动出液装置，包括：一壳体，其包括一前盖和一后盖，所述前盖和所述后盖可拆卸连接，且共同构成一容纳空间；一主控箱，其设置于所述容纳空间内，并安装于所述壳体；至少一PCB板，其设置于所述主控箱内；一红外发收发装置，其安装于所述主控箱，并与所述至少一PCB板电连接；一齿轮箱，其安装于所述主控箱；一按头，其与所述齿轮箱可活动安装；一直流电机，其安装于所述齿轮箱；一凸轮，其在所述直流电机的带动下驱动所述按头运动；和一电池盒，其用于容纳电池。

Description

自动出液装置

技术领域

本实用新型涉及自动出液技术领域，尤其涉及自动出液装置。

背景技术

随着人们健康卫生意识的提高，对学校、医院等公共场所物表、人手部位清洁消毒越来越被重视。目前在公共场所使用的泵压型皂液、消毒液等，通常是用手直接触摸出液泵头，挤出液体。不同人用湿手反复触摸同一部位，极易造成细菌或病毒在使用人之间的传播，在医院内，更有可能造成疾病传播。在一些特殊场所如外科手术室中，医护人员不方便用双手同时去取用消毒液。

传统的泵压型消毒液无论是在预防交叉感染上还是在使用便捷性上都存在一定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供自动出液装置，取用皂液、消毒液等液体时，无需直接触摸出液装置，而是通过用红外感应方式自动取液，从而避免了取液过程中交叉污染，可以做到完全非接触式触发，快捷高效，方便安全。另外，将凸轮作用于按头，并结合齿轮箱减速，将直流电机的高速回转运动转化为低速直线运动，并大大提高了输出的扭力矩。

本实用新型的一个方面提供了自动出液装置，包括：

一壳体，其包括一前盖和一后盖，所述前盖和所述后盖可拆卸连接，且共同构成一容纳空间；

一主控箱，其设置于所述容纳空间内，并安装于所述壳体；

至少一PCB板，其设置于所述主控箱内；

一红外发收发装置，其安装于所述主控箱，并与所述至少一PCB板电连接；

一齿轮箱，其安装于所述主控箱；

一按头，其与所述齿轮箱可活动安装；

一直流电机，其安装于所述齿轮箱；

一凸轮，其在所述直流电机的带动下驱动所述按头运动；和

一电池盒，其用于容纳电池。

可选的，所述红外发收发装置包括一红外发射头和一红外接收头，所述至少一PCB板包括一射频通信PCB板和一主控PCB板，所述射频通信PCB板与所述红外发射头和所述红外接收头通信连接，所述主控PCB板控制所述直流电机的工作状态。

可选的，所述自动出液装置还包括一行程开关，其限定所述凸轮旋转的角度；所述行程开关与所述主控PCB板电连接。

可选的，所述自动出液装置还包括一微动开关，其在所述后盖和所述前盖合上时闭合，在所述后盖和所述前盖分开时断开，且与所述主控PCB板电连接。

可选的，所述自动出液装置还包括一锁环，其与所述主控箱安装连接。

可选的，所述锁环包括一第一组件和一第二组件，所述第一组件的第一端和所述第二组件的第一端可转动地连接，所述第一组件的第二端和所述第二组件的第二端通过U形卡扣连接。

可选的，所述自动出液装置还包括一瓶托，其安装于所述后盖。

可选的，所述后盖包括一第一限位槽和复数个第一定位孔，所述瓶托包括一导向板，所述第一限位槽与所述导向板相配合使得所述瓶托能够相对所述后盖滑动，所述瓶托相对于所述后盖的位置通过所述复数个第一定位孔实现多档位可调。

可选的，所述前盖的第一端与所述后盖的第一端可转动地连接，所述前盖的第二端与所述后盖的第二端通过卡扣机构安装连接。

可选的，所述齿轮箱包括：

一第一盖体，

一第二盖体，其与所述第一盖体相对设置，

一齿轮机构，其设置于所述第一盖体和所述第二盖体之间，包括一输入齿轮、至少一传动齿轮和一输出齿轮；

所述直流电机安装于所述第一盖体并与所述输入齿轮同轴连接，所述凸轮安装于所述第二盖板并与所述输出齿轮的轴承同轴连接；

所述第二盖体包括一第二限位槽和一导向槽，所述按头包括一限位块和一导向块，所述限位块与所述第二限位槽匹配，所述导向块与所述导向槽匹配。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的自动出液装置整体外观结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例提供的自动出液装置爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的壳体的组装结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例提供的第一局部组装结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例提供的第二局部组装结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例提供的第三局部组装结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例提供的第四局部组装结构示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解，可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1是本实用新型的一个实施例提供的自动出液装置整体外观结构示意图。图2是本实用新型的一个实施例提供的自动出液装置爆炸结构示意图。图3是本实用新型的一个实施例提供的壳体的组装结构示意图。图4是本实用新型的一个实施例提供的第一局部组装结构示意图。图5是本实用新型的一个实施例提供的第二局部组装结构示意图。图6是本实用新型的一个实施例提供的第三局部组装结构示意图。图7是本实用新型的一个实施例提供的第四局部组装结构示意图。结合图1至图7可以看出，该自动出液装置包括：

一壳体(图中未标注)，其包括一前盖2和一后盖14，所述前盖2和所述后盖14可拆卸连接，且共同构成一容纳空间；

一主控箱8，其设置于所述容纳空间内，并安装于所述壳体；

至少一PCB板9，其设置于所述主控箱8内；

一红外发收发装置(图中未标注)，其安装于所述主控箱8，并与所述至少一PCB板9电连接；

一齿轮箱12，其安装于所述主控箱8；

一按头11，其与所述齿轮箱8可活动安装；

一直流电机13，其安装于所述齿轮箱8；

一凸轮17，其在所述直流电机13的带动下驱动所述按头11运动；和

一电池盒10，其用于容纳电池。

组装好后上电，该自动出液装置的红外发收发装置不停向外发射红外线，当人伸手取液时，红外线会经过人手反射，反射到红外发收发装置上。该至少一PCB板控制该红外发收发装置发射并接收信号。当探测到人手时对应产生触发信号，直流电机13开始运转。直流电机13的高速回转运动经过齿轮减速箱12后可转化为凸轮17的低速回转运动，进而带动按头11完成按压动作。这样取用皂液、消毒液等液体时，无需直接触摸出液装置，而是通过用红外感应方式自动取液，从而避免了取液过程中交叉污染。本实用新型提供的自动出液装置基于红外感应技术，可以做到完全非接触式触发，快捷高效，方便安全。另外，将凸轮作用于按头，并结合齿轮箱减速，将直流电机的高速回转运动转化为低速直线运动，并大大提高了输出的扭力矩。可选的，主控箱8与后盖14通过4个定位孔14-6和4个螺纹孔8-4固定连接，由限位板14-7进行限位。主控箱8与其后盖通过4个定位孔8-3和4个螺纹孔8-10固定连接。电池盒10与后盖14通过固定槽14-5和U型卡扣固定连接。直流电源插座可通过螺纹孔8-5与主控箱8固定连接。主控箱8与齿轮箱12通过3个定位孔8-8和3个螺纹孔12-2固定连接。直流电机13通过定位孔12-3与齿轮箱12固定连接。

可选的，所述红外发收发装置包括一红外发射头7和一红外接收头6，所述至少一PCB板9包括一射频通信PCB板9-1和一主控PCB板9-2，所述射频通信PCB板9-1与所述红外发射头7和所述红外接收头6通信连接，所述主控PCB板9-2控制所述直流电机13的工作状态。红外线发射头7不停向外发射红外线，当人伸手取液时，红外线会经过人手反射，反射到红外线接收头6上，主控PCB板9-2接收到触发信号，会控制电机13运转。采用分布式红外收射和接发头的设计，感应更为灵敏，且稳定性更好，不易受到外界干扰。可选的，红外接收头6与主控箱8通过4个定位孔6-1和4个螺纹孔8-1固定连接。红外发射头7与主控箱8通过4个定位孔7-1和4个螺纹孔8-2固定连接。主控箱8设置有两个PCB板槽8-6和8-9，分别用来放置射频通信PCB板9-1和主控PCB板9-2。PCB板和PCB板槽活动连接。主控箱8还包括引线过孔8-7。

可选的，所述自动出液装置还包括一行程开关(图中未画出)，其限定所述凸轮17旋转的角度；所述行程开关与所述主控PCB板9-2电连接。也即是说，自动出液装置上电后探测到人手就触发直流电机13带动凸轮17运转，当凸轮17运转至触碰行程开关时，行程开关触发信号给主控PCB板9-2，进而控制直流电机13停止运转。在凸轮附近设置行程开关，精确控制直流电机的停止位置，防止直流电机因不能及时刹车而卡住。

可选的，所述自动出液装置还包括一微动开关7-2，其在所述后盖14和所述前盖2合上时闭合，在所述后盖14和所述前盖2分开时断开，且与所述主控PCB板9-2电连接。这样，把液体容器(例如硬质泵压瓶或者负压软制瓶等)3放入壳体内后合上壳体，微动开关7-2导通，自动出液装置上电，内部电路自动接通。当需要更换液体时，按下前盖2的顶端，可掀开前盖2，使推力块2-2与微动开关7-2分离，微动开关7-2断开，自动出液装置断电，从而使整个控制电路断开，可有效防止更换液体容器时产生误感。

可选的，所述前盖2的第一端(图1和2中的下端)与所述后盖14的第一端(图1和2中的下端)可转动地连接，所述前盖2的第二端(图1和2中的上端)与所述后盖14的第二端(图1和2中的上端)通过卡扣机构安装连接。具体而言，前盖2与后盖14通过轴套14-1、转动轴2-1活动连接。该卡扣机构包括位于前盖2的悬臂卡扣2-3和位于后盖14的卡槽14-3(例如为方形)，二者相匹配。可选的，该自动出液装置还包括一锁扣15。装好液体容器后，再关闭前盖2，必要时可转动锁扣15锁住壳体。前盖通过转动轴与后盖上轴套活动连接，再通过悬臂卡扣与后盖固定连接，并加上锁扣可提高整套装置的安全性。前盖2可选为透明材料。可选的，前盖2还设置有用于红外线通过的窗口2a，以及用于液体容器3的出液口3-1穿过的槽2b。该槽沿着图1中的上下方向延伸，便于出液口3-1在出液过程中上下移动。

可选的，所述自动出液装置还包括一锁环4，其与所述主控箱8安装连接。当需要使用负压软制瓶作为液体容器时，可将该负压软制瓶用锁环4固定。可选的，所述锁环4包括一第一组件和一第二组件，所述第一组件的第一端和所述第二组件的第一端可转动地连接，所述第一组件的第二端和所述第二组件的第二端通过U形卡扣连接。所述第一组件的第一端设置有轴套4-1，所述第二组件的第一端设置有转动轴4-2，所述第一组件的第二端设置有卡槽4-4，所述第二组件的第二端设置有U形卡扣4-3。锁环4其自身的两个组件通过轴套4-1和转动轴4-2活动连接，锁环4关闭时，通过U型卡扣4-3和卡槽4-4固定连接。该锁环结构简单，使用方便。如使用负压软质瓶，则按下U型卡扣，打开锁环4,将瓶子装上后，再关闭锁环4。

可选的，所述自动出液装置还包括一瓶托5，其安装于所述后盖14。当需要使用硬质泵压瓶作为液体容器时，可将该硬质泵压瓶用瓶托5托住。此时可以将锁环4去掉。可选的，所述后盖14包括一第一限位槽14-4和复数个第一定位孔14-2，所述瓶托5包括一导向板1-1，所述第一限位槽14-4与所述导向板1-1相配合使得所述瓶托5能够相对所述后盖4滑动，所述瓶托5相对于所述后盖14的位置通过所述复数个第一定位孔14-2实现多档位可调。使用时，将瓶托5的导向板1-1插入第一限位槽14-4，上下移动调整瓶托5相对后盖14的位置。如使用硬质泵压瓶，则可取下锁环4，将硬质泵压瓶置于瓶托5上，可微调其高度，使硬质泵压瓶的泵头和按头11贴合紧密即可。瓶托的位置可调，对不同尺寸的硬质泵压瓶兼容性好。

可选的，所述齿轮箱12包括：

一第一盖体12a，

一第二盖体12b，其与所述第一盖体12a相对设置，

一齿轮机构12c，其设置于所述第一盖体12a和所述第二盖体12b之间，包括一输入齿轮12-4、至少一传动齿轮12-5和一输出齿轮12-6；

所述直流电机安装于所述第一盖体12a并与所述输入齿轮12-4同轴连接，所述凸轮17安装于所述第二盖板12b并与所述输出齿轮12-6的轴承12-9同轴连接；

所述第二盖体12b包括一第二限位槽12-11和一导向槽12-10，所述按头11包括一限位块11-2和一导向块11-1，所述限位块11-2与所述第二限位槽12-11匹配，所述导向块11-1与所述导向槽12-10匹配。组装时，所述限位块11-2插入所述第二限位槽12-11，二者可相对活动。按头11与齿轮箱12通过导向块11-1、限位块11-2、第二限位槽12-11活动连接，可沿导向槽12-10上下移动。可选的，齿轮箱12设置有固定槽12-8，行程开关(又称为刹车开关)可通过固定槽12-8与齿轮箱12固定连接。凸轮17设置有传动凸缘17-1和推力轴17-2。凸轮17通过传动凸缘17-1和从动凸缘11-3带动按头11完成按压动作，当推力轴17-2碰到行程开关时，直流电机13停止运转。按头11在液体容器3的泵头的压力下完成复位，从而完成一个工作周期，并继续等待红外信号的触发，进入下一个工作周期。齿轮箱12的第一盖体12a与第二盖体12b通过4个定位孔12-1和4个螺纹孔12-7固定连接。

可选的，该自动出液装置还包括一托盘1。液体经过出液口3-1流下，如果有漏液，可通过托盘1进行收集。

可选的，该自动出液装置还包括一底板16。底板16与后盖固定连接。该自动出液装置能够通过底板16安装至墙壁等物体上。

上述实施例中，所述螺纹孔与定位孔之间连接均可选地采用自攻螺钉。

该自动出液装置的使用过程如下：

实施过程：

按下前盖2顶端，可掀开前盖2，使推力块2-2与微动开关7-2分离，从而使整个控制电路断开，可有效防止换液体容器时产生误感。

如使用液体容器为负压软质瓶，则按下U型卡扣，打开锁环4,将瓶子装上后，再关闭锁环4。如使用液体容器为普通硬质瓶，则可取下锁环4，将瓶子置于瓶托5上，可微调其高度，使瓶子的泵头和按头11贴合紧密即可。

装好瓶子后，再关闭前盖2，必要时可转动锁扣15锁住自动出液装置，当关上前盖2时，此时内部电路便又自动接通。

红外线发射头7不停向外发射红外线，当人伸手取液时，红外线会经过人手反射，反射到红外线接收头6上，主控PCB板9-2接收到触发信号，会控制直流电机13运转。

直流电机13的高速回转运动经过齿轮减速箱12后可转化为凸轮17的低速回转运动，凸轮17通过从动凸缘11-3带动按头11完成按压动作，当推力轴17-2碰到行程开关时，直流电机13停止运转，按头11在泵头的压力下完成复位，从而完成一个工作周期，并继续等待红外信号的触发，进入下一个工作周期。

液体经过出液口3-1流下，如果有漏液，可通过托盘1进行收集。

本实用新型提供的自动出液装置，在消毒杀菌领域有很好的应用。在医院做好感染控制，将自动出液装置放置在病床边、洗手间以及走廊通道里面，可方便医护人员、病人及家属随时使用，轻松达到控制病原菌的目的。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自动出液装置，其特征在于，包括：

一壳体，其包括一前盖和一后盖，所述前盖和所述后盖可拆卸连接，且共同构成一容纳空间；

一主控箱，其设置于所述容纳空间内，并安装于所述壳体；

至少一PCB板，其设置于所述主控箱内；

一红外发收发装置，其安装于所述主控箱，并与所述至少一PCB板电连接；

一齿轮箱，其安装于所述主控箱；

一按头，其与所述齿轮箱可活动安装；

一直流电机，其安装于所述齿轮箱；

一凸轮，其在所述直流电机的带动下驱动所述按头运动；和

一电池盒，其用于容纳电池。

2.根据权利要求1所述的自动出液装置，其特征在于，所述红外发收发装置包括一红外发射头和一红外接收头，所述至少一PCB板包括一射频通信PCB板和一主控PCB板，所述射频通信PCB板与所述红外发射头和所述红外接收头通信连接，所述主控PCB板控制所述直流电机的工作状态。

3.根据权利要求2所述的自动出液装置，其特征在于，所述自动出液装置还包括一行程开关，其限定所述凸轮旋转的角度；所述行程开关与所述主控PCB板电连接。

4.根据权利要求2所述的自动出液装置，其特征在于，所述自动出液装置还包括一微动开关，其在所述后盖和所述前盖合上时闭合，在所述后盖和所述前盖分开时断开，且与所述主控PCB板电连接。

5.根据权利要求1所述的自动出液装置，其特征在于，所述自动出液装置还包括一锁环，其与所述主控箱安装连接。

6.根据权利要求5所述的自动出液装置，其特征在于，所述锁环包括一第一组件和一第二组件，所述第一组件的第一端和所述第二组件的第一端可转动地连接，所述第一组件的第二端和所述第二组件的第二端通过U形卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的自动出液装置，其特征在于，所述自动出液装置还包括一瓶托，其安装于所述后盖。

8.根据权利要求7所述的自动出液装置，其特征在于，所述后盖包括一第一限位槽和复数个第一定位孔，所述瓶托包括一导向板，所述第一限位槽与所述导向板相配合使得所述瓶托能够相对所述后盖滑动，所述瓶托相对于所述后盖的位置通过所述复数个第一定位孔实现多档位可调。

9.根据权利要求1所述的自动出液装置，其特征在于，所述前盖的第一端与所述后盖的第一端可转动地连接，所述前盖的第二端与所述后盖的第二端通过卡扣机构安装连接。

10.根据权利要求1所述的自动出液装置，其特征在于，

所述齿轮箱包括：

一第一盖体，

一第二盖体，其与所述第一盖体相对设置，

一齿轮机构，其设置于所述第一盖体和所述第二盖体之间，包括一输入齿轮、至少一传动齿轮和一输出齿轮；

所述直流电机安装于所述第一盖体并与所述输入齿轮同轴连接，所述凸轮安装于所述第二盖体并与所述输出齿轮的轴承同轴连接；

所述第二盖体包括一第二限位槽和一导向槽，所述按头包括一限位块和一导向块，所述限位块与所述第二限位槽匹配，所述导向块与所述导向槽匹配。