CN209473794U - 一种穿戴设备及表带连接组件 - Google Patents
一种穿戴设备及表带连接组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种表带连接组件,包括具有容纳槽的连接壳、穿设表带所设锁孔的锁柱和从表带下方相对地穿设容纳槽的第一按键和第二按键,锁柱朝向容纳槽的一端设有止挡块;第一按键设有第一锁孔,第二按键设有第二锁孔;第一按键和第二按键相对地在第一位置和第二位置间移动;在第一位置时,第一锁孔和第二锁孔至少部分重叠形成第一孔位,第一孔位的尺寸容许止挡块从第一孔位移出以解除对止挡块的锁定;在第二位置时,第一锁孔和第二锁孔至少部分重叠形成第二孔位,第二孔位的尺寸不容许止挡块从第二孔位移出以锁定止挡块。拆装表带时无需拆装生耳,拆装难度有所降低,故能够方便地拆装表带。本实用新型还公开了一种包含表带连接组件的穿戴设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿戴设备领域,特别涉及一种表带连接组件。本实用新型还涉及一种包含表带连接组件的穿戴设备。
背景技术
随着通讯技术的快速发展,以智能手表为代表的穿戴设备具有社交、健康检测及通讯等功能,以满足消费者的多元化消费需求。
现有的穿戴设备通常包括设备主体和表带,以智能手表为例,智能手表包括作为设备主体的表盘和表带,表带通过生耳安装于表盘的两侧,然而生耳的安装及拆卸通常离不开专业人员或专业工具,使得表带的拆卸难度大,耗时耗力,拆装极不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种穿戴设备及表带连接组件,能够方便拆装表带。
其具体方案如下:
本实用新型提供一种表带连接组件,包括:
具有容纳槽的连接壳;
用于插入容纳槽以穿设表带所设锁孔以将表带锁定于连接壳的锁柱,锁柱设有止挡块;
相对地穿设于容纳槽的第一按键和第二按键,第一按键设有第一锁孔,第二按键设有第二锁孔;第一锁孔和第二锁孔配合用以锁定锁柱,第一按键和第二按键被配置为在第一位置和第二位置间移动;
在第一位置时,第一锁孔和第二锁孔至少部分重叠形成第一孔位,第一孔位的尺寸容许止挡块从第一孔位移出以解除对锁柱的锁定;
在第二位置时,第一锁孔和第二锁孔至少部分重叠形成第二孔位,第二孔位的尺寸不容许止挡块从第二孔位移出以锁定锁柱。
优选地,第一锁孔包括第一大孔和第一小孔,第二锁孔包括第二大孔和第二小孔,第一大孔和第二大孔重合形成第一孔位,第一小孔和第二小孔重合形成第二孔位。
优选地,第一孔位和第二孔位均为圆形通孔或方形通孔。
优选地,容纳槽内固设有用于穿设表带所设的连接孔以连接表带和连接壳的固定柱。
优选地,固定柱包括第一固定柱和第二固定柱,连接孔包括设于表带伸入容纳槽一端的第一连接孔和第二连接孔,第一固定柱穿过第一连接孔,第二固定柱穿过第二连接孔。
优选地,容纳槽设有开口和用于盖合开口的盖板,锁柱安装于盖板从而由盖板带动止挡块移动。
优选地,还包括:
两端分别安装于容纳槽侧沿且与盖板相连以支撑盖板带动止挡块转动的转轴;
套于转轴且具有分别与盖板和容纳槽侧壁对应抵接的第一力臂和第二力臂、用于在锁柱解除锁定后辅助盖板打开的复位扭簧。
优选地,第一按键包括穿设容纳槽侧壁所设的第一按压孔的第一按钮和具有第一锁孔且宽度大于第一按压孔的最大宽度以阻挡第一按钮脱出第一按压孔的第一挡板;第二按键包括穿设容纳槽侧壁所设的第二按压孔的第二按钮和具有第二锁孔且宽度大于第二按压孔的最大宽度以阻挡第二按钮脱出第二按压孔的第二挡板。
优选地,还包括安装于第一按键和第二按键之间的弹性元件,第一按键还包括固设于第一挡板侧面的第一抵接板和垂直固设于第一抵接板以安装弹性元件第一端的第一安装柱;第二按键还包括固设于第二挡板且与第一抵接板相对的第二抵接板和垂直固设于第二抵接板以安装弹性元件第二端的第二安装柱。
本实用新型还提供一种穿戴设备,包括设备主体和表带,设备主体和表带之间通过如上任一项表带连接组件连接,表带设有供止挡块穿过的锁孔。
相对于背景技术,本实用新型所提供的表带连接组件,包括连接壳、锁柱、第一按键和第二按键。安装表带时,将表带置于连接壳的容纳槽内,调整第一按键和第二按键至第一位置,第一锁孔和第二锁孔配合形成第一孔位;将锁柱插入容纳槽,锁柱依次穿过表带的锁孔和第一孔位,直至止挡块穿过第一孔位;再调节第一按键和第二按键至第二位置,第一锁孔和第二锁孔配合形成第二孔位,第二孔位不容许止挡块移出,锁定锁柱,使表带和连接壳实现连接。表带的拆卸过程可参照表带的安装过程。由此能够从连接壳上拆装表带,无需拆装生耳,表带的拆装难度自然有所降低,因此本实用新型所提供的表带连接组件能够方便地拆装表带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施例所提供表带连接组件的止挡块在解除锁定时的状态结构图;
图2为本实用新型一种具体实施例所提供表带连接组件止挡块在锁定时的状态结构图;
图3为图1的结构爆炸图;
图4为处于第二孔位时状态图;
图5为图3中第一锁孔和第二锁孔的结构图;
图6为图5中第一锁孔和第二锁孔形成第一孔位时状态图;
图7为图5中第一锁孔和第二锁孔形成第二孔位时状态图;
图8为另一种第一锁孔和第二锁孔的结构图;
图9为图8中第一锁孔和第二锁孔形成第一孔位时状态图;
图10为图8中第一锁孔和第二锁孔形成第二孔位时状态图;
图11为表带连接组件与设备主体的连接状态图;
图12为图11中A的局部放大图。
附图标记如下:
表带1、连接壳2、锁柱3、第一按键4、第二按键5、盖板6、转轴7、复位扭簧8、弹性元件9和设备主体10;
锁孔11、第一连接孔121和第二连接孔122;
容纳槽21、固定柱22和第一按压孔23;
第一固定柱221和第二固定柱222;
止挡块31;
第一锁孔41、第一按钮42、第一挡板43、第一抵接板44和第一安装柱45;
第二锁孔51、第二按钮52、第二挡板53、第二抵接板54和第二安装柱55。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本实用新型一种具体实施例所提供表带连接组件的止挡块在解除锁定时的状态结构图;图2为本实用新型一种具体实施例所提供表带连接组件止挡块在锁定时的状态结构图;图3为图1的结构爆炸图;图4为处于第二孔位时状态图。
本实用新型实施例公开了一种表带连接组件,包括连接壳2、锁柱3、第一按键4和第二按键5。
其中,连接壳2具有容纳槽21,容纳槽21的顶部设有开口,方便用户将表带1置于容纳槽21中。在该具体实施例中,连接壳2和容纳槽21均大致呈长方体状,但不限于此。
锁柱3插入容纳槽21,以便穿过表带1所设的锁孔11。锁柱3的运动轨迹在此不限限定,可以是圆弧轨迹,也可以是直线轨迹。锁柱3朝向容纳槽21的一端设有止挡块31,以便锁定表带1。锁柱3优选呈圆柱状,相应地,表带1开设有沿其厚度方向贯穿的圆形通孔;止挡块31优选为大端外径大于锁柱3外径且与锁柱3相固连的圆锥状结构。当然,止挡块31也可以是长度大于锁柱3外径的矩形块,在此不作具体限定。
第一按键4和第二按键5分别从表带1下方相对地穿过容纳槽21的两相对侧,第一按键4设有第一锁孔41,第二按键5设有第二锁孔51,以便锁柱3在穿过表带1的锁孔11后进入第一锁孔41和第二锁孔51,使第一锁孔41和第二锁孔51配合用以锁定锁柱3。第一按键4和第二按键5配置有第一位置和第二位置两个位置,从而使第一按键4和第二按键5相对地在第一位置和第二位置间移动。在第一位置时,第一锁孔41和第二锁孔51至少部分重叠形成第一孔位,第一孔位的尺寸容许止挡块31从第一孔位移出以解除对锁柱3的锁定;在第二位置时,第一锁孔41和第二锁孔51至少部分重叠形成第二孔位,第二孔位的尺寸不容许止挡块31从第二孔位移出以锁定锁柱3。
由此可知,在安装表带1时,首先将表带1放入容纳槽21内,再调整第一按键4和第二按键5至第一位置使第一锁孔41和第二锁孔51配合形成第一孔位,接着将锁柱3插入容纳槽21使锁柱3依次穿过表带1的锁孔11和第一孔位,直至止挡块31穿过第一孔位;然后再调节第一按键4和第二按键5至第二位置使第一锁孔41和第二锁孔51配合形成第二孔位,第二孔位不容许止挡块31移出以锁定止挡块31,从而使表带1和连接壳2实现连接,表带1的拆卸过程与安装过程大体相似,显然能够从连接壳2上拆装表带1,避免安装生耳,表带1的拆装难度有所降低,因此本实用新型所提供的表带连接组件能够方便地拆装表带1。
请参考图5至图7,图5为图3中第一锁孔和第二锁孔的结构图;图6为图5中第一锁孔和第二锁孔形成第一孔位时状态图;图7为图5中第一锁孔和第二锁孔形成第二孔位时状态图。
在该具体实施例中,优选地,第一锁孔41和第二锁孔51由两个几何形状所围成。第一锁孔41包括第一大孔和第一小孔,第二锁孔51包括第二大孔和第二小孔,第一大孔和第二大孔重合形成第一孔位,第一小孔和第二小孔重合形成第二孔位。具体地,第一锁孔41和第二锁孔51轮廓相同,均优选为一个大圆孔和一个小圆孔相交后所形成的轮廓,从而使第一孔位为圆形通孔,第二孔位为内径小于第一孔位内径的圆形通孔,需要指明的第一大孔与第一小孔的过渡连接处及第二大孔与第二小孔的过渡连接处的最窄宽度均大于等于锁柱3的外径,以便锁柱3在第一锁孔41和第二锁孔51内顺利地滑动。
第一孔位所形成的圆形通孔的内径大于等于止挡块31大径端的外径,以便供止挡块31穿过;第二孔位所形成的圆形通孔的内径介于锁柱3的外径与止挡块31大径端的外径之间,以便供锁柱3穿过但同时阻挡止挡块31从第二孔位脱出,从而实现锁定。
相应地,第一孔位和第二孔位所形成的几何结构均与第一锁孔41和第二锁孔51的具体结构相关,可以是圆形通孔,可以是正方形通孔,或其他几何结构,不限于此。
请参考图8至图10,图8为另一种第一锁孔和第二锁孔的结构图;图9为图8中第一锁孔和第二锁孔形成第一孔位时状态图;图10为图8中第一锁孔和第二锁孔形成第二孔位时状态图。
需要说明的是,第一锁孔41的结构不限于上述情形,例如,第一大孔第一孔位还可以是大正方形通孔,第二孔位为面积小于第一孔位面积的小正方形通孔,自然,第一锁孔41和第二锁孔51均是由大正方形的一个顶角与小正方形的一个顶角相交形成后所形成的轮廓。当然,针对第一锁孔41和第二锁孔51由两个几何形状所围成的情况,第一锁孔41和第二锁孔51也不限前述两种结构,采用类似的方案替代并不影响实现本实用新型的目的。
当然,第一锁孔41和第二锁孔51也可由三个或三个以上的几何形状围成,例如,第一锁孔41包括两个内径不一致的圆弧孔且光滑地连接于两个圆弧孔之间的梯形孔,或其他类似结构,故在此不对第一锁孔41和第二锁孔51的结构做具体限定。
为使锁柱3快速穿过表带1的锁孔11,本实用新型还包括容纳槽21内固设的固定柱22和设于表带1上的连接孔,固定柱22穿过连接孔,不仅能进一步连接表带1和连接壳2,还能够实现表带1的定位。
在具体实施例中,固定柱22包括第一固定柱221和第二固定柱222,第一固定柱221和第二固定柱222沿容纳槽21的长度方向错开分布。相应地,连接孔包括第一连接孔121和第二连接孔122,第一连接孔121和第二连接孔122分别设于表带1伸入容纳槽21一端,且沿表带1的宽度方向错开分布。第一固定柱221穿过第一连接孔121,第二固定柱222穿过第二连接孔122。具体地,第一固定柱221和第二固定柱222的横截面均呈短腰型,自然,第一连接孔121和第二连接孔122也均为短腰型通孔。当然,固定柱22与连接孔的数量及结构均不限于此。
优选地,锁柱3的运动轨迹呈圆弧状,相应地,本实用新型还包括盖板6,以便盖合容纳槽21所设的开口,锁柱3安装于盖板6上,从而由盖板6通过锁柱3带动止挡块31移动。具体地,锁柱3垂直设于盖板6的底部。
当然,锁柱3的运动轨迹也可以是直线,例如,锁柱3远离止挡块31的一端与固设于容纳槽21内侧面的升降架相固连,通过升降架带动锁柱3相对于容纳槽21作直线运动,也可使锁柱3钻入或钻出锁孔11。
为进一步提升表带1的拆装便捷性,本实用新型还包括转轴7和复位扭簧8。转轴7与盖板6相连,优选地,转轴7沿盖板6的长度方向穿过盖板6,且两端分别安装于容纳槽21侧沿,以便支撑盖板6带动止挡块31转动。当盖板6相对于容纳槽21转动时,锁柱3随盖板6同步运动,从而使锁柱3钻入或钻出表带1的锁孔11及第一孔位。另外,盖板6的横截面形状大致与容纳槽21顶部的开口形状一致,在该具体实施例中,盖板6具体为矩形板状结构,在此不做具体限定。
复位扭簧8套于转轴7上,具有分别与盖板6的底部和容纳槽21的内侧面对应相抵的第一力臂和第二力臂,当由第二孔位切换至第一孔位时,止挡块31在复位扭簧8的作用下自动从第一孔位和锁孔11中脱出,以便复位扭簧8在止挡块31解除锁定后辅助盖板6复位,避免人为翻转盖板6,操作较方便。
为提升可靠性,盖板6远离转轴7一侧的侧沿垂直设有压块,以便在止挡块31被第二孔位锁定后使盖板6充分压紧表带1,有效防止表带1晃动,以提升连接可靠性。具体地,压块的长度与表带1的宽度大体相等。
为提升美观性,容纳槽21远离转轴7一侧的侧壁设有避让槽,以便同时避让表带1和盖板6,从而以使盖板6顶部与连接壳2的顶部齐平。在该具体实施例中,避让槽大致呈凸字形,宽度较窄部分用于避让表带1和压块,该部分宽度与表带1宽度相等,且其厚度是表带1的厚度和压块的厚度之和;宽度较宽部分用于避让盖板6,该部分宽度与盖板6的宽度相等,且其厚度与盖板6的厚度相等,从而有效保证盖板6与连接壳2齐平,美观性自然有所提升。
在该具体实施例中,优选地,第一按键4包括第一按钮42和第一挡板43,同样地,第二按键5包括第二按钮52和第二挡板53。容纳槽21的一侧侧壁设有第一按压孔23,第一按钮42的一端穿过第一按压孔23后进入容纳槽21内。具体地,第一按钮42呈圆柱状,自然,第一按压孔23为圆形通孔。第一挡板43沿第一按钮42的轴向方向延伸,且与容纳槽21的底面相平行。第一挡板43设有沿其厚度方向贯穿的第一锁孔41。为阻挡第一按钮42从第一按压孔23中脱出,第一挡板43的宽度大于第一按压孔23的最大宽度,具体地,第一挡板43的宽度大于第一按压孔23的内径。
第二按钮52包括穿设容纳槽21侧壁所设的第二按压孔。第二挡板53具有第二锁孔51,第二挡板53且宽度大于第二按压孔的最大宽度,以便阻挡第二按钮52脱出第二按压孔。第二按钮52的结构与第一按钮42相同,第二挡板53的结构与第一挡板43相同,在此不再赘述。
为此需要说明的是,为避免第一挡板43和第二挡板53发生碰撞干涉,第一挡板43距离容纳槽21底面的高度与第二挡板53距离容纳槽21底面的高度不一致,假定第一挡板43位于第二挡板53上方,则第一挡板43距离容纳槽21底面的高度等于第二挡板53的厚度与第二挡板53距离容纳槽21底面的高度之和。
第一按键4和第二按键5之间设有弹性元件9,弹性元件9优选圆柱弹簧,但不限于此。在该具体实施例中,优选地,第一按键4还包括第一抵接板44和第一安装柱45,第二按键5还包括第二抵接板54和第二安装柱55。第一抵接板44固设于第一挡板43的侧面,与弹性元件9的第一端相抵接,用于阻挡弹性元件9脱出。第一安装柱45垂直固设于第一抵接板44靠向弹性元件9的一端,以便支撑弹性元件9的第一端。第二抵接板54固设于第二挡板53的侧面,且与第一抵接板44相对设置,用于与弹性元件9的第二端相抵接,以阻挡弹性元件9脱出。第二安装柱55垂直固设于第二抵接板54靠向弹性元件9的一侧,以便支撑弹性元件9的第二端。
需要说明的是,需同时挤压或松开第一按键4和第二按键5才可实现对应止挡块31的解锁或锁定,单独动作第一按键4或第二按键5,无法形成第一孔位和第二孔位,从而降低用户因单独误碰第一按键4或第二按键5而引发表带1与连接壳2脱离连接的风险,显然有利于提升连接可靠性。
为使锁柱3快速钻入第一孔位,当第一锁孔41和第二锁孔51处于第一孔位时,第一安装柱45与第二安装柱55相抵,以便快速找准第一孔位,方便快速将锁柱3插入第一孔位中,有利于提升用户体验感。
在该具体实施例中,为提升通用性,第一按键4的结构和第二按键5的结构相同。
本实用新型所提供的表带连接组件的工作原理如下:
初始状态下,在弹性元件9的作用下,第一按键4的第一挡板43和第二按键5的第二挡板53分别与容纳槽21的对应内侧面相抵;
安装表带1时,先将表带1置于容纳槽21中,使表带1的第一连接孔121和第二连接孔122分别对应地套于第一固定柱221和第二固定柱222上;
挤压第一按键4和第二按键5,第一按键4和第二按键5相互靠近,直至第一安装柱45和第二安装柱55相抵,此时抵达第一位置,弹性元件9受压,第一锁孔41和第二锁孔51重合形成第一孔位;
下压盖板6,盖板6绕转轴7相对于连接壳2翻转,锁柱3随盖板6同步转动,锁柱3钻入容纳槽21内,止挡块31在锁柱3的作用下依次穿过表带1的锁孔11和第一孔位;
松开第一按键4和第二按键5,第一按键4和第二按键5依靠弹性元件9的弹性力相互远离,直至由第一位置切换至第二位置,第二孔位卡紧锁柱3外周面,止挡块31被锁定,同时盖板6压紧表带1,实现表带1与连接壳2的连接;
当拆卸表带1时,再次挤压第一按键4和第二按键5直至抵达第一位置,在复位扭簧8的作用下,盖板6带动锁柱3向上翻转,锁柱3带动止挡块31从第一孔位和锁孔11内脱出,直至盖板6复位,从容纳槽21内取出表带1,实现表带1与连接壳2的拆卸;
再次松开第一按键4和第二按键5,第一按键4和第二按键5恢复至初始位置;
这样便方便地完成表带1的拆装。
请参考图11和图12,图11为表带连接组件与设备主体10的连接状态图;图12为图11中A的局部放大图。
本实用新型还提供一种穿戴设备,包括设备主体10和表带1,设备主体10和表带1之间通过上述表带连接组件连接,表带1设有供止挡块31穿过的锁孔11。自然包含表带连接组件的穿戴设备具有与表带连接组件相同的有益效果,在此不再赘述。在该具体实施例中,穿戴设备可以是普通手表、智能手表、智能手环等通过表带佩戴于人体的设备。
以上对本实用新型所提供的穿戴设备及表带连接组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种表带连接组件,其特征在于,包括:
具有容纳槽(21)的连接壳(2);
用于插入所述容纳槽(21)以穿设表带(1)所设锁孔(11)以将表带锁定于所述连接壳(2)的锁柱(3),所述锁柱(3)设有止挡块(31);
相对地穿设于所述容纳槽(21)的第一按键(4)和第二按键(5),所述第一按键(4)设有第一锁孔(41),所述第二按键(5)设有第二锁孔(51);所述第一锁孔(41)和所述第二锁孔(51)配合用以锁定所述锁柱(3),所述第一按键(4)和所述第二按键(5)被配置为在第一位置和第二位置间移动;
在所述第一位置时,所述第一锁孔(41)和所述第二锁孔(51)至少部分重叠形成第一孔位,所述第一孔位的尺寸容许所述止挡块(31)从所述第一孔位移出以解除对所述锁柱(3)的锁定;
在所述第二位置时,所述第一锁孔(41)和所述第二锁孔(51)至少部分重叠形成第二孔位,所述第二孔位的尺寸不容许所述止挡块(31)从所述第二孔位移出以锁定所述锁柱(3)。
2.根据权利要求1所述的表带连接组件,其特征在于,所述第一锁孔(41)包括第一大孔和第一小孔,所述第二锁孔(51)包括第二大孔和第二小孔,所述第一大孔和所述第二大孔重合形成所述第一孔位,所述第一小孔和所述第二小孔重合形成所述第二孔位。
3.根据权利要求2所述的表带连接组件,其特征在于,所述第一孔位和所述第二孔位均为圆形通孔或方形通孔。
4.根据权利要求1所述的表带连接组件,其特征在于,所述容纳槽(21)内固设有用于穿设表带(1)所设的连接孔以连接表带(1)和所述连接壳(2)的固定柱(22)。
5.根据权利要求4所述的表带连接组件,其特征在于,所述固定柱(22)包括第一固定柱(221)和第二固定柱(222),所述连接孔包括设于表带(1)伸入所述容纳槽(21)一端的第一连接孔(121)和第二连接孔(122),所述第一固定柱(221)穿过所述第一连接孔(121),所述第二固定柱(222)穿过所述第二连接孔(122)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的表带连接组件,其特征在于,所述容纳槽(21)设有开口和用于盖合所述开口的盖板(6),所述锁柱(3)安装于所述盖板(6)从而由所述盖板(6)带动所述止挡块(31)移动。
7.根据权利要求6所述的表带连接组件,其特征在于,还包括:
两端分别安装于所述容纳槽(21)侧沿且与所述盖板(6)相连以支撑所述盖板(6)带动所述止挡块(31)转动的转轴(7);
套于所述转轴(7)且具有分别与所述盖板(6)和所述容纳槽(21)侧壁对应抵接的第一力臂和第二力臂、用于在所述锁柱(3)解除锁定后辅助所述盖板(6)打开的复位扭簧(8)。
8.根据权利要求6所述的表带连接组件,其特征在于,所述第一按键(4)包括穿设所述容纳槽(21)侧壁所设的第一按压孔(23)的第一按钮(42)和具有所述第一锁孔(41)且宽度大于所述第一按压孔(23)的最大宽度以阻挡所述第一按钮(42)脱出所述第一按压孔(23)的第一挡板(43);所述第二按键(5)包括穿设所述容纳槽(21)侧壁所设的第二按压孔的第二按钮(52)和具有所述第二锁孔(51)且宽度大于所述第二按压孔的最大宽度以阻挡所述第二按钮(52)脱出所述第二按压孔的第二挡板(53)。
9.根据权利要求8所述的表带连接组件,其特征在于,还包括安装于所述第一按键(4)和所述第二按键(5)之间的弹性元件(9),所述第一按键(4)还包括固设于所述第一挡板(43)侧面的第一抵接板(44)和垂直固设于所述第一抵接板(44)以安装所述弹性元件(9)第一端的第一安装柱(45);所述第二按键(5)还包括固设于所述第二挡板(53)且与所述第一抵接板(44)相对的第二抵接板(54)和垂直固设于所述第二抵接板(54)以安装所述弹性元件(9)第二端的第二安装柱(55)。
10.一种穿戴设备,其特征在于,包括设备主体(10)和表带(1),所述设备主体(10)和所述表带(1)之间通过如权利要求1至9任一项所述表带连接组件连接,所述表带(1)设有供所述止挡块(31)穿过的锁孔(11)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822121823.6U CN209473794U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种穿戴设备及表带连接组件 |
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CN201822121823.6U CN209473794U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种穿戴设备及表带连接组件 |
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