CN209472474U - 一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，它包括母挡风板，所述母挡风板的顶部一端固定安装有压板，所述压板通过第一支撑杆与上机架的底部端面相连；所述母挡风板的另一端通过多个法兰螺栓可拆卸的连接有子挡风板，所述母挡风板的顶部另一端固定有角板，所述角板的顶部通过锁紧螺母与第二支撑杆末端的螺杆固定相连，所述第二支撑杆的顶部通过槽钢支撑结构与上机架的底部端面固定相连；所述子挡风板的顶部和第二支撑杆之间安装有倾斜布置的斜支撑杆。保证实现快速拆装挡风板，解决拆装过程中存在安全隐患及相关技术问题，并且降低工作成本和缩短维护检修工期，给维护检修工作带来很大的方便。

Description

一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构

技术领域

本实用新型涉及一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，属于水轮发电机检修技术领域。

背景技术

目前大型混流式水轮发电机组定转子挡风板通常采用旋转式和固定式结构，固定式挡风板分为上下两个部分，将转子磁极、定转子空气间隙、部分转子磁轭一起封罩，形成发电机通风通道。挡风板通过吊杆和压块螺栓固定，挡风板之间通过组合缝螺栓连接，其重量主要由吊杆和环形工字钢支撑。该结构将发电机整个转子磁极、定转子空气间隙及部分转子磁轭封罩住，形成良好的通风通道，具有通风效率高、转子上方螺栓等金属不易掉入定转子间等优点。

但是，该结构设计具有以下不足：1、挡风板块数多、重量大、联接螺栓多，拆装费时费力、工作效率低，检查维护周期长，给维护检修工作带来了很大的不便；2、在频繁的拆装过程中，挡风板螺栓反复拆装易出现螺栓损坏、预紧力不足、螺栓遗落在定转子上等问题，挡风板联接对位过程中易出现敲击、翘蹩挡风板的现象，对挡风板造成不同程度的损伤，存在一定的安全隐患；3、挡风板整体频繁拆装易造成错孔、拼接困难、定位偏差等问题。

旋转式挡风板主要由定子围屏、定子挡风板、转子挡风板三部分组成。定子围屏、定子挡风板均安装在定子铁心上下齿压板上，转子挡风板通过螺栓固定安装在转子磁极外侧。具有以下不足：1、该结构安装空间较小，螺栓多，拆装工作量较大；2、安装质量要求较高，定转子挡风板的间隙值、错牙及螺栓扭矩值均要求严格；3、螺栓安装在定子线棒之间的压指上，在拆装时易对定子线棒造成损伤；4、受转子磁场和机组振动影响，定子围屏、定子挡风板易出现裂纹，连接螺栓易出现磨损甚至可能断裂，断裂螺栓对定子线棒将造成不同程度的损伤，存在很大的安全隐患。

综上所述，固定式挡风板较旋转式挡风板有结构简单、安全稳定、通风效率高等优势，但现有结构拆装难度大，效率低。需原有固定式挡风板结构的基础上重新设计一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，便于挡风板的拆装，在定转子等设备的维护检查过程中，免去拆除整个挡风板部件，省时省力、提高工作效率、消除螺栓断裂等安全隐患、保护设备，缩短设备检查维护周期。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，通过在原有固定式挡风板结构的基础上将其拆分为子母结构，通过支持钢管、螺杆、槽钢等固定挡风板，加强挡风板的联接强度，并且优化挡风板结构，减少挡风板数量，保证实现快速拆装挡风板，解决拆装过程中存在安全隐患及相关技术问题，并且降低工作成本和缩短维护检修工期，给维护检修工作带来很大的方便。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，它包括母挡风板，所述母挡风板的顶部一端固定安装有压板，所述压板通过第一支撑杆与上机架的底部端面相连；所述母挡风板的另一端通过多个法兰螺栓可拆卸的连接有子挡风板，所述母挡风板的顶部另一端固定有角板，所述角板的顶部通过锁紧螺母与第二支撑杆末端的螺杆固定相连，所述第二支撑杆的顶部通过槽钢支撑结构与上机架的底部端面固定相连；所述子挡风板的顶部和第二支撑杆之间安装有倾斜布置的斜支撑杆。

所述压板的顶部固定有定位套，所述定位套与第一支撑杆固定相连并定位；所述第一支撑杆的顶部固定有第一斜连接座，所述第一斜连接座的顶部与上机架的底部端面配合相连。

所述槽钢支撑结构包括固定在第二支撑杆顶部的槽钢，所述槽钢的顶部固定有第二斜连接座，所述第二斜连接座的顶部与上机架的底部端面配合相连。

所述母挡风板和子挡风板连接为整体结构，并整体设置在转子的顶部，所述转子设置在定子的内部。

本实用新型有如下有益效果：

1、拆装快速：在原有固定式挡风板结构的基础上分为母挡风板和子挡风板结构，拆装挡风板时只需拆装斜支撑杆和子挡风板即可，不用拆装整个挡风板的部件，实现了挡风板的快速拆装，节省工期，给维护检修工作带来了很大的便利。

2、优化过程：母挡风板和子挡风板拆装过程简单，优化了整个拆装过程，有效地消除了挡风板拆装过程中的损伤、挡风板螺栓反复拆装易出现螺栓损坏问题、抬放挡风板出现跌落等安全隐患、回装过程中错孔和拼接困难等技术问题。

3、结构稳定：该结构简单、便于间隙调节、安全稳定、易于拆装等优势。

4、应用空间广泛：可普遍应用于水轮发电机组设计及改造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型主剖视图。

图中：上机架1、第一斜连接座2、第一支撑杆3、母挡风板4、定位套5、压板6、第二斜连接座7、槽钢8、第二支撑杆9、斜支撑杆10、螺杆11、锁紧螺母12、角板13、法兰螺栓14、子挡风板15、转子16、定子17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

请参阅图1，一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，它包括母挡风板4，所述母挡风板4的顶部一端固定安装有压板6，所述压板6通过第一支撑杆3与上机架1的底部端面相连；所述母挡风板4的另一端通过多个法兰螺栓14可拆卸的连接有子挡风板15，所述母挡风板4的顶部另一端固定有角板13，所述角板13的顶部通过锁紧螺母12与第二支撑杆9末端的螺杆11固定相连，所述第二支撑杆9的顶部通过槽钢支撑结构与上机架1的底部端面固定相连；所述子挡风板15的顶部和第二支撑杆9之间安装有倾斜布置的斜支撑杆10。通过上述结构的母挡风板结构，能够实现其快速拆装，当需要对设备进行维护并需要拆除挡风板结构时，只需要拆除斜支撑杆10，并拆除母挡风板4和子挡风板15之间的法兰螺栓14，就可以将子挡风板15进行拆卸，再对设备进行维护；有效的避免了需要采用传统的整体拆装挡风的问题。

进一步的，所述压板6的顶部固定有定位套5，所述定位套5与第一支撑杆3固定相连并定位；所述第一支撑杆3的顶部固定有第一斜连接座2，所述第一斜连接座2的顶部与上机架1的底部端面配合相连。通过上述的定位套5保证了对第一支撑杆3的限位，进而保证了其与压板6之间的连接可靠性。

进一步的，所述槽钢支撑结构包括固定在第二支撑杆9顶部的槽钢8，所述槽钢8的顶部固定有第二斜连接座7，所述第二斜连接座7的顶部与上机架1的底部端面配合相连。通过上述的槽钢支撑结构，能够将第二支撑杆9与上机架1固定相连，进而通过第二支撑杆9对子挡风板15进行固定连接。

进一步的，所述母挡风板4和子挡风板15连接为整体结构，并整体设置在转子16的顶部，所述转子16设置在定子17的内部。通过采用上述的安装结构，保证了能够对转子16起到保护的目的。

本实用新型的工作过程和原理为：

当需要拆除挡风板对设备进行维护时，只需要拆除斜支撑杆10，并拆除母挡风板4和子挡风板15之间的法兰螺栓14，就可以将子挡风板15进行拆卸，进而通过子挡风板15的位置对设备进行维护检修，进而大大的提高了设备维护效率。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，其特征在于：它包括母挡风板（4），所述母挡风板（4）的顶部一端固定安装有压板（6），所述压板（6）通过第一支撑杆（3）与上机架（1）的底部端面相连；所述母挡风板（4）的另一端通过多个法兰螺栓（14）可拆卸的连接有子挡风板（15），所述母挡风板（4）的顶部另一端固定有角板（13），所述角板（13）的顶部通过锁紧螺母（12）与第二支撑杆（9）末端的螺杆（11）固定相连，所述第二支撑杆（9）的顶部通过槽钢支撑结构与上机架（1）的底部端面固定相连；所述子挡风板（15）的顶部和第二支撑杆（9）之间安装有倾斜布置的斜支撑杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，其特征在于：所述压板（6）的顶部固定有定位套（5），所述定位套（5）与第一支撑杆（3）固定相连并定位；所述第一支撑杆（3）的顶部固定有第一斜连接座（2），所述第一斜连接座（2）的顶部与上机架（1）的底部端面配合相连。

3.根据权利要求1所述的一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，其特征在于：所述槽钢支撑结构包括固定在第二支撑杆（9）顶部的槽钢（8），所述槽钢（8）的顶部固定有第二斜连接座（7），所述第二斜连接座（7）的顶部与上机架（1）的底部端面配合相连。

4.根据权利要求1所述的一种利于检修及快速拆装的子母挡风板结构，其特征在于：所述母挡风板（4）和子挡风板（15）连接为整体结构，并整体设置在转子（16）的顶部，所述转子（16）设置在定子（17）的内部。