CN209472446U - 一种采用t型刺破端子的直流无刷电机定子 - Google Patents
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Abstract
一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯内包裹有一绝缘骨架；所述绝缘骨架上表面设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱；所述支撑柱上表面设有一插孔；所述插孔内插有与其相匹配的T型刺破端子；所述T型刺破端子包括插于插孔内的纵向件、设于纵向件一侧的横向件，纵向件与横向件之间呈T型；所述纵向件与横向件之间形成有上台阶、下台阶；所述支撑柱上端面卡于下台阶上；所述横向件连接有一漆包线；所述绝缘骨架上方设有一PCBA板；所述PCBA板外边沿设有若干与纵向件位置相对应的卡孔。本实用新型的采用T型刺破端子的直流无刷电机定子能够在最短时间内完成装配过程，实现快速装配的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直流无刷电机定子，特别是一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子。
背景技术
直流无刷电机定子的线圈都是通过漆包线缠绕而成的，也就是俗称的缠线，而漆包线的表面有一层漆皮，接线的时候为保证导线接触良好，一定要刮去这层漆皮，显得极为麻烦。
PCBA板是一种已焊好元件的电子线路板，而传统的漆包线与PCBA板进行连接时则需要进行锡焊工作，导致直流无刷电机定子整个装配过程极为麻烦，装配效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，它能够在最短时间内完成装配过程，实现快速装配的效果。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，包括定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯内包裹有一绝缘骨架；所述绝缘骨架上表面设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱；所述支撑柱上表面设有一插孔；所述插孔内插有与其相匹配的T型刺破端子；所述T型刺破端子包括插于插孔内的纵向件、设于纵向件一侧的横向件，纵向件与横向件之间呈T型；所述纵向件与横向件之间形成有上台阶、下台阶；所述支撑柱上端面卡于下台阶上；所述横向件连接有一漆包线；所述绝缘骨架上方设有一PCBA板；所述PCBA板外边沿设有若干与纵向件位置相对应的卡孔；所述纵向件上端向上穿过卡孔；所述PCBA板外边沿下表面卡于上台阶上；所述PCBA板通过T型刺破端子与漆包线相连接。
所述横向件侧壁设有一连接孔；所述漆包线端部连接于连接孔内。
所述PCBA板外边沿设有若干与纵向件相对应的卡块，卡孔设于卡块上。
所述漆包线直径大于0.25mm。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的采用T型刺破端子的直流无刷电机定子只需将T型刺破端子插于支撑柱的插孔内，便能完成T型刺破端子的快速定位以及保证T型刺破端子的稳定性，此时PCBA板通过卡孔与T型刺破端子的纵向件相卡合，便能实现对PCBA板的稳固，稳固后的PCBA板能够直接通过T型刺破端子与漆包线导通，根本无需进行锡焊连接，同时无需为了接线的时候为保证导线接触良好而进行缠线以及去漆皮的工作，随着去漆皮、缠线、锡焊三道工序的减少，能够最大程度上减少装配时的工作量，从而有效提高装配效率，且装配过程中极为简单，非常省人工，随着装配工序的简化，能够有效提高自动化生产的可能性，更利于最终的产品自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型采用T型刺破端子的直流无刷电机定子的结构示意图；
图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，包括定子铁芯1，所述定子铁芯1内包裹有一绝缘骨架2；所述绝缘骨架2上表面设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱3；所述支撑柱3上表面设有一插孔4；所述插孔4内插有与其相匹配的T型刺破端子5；所述T型刺破端子5包括插于插孔4内的纵向件501、设于纵向件501一侧的横向件502，纵向件501与横向件502之间呈T型；所述纵向件501与横向件502之间形成有上台阶6、下台阶7；所述支撑柱3上端面卡于下台阶7上；所述横向件连接有一漆包线8；所述绝缘骨架2上方设有一PCBA板9；所述PCBA板9外边沿设有若干与纵向件501位置相对应的卡孔10；所述纵向件501上端向上穿过卡孔10；所述PCBA板9外边沿下表面卡于上台阶6上；所述PCBA板9通过T型刺破端子5与漆包线8相连接。
所述横向件502侧壁设有一连接孔11；所述漆包线8端部连接于连接孔11内。
所述PCBA板9外边沿设有若干与纵向件501相对应的卡块12，卡孔10设于卡块12上。
所述漆包线8直径大于0.25mm。
本实用新型的使用方法如下：
只需将T型刺破端子5插于支撑柱的插孔4内，便能完成T型刺破端子5的快速定位以及保证T型刺破端子5的稳定性，此时PCBA板9通过卡孔10与T型刺破端子5的纵向件501相卡合，便能实现对PCBA板9的稳固，稳固后的PCBA板9能够直接通过T型刺破端子5与漆包线8导通，根本无需进行锡焊连接，同时无需为了接线的时候为保证导线接触良好而进行缠线以及去漆皮的工作，随着去漆皮、缠线、锡焊三道工序的减少，能够最大程度上减少装配时的工作量，从而有效提高装配效率，且装配过程中极为简单，非常省人工，随着装配工序的简化，能够有效提高自动化生产的可能性，更利于最终的产品自动化生产。
横向件502侧壁设有连接孔11，漆包线8端部连接于连接孔11内，这种连接方式能够实现漆包线8与T型刺破端子5之间的快速连接。
PCBA板9外边沿设有若干与纵向件501相对应的卡块12，卡孔10设于卡块12上，卡块12的存在更利于卡孔10与纵向件501之间的定位，只需两者处于相差不大的位置，向下压动PCBA板9，纵向件501便会插入至卡孔10内，实现卡孔10与T型刺破端子5之间的快速定位。
直径大于0.25mm的漆包线8皆可采用上述的装配结构，便于本实用新型的装配结构的普及化。
Claims (4)
1.一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，包括定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯内包裹有一绝缘骨架；所述绝缘骨架上表面设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱；所述支撑柱上表面设有一插孔；所述插孔内插有与其相匹配的T型刺破端子；所述T型刺破端子包括插于插孔内的纵向件、设于纵向件一侧的横向件，纵向件与横向件之间呈T型；所述纵向件与横向件之间形成有上台阶、下台阶；所述支撑柱上端面卡于下台阶上；所述横向件连接有一漆包线；所述绝缘骨架上方设有一PCBA板；所述PCBA板外边沿设有若干与纵向件位置相对应的卡孔；所述纵向件上端向上穿过卡孔；所述PCBA板外边沿下表面卡于上台阶上；所述PCBA板通过T型刺破端子与漆包线相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，其特征在于：所述横向件侧壁设有一连接孔；所述漆包线端部连接于连接孔内。
3.根据权利要求1所述的一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，其特征在于：所述PCBA板外边沿设有若干与纵向件相对应的卡块，卡孔设于卡块上。
4.根据权利要求1所述的一种采用T型刺破端子的直流无刷电机定子，其特征在于：所述漆包线直径大于0.25mm。
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