CN209471915U - 熔断器安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔断器安装座，所述熔断器安装座包括插片、熔断器以及用于放置所述熔断器的底座，其中，所述熔断器设置于所述底座内，且所述熔断器的端子与所述插片连接；所述插片的一端设置于所述底座的内部，所述插片的另一端延伸并穿出至所述底座的下方。通过本实用新型的运用，实现了熔断器的快速拆装，并且保证熔断器正常安装时的连接可靠性。同时，熔断器插接系统结构简单，方便生产。

Description

熔断器安装座

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器安装座。

背景技术

目前的电池包上通常设置有熔断器。熔断器能够保证电池包电路的安全工作。然而，由于熔断器是与电池包的电路连接在一起的，因此一旦熔断器熔断，就需要对整个电池包进行拆卸，整个更换的过程非常繁琐。因此，如何快速地更换熔断器，且保证熔断器安装后的连接可靠性是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电池包的熔断器无法快速拆装，并且保证熔断器正常安装时的连接可靠性的缺陷，提供一种熔断器插接系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种熔断器安装座，其特点在于，所述熔断器安装座包括插片、熔断器以及用于放置所述熔断器的底座，其中，

所述熔断器设置于所述底座内，且所述熔断器的端子与所述插片连接；

所述插片的一端设置于所述底座的内部，所述插片的另一端延伸并穿出至所述底座的下方。

插片功能在于断开电池包上下壳体。本方案中，熔断器的更换需要打开上盖进行更换。主要优势在于熔断器安装座集成在电池包上壳体上，打开电池包上壳体时，强制断开熔断器，而断开电池包高压回路。

较佳地，所述插片包括互相垂直的第一端和第二端，其中，所述第一端设置于所述底座内，所述第二端穿出至所述底座的下方。

较佳地，所述底座的内部包括安装部，其中，所述第一端夹设于所述安装部以及所述熔断器的端子之间。

较佳地，所述熔断器安装座还包括有上盖，所述上盖盖设于所述底座。通过上盖可以遮蔽熔断器的上部，从而避免熔断器暴露在电池包的外侧。

较佳地，所述上盖与所述底座密封连接。通过密封连接可以进一步杜绝脏污和粉尘进入底座内部并影响熔断器正常工作。

较佳地，所述底座包括有在垂直方向延伸的上凸缘，所述上凸缘上连接有密封圈，所述上盖盖设于所述上凸缘的四周，且所述密封圈密封连接于所述上盖和所述上凸缘之间。

较佳地，所述底座的四周设置有在水平方向上延伸的密封端面。

较佳地，所述密封端面上设置有密封垫。密封垫帮助密封端面与电池包箱体的密封连接，从而杜绝脏污和粉尘进入电池包箱体内。

较佳地，所述上盖与所述密封端面固定连接。

较佳地，所述上盖包括向外延伸的凸台，所述凸台与所述密封端面固定连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，实现了熔断器的快速拆装，并且保证熔断器正常安装时的连接可靠性。同时，熔断器安装座结构简单，方便生产。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的熔断器安装座立体结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的熔断器安装座俯视结构示意图。

图3为图2中的A-A方向剖视图。

图4为本实用新型较佳实施例的熔断器安装座与接插件连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种熔断器安装座，熔断器安装座包括插片4、熔断器1以及用于放置熔断器1的底座2，其中，

如图1所示，熔断器1设置于底座2内，且熔断器1的端子11与插片4连接；插片4的一端设置于底座2的内部，插片4的另一端延伸并穿出至底座2的下方。

本方案中，通过插片4实现了熔断器1的端子11的电连接，从而使得露出在底座2外面的插片4可以插接到电池包上的对应结构进行电路的连接。其中，插片4保证了快速可更换性。更换时，只需要将整个熔断器安装座拔出，使得插片4分离出来即可。不需要单独对熔断器1进行繁琐的连接。

如图1所示，插片4包括互相垂直的第一端41和第二端42，其中，第一端41设置于底座2内，第二端42穿出至底座2的下方。

其中，底座2的内部包括安装部21，其中，第一端41夹设于安装部21以及熔断器1的端子11之间。

如图2和图3所示，本实施例中熔断器安装座还包括有上盖3，上盖3盖设于底座2。通过上盖3可以遮蔽熔断器1的上部，从而避免熔断器1暴露在电池包的外侧。

其中，上盖3与底座2密封连接。通过密封连接可以进一步杜绝脏污和粉尘进入底座2内部并影响熔断器1正常工作。

本实施例中，底座2包括有在垂直方向延伸的上凸缘23，上凸缘23上连接有密封圈5，上盖3盖设于上凸缘23的四周，且密封圈5密封连接于上盖3和上凸缘23之间。

如图1所示，底座2的四周设置有在水平方向上延伸的密封端面22。

其中，密封端面22上设置有密封垫6。密封垫6帮助密封端面22与电池包箱体的密封连接，从而杜绝脏污和粉尘进入电池包箱体内。

本实施例中，上盖3与密封端面22固定连接。具体来说，上盖3包括向外延伸的凸台31，凸台31与密封端面22通过螺栓固定连接。安装时，密封端面22与密封垫6均在电池箱壳体内部，上盖3在电池箱体外部。

如图4所示，本实施例的熔断器安装座可以与接插件7进行插接，具体来说，插片4可以插入接插件7中，也可以快速从接插件7中拔出。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，实现了熔断器的快速拆装，并且保证熔断器正常安装时的连接可靠性。同时，熔断器安装座结构简单，方便生产。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种熔断器安装座，其特征在于，所述熔断器安装座包括插片、熔断器以及用于放置所述熔断器的底座，其中，

所述熔断器设置于所述底座内，且所述熔断器的端子与所述插片连接；

所述插片的一端设置于所述底座的内部，所述插片的另一端延伸并穿出至所述底座的下方。

2.如权利要求1所述的熔断器安装座，其特征在于，所述插片包括互相垂直的第一端和第二端，其中，所述第一端设置于所述底座内，所述第二端穿出至所述底座的下方。

3.如权利要求2所述的熔断器安装座，其特征在于，所述底座的内部包括安装部，其中，所述第一端夹设于所述安装部以及所述熔断器的端子之间。

4.如权利要求1所述的熔断器安装座，其特征在于，所述熔断器安装座还包括有上盖，所述上盖盖设于所述底座。

5.如权利要求4所述的熔断器安装座，其特征在于，所述上盖与所述底座密封连接。

6.如权利要求5所述的熔断器安装座，其特征在于，所述底座包括有在垂直方向延伸的上凸缘，所述上凸缘上连接有密封圈，所述上盖盖设于所述上凸缘的四周，且所述密封圈密封连接于所述上盖和所述上凸缘之间。

7.如权利要求4所述的熔断器安装座，其特征在于，所述底座的四周设置有在水平方向上延伸的密封端面。

8.如权利要求7所述的熔断器安装座，其特征在于，所述密封端面上设置有密封垫。

9.如权利要求7所述的熔断器安装座，其特征在于，所述上盖与所述密封端面固定连接。

10.如权利要求9所述的熔断器安装座，其特征在于，所述上盖包括向外延伸的凸台，所述凸台与所述密封端面固定连接。