CN209470942U - 一种烟气采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气采集装置，涉及烟气收集技术领域，其技术方案要点是：包括采样盒、设置于采样盒上的安装管，安装管内设置有与采样盒连通的采样管，安装管远离采样盒的一端设置有进气管，进气管与采样管相互抵触并连通设置，所述采样盒包括盒体以及铰接于盒体上的盒盖，所述盒体远离采样管的一端开设有供所述采样管装入的通槽，所述盒盖上设置有用于盖合通槽的挡板；所述采样管远离进气管的一端设置有安装环，所述采样管通过安装环与安装管螺纹连接。设置安装环，当需要对采样管进行更换时，可以不用将采集装置从锅炉的烟囱内拆出，直接通过对安装环拆卸达到对采样管的更换，使得采样管的更换更加方便。

Description

一种烟气采集装置

技术领域

本实用新型涉及烟气收集技术领域，更具体地说，它涉及一种烟气采集装置。

背景技术

随着垃圾焚烧处理技术不断的发展，其中烟气的排放问题也被日益关注。很多的企业也在研发设备积极处理烟气排放问题，其中就涉及到烟气的采集和对烟气中有害物质的检测。通过实时采集烟气并对烟气中有害物质进行检测，在对数据进行分析后可以对锅炉进行改造，减少有害物质的产生。

现有烟气采集装置中，如图1所示，包括采样盒2、设置于采样盒2上的安装管1，安装管1内设置有与采样盒2连通的采样管4，安装管1远离采样盒2的一端设置有用于盖合安装管1的进气管3，进气管3与采样管4通过螺纹连接且相互连通设置。

使用时，将采样管和进气管进行螺纹连接，然后将进气管以及采样管的整体装入到安装管内，并使得采样管连通至采样盒内，采集时将收集袋套入到采样管位于采样盒内的一端进行收集。实际检测中，为了检测的准确性，需要对锅炉的烟气进行三次采样检测，为了保证每次采样检测的准确性，通常在每次采样后均对采样管进行更换，而现有的采集装置在更换采样管时，每次均需要对进气管以及采样管进行整体拆卸，然后将采样管从进气管上拆卸并更换，最后又需要将采样管和进气管整体进行重新安装，操作比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种烟气采集装置，其具有仅需对采样管进行拆卸更换，从而使得采样管每次的更换更加方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟气采集装置，包括采样盒、设置于采样盒上的安装管，安装管内设置有与采样盒连通的采样管，安装管远离采样盒的一端设置有进气管，进气管与采样管相互抵触并连通设置，所述采样盒包括盒体以及铰接于盒体上的盒盖，所述盒体远离采样管的一端开设有供所述采样管装入的通槽，所述盒盖上设置有用于盖合通槽的挡板；所述采样管远离进气管的一端设置有安装环，所述采样管通过安装环与安装管螺纹连接。

通过上述技术方案，当需要对采样管进行更换时，将盒盖翻转打开，通过转动安装环将安装环从安装管上拆出，从而使得采样管与安装管分离，使得采样管可以沿着盒体的通槽滑出，然后将新的采样管从盒体的一端插入，并通过转动安装环使得采样管固定于安装管内，同时使得采样管远离盒体的一端抵触于进气管上与进气管形成连通。设置安装环，当需要对采样管进行更换时，可以不用对进气管进行拆卸，从而可以不用将采集装置从锅炉的烟囱内拆出，直接通过对安装环拆卸达到对采样管的单独更换，使得采样管的更换更加方便。

进一步的，所述采样管的外侧壁还设置有限位环，限位环的直径小于安装管的内径设置，且所述限位环设置于采样管靠近采样盒的一端；所述安装环沿轴向滑移连接于所述采样管上，所述安装环朝向进气管的一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装槽槽底的一端用于抵触所述限位环上。

通过上述技术方案，设置安装槽、复位弹簧以及限位环，限位环固定连接于采样管上，当拧紧安装环时，安装槽内的复位弹簧可以抵紧于限位环山，从而使得采样管抵紧于进气管上，设置复位弹簧，可以减少因为硬性挤压导致采样管与进气管之间挤压变形的情况，使得整体的使用寿命更长。

进一步的，所述安装环远离安装管的一端设置有握持部。

通过上述技术方案，设置握持部，当需要操作安装环转动时，可以通过握持部带动安装环转动，使得安装环的转动更加方便。

进一步的，所述进气管朝向采样管的一端开设有定位槽，所述采样管上对应设置有嵌入所述定位槽内的定位环。

通过上述技术方案，设置定位槽和定位环，当进气管与采样管抵触形成连通时，采样管上的定位环可以对应嵌入到进气管的定位槽内，从而使得进气管和采样管连通效果更好，也使得采样管的安装更加方便、准确。

进一步的，所述定位环的直径小于采样管外径设置，所述安装管内沿轴向设置有若干导向环，所述导向环用于对采样管插入进行导向。

通过上述技术方案，设置导向环，当采样管沿着安装管插入时，导向环可以对采样管进行导向，减少了采样管倾斜导致定位环与定位槽对不准的情况，从而使得整体的安装更加灵活。

进一步的，所述定位槽朝向采样管的一端设置有用于导向定位环插入的导向斜面。

通过上述技术方案，设置导向斜面，当定位环需要插入到定位槽内进行定位时，导向斜面可以对定位环进行导向，从而使得定位环插入到定位槽内更加方便。

进一步的，所述定位槽内同轴设置有环槽，所述环槽上对应设置有密封环。

通过上述技术方案，设置环槽和密封环，当采样管的定位环抵紧于进气管的定位槽内是，密封环可以进一步加强采样管与进气管之间的密封性，减少了外部气体进入到采样管内导致对采样结果的影响，使得采样的结果更加准确。

进一步的，所述进气管包括与安装管螺纹连接的连接部、与连接部垂直设置用于进气的进气部、连接于进气部和连接部之间的导气部，所述导气部呈半圆环形设置，所述导气部与进气部呈相切设置，所述导气部与连接部呈圆弧过渡设置。

通过上述技术方案，设置导气部，当进气管进行采集气体时，导向部可以对烟气进行导流，使得烟气进入到进气管内并流通至采集管更加快速方便，使得烟气的采集效率更高。

进一步的，所述进气部远离导气部的一端设置有集气口，所述集气口朝远离进气部的方向呈扩口设置。

通过上述技术方案，设置集气口，通过集气口对烟气进行导向，使得烟气的收集更加快捷方便，从而使得烟气的采集效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置安装环，当需要对采样管进行更换时，可以不用对进气管进行拆卸，可以不用将采集装置从锅炉的烟囱内拆出，直接通过对安装环拆卸达到对采样管的单独更换，使得采样管的更换更加方便；

(2)通过设置安装槽、复位弹簧以及限位环，可以减少因为硬性挤压导致采样管与进气管之间挤压变形的情况，使得整体的使用寿命更长；

(3)通过设置定位槽和定位环，使得进气管和采样管连通效果更好，也使采样管的安装更加方便、准确；

(4)通过设置导气部，当进气管进行采集气体时，导向部可以对烟气进行导流，使得烟气进入到进气管内并流通至采集管更加快速方便，使得烟气的采集效率更高。

附图说明

图1为现有技术的整体示意图；

图2为实施例的整体结构示意图，用于展示盒盖打开时的状态；

图3为实施例的剖视示意图；

图4为图3中A部放大示意图；

图5为图3中B部放大示意图。

附图标记：1、安装管；2、采样盒；21、盒体；22、盒盖；3、进气管；31、连接部；32、进气部；33、导气部；4、采样管；5、安装环；6、握持部；7、限位环；8、安装槽；9、复位弹簧；10、通槽；11、挡板；12、集气口；13、定位槽；14、环槽；15、密封环；16、定位环；17、导向斜面；18、导向环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种烟气采集装置，如图2所示，包括采样盒2、设置于采样盒2上的安装管1，安装管1连通至采样盒2内。安装管1远离采样盒2的一端设置有进气管3，进气管3螺纹连接于安装管1上并对安装管1远离采样盒2的一端形成盖合封闭，进气管3主要用于对烟气进行收集导入。安装管1内还设置有采样管4，采样管4朝向安装管1的一端抵触于安装管1上并使得采样管4与安装管1之间连通，采样管4远离进气管3的一端连通至采样盒2内。

如图2、图5所示，采样管4远离进气管3的一端设置有安装环5，安装环5设置于采样盒2内，采样管4通过安装环5与安装管1连接。安装环5套设于采样管4上并可以沿着采样管4的轴向进行滑移。安装环5螺纹连接于安装管1上，安装环5远离安装管1的一端设置有握持部6，当需要转动安装环5时，可以通过操作握持部6带动安装环5转动。

如图2、图5所示，采样管4的外侧壁还固定设置有限位环7，限位环7与采样管4同轴设置，限位环7的直径小于安装管1的内径设置，且限位环7设置于采样管4靠近采样盒2的一端。安装环5朝向进气管3的一端开设有安装槽8，安装槽8内设置有复位弹簧9，复位弹簧9套设于采样管4上，且复位弹簧9远离安装槽8槽底的一端用于抵触限位环7上。采样盒2包括盒体21以及铰接于盒体21上的盒盖22，盒盖22通过合页与盒体21铰接。盒体21远离采样管4的一端开设有供采样管4装入或者拆出的通槽10，盒盖22上设置有用于盖合通槽10的挡板11。

当采样管4需要更换时，首先通过拧开安装环5，使得安装环5从安装管1上拆出，然后将采样管4沿着安装管1朝向盒体21的一侧拔出，采样管4可以沿着通槽10滑出，然后将形的采样管4对应插入到安装管1内，在将装有复位弹簧9的安装环5套入于采样管4上，通过拧紧安装环5，使得复位弹簧9抵紧与限位环7上，并将采样管4抵紧于进气管3上形成连通。

如图3所示，进气管3包括与安装管1螺纹连接的连接部31、与连接部31垂直设置用于进气的进气部32、连接于进气部32和连接部31之间的导气部33。导气部33呈半圆环形设置，导气部33与进气部32呈相切设置，导气部33与连接部31呈圆弧过渡设置。进气部32远离导气部33的一端设置有集气口12，集气口12朝远离进气部32的方向呈扩口设置。当进气管3伸入到锅炉的烟囱内时，集气口12朝向锅炉设置，当锅炉内的烟气沿着烟囱排出形成气流时，烟气可以沿着集气口12进入到进气管3内，从而进入采样管4和采样盒2内进行收集。

如图4所示，进气管3朝向采样管4的一端开设有定位槽13，定位槽13与进气管3同轴设置。定位槽13内同轴设置有环槽14，环槽14上对应设置有密封环15，密封环15突出于环槽14设置。采样管4上设置有定位环16，定位环16与采样管4同轴设置，且定位环16的直径小于采样管4的外径设置。当采样管4安装于安装管1内时，定位环16可以嵌入定位槽13内加强定位，定位环16朝向定位槽13槽底的一端抵紧于密封环15上，从而加强了整体的密封形，使得采样管4与进气管3之间的连通效果更好。定位槽13朝向采样管4的一端还设置有导向斜面17，导向斜面17可以用于导向定位环16插入到定位槽13内，使得整体的安装更加方便。

如图3、图5所示，安装管1内沿轴向设置有若干导向环18，导向环18的内径大于采样管4的外径设置，当采样管4装入安装管1内时，采样管4沿着导向环18滑入，导向环18可以用于对采样管4插入进行导向，从而使得定位环16与定位槽13的对准更加方便。

本实施例的工作原理是：

当采用上述烟气采集装置时，先将整体组装好，然后在采样盒2内放置与采样管4连通的收集袋，盖上盒盖22。然后将进气管3的一端插入到锅炉的烟囱内，使得集气口12朝向锅炉的方向进行采集气体，此时锅炉内的烟气在受热下形成气流，从烟囱排出，部分烟气通过集气口12进入到采集装置内并通过收集袋进行收集。

当第一次采集完毕后，打开盒盖22，将收集袋拆出并封口，通过工具操作握持部6转动，带动安装环5转动，使得安装环5与安装管1脱离，然后将采样管4沿着安装管1从采样盒2的一侧拆出，然后将新的采样管4插入到安装管1内，使得采样管4的定位环16插入到进气管3的定位槽13内，然后通过将安装环5拧紧，使得采样管4固定，再将形的收集袋套于采样管4上并置于采样盒2内，进行新一次的采样，如此重复操作，完成三次采样。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烟气采集装置，包括采样盒（2）、设置于采样盒（2）上的安装管（1），安装管（1）内设置有与采样盒（2）连通的采样管（4），安装管（1）远离采样盒（2）的一端设置有进气管（3），进气管（3）与采样管（4）相互抵触并连通设置，其特征在于：所述采样盒（2）包括盒体（21）以及铰接于盒体（21）上的盒盖（22），所述盒体（21）远离采样管（4）的一端开设有供所述采样管（4）装入的通槽（10），所述盒盖（22）上设置有用于盖合通槽（10）的挡板（11）；所述采样管（4）远离进气管（3）的一端设置有安装环（5），所述采样管（4）通过安装环（5）与安装管（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述采样管（4）的外侧壁还设置有限位环（7），限位环（7）的直径小于安装管（1）的内径设置，且所述限位环（7）设置于采样管（4）靠近采样盒（2）的一端；所述安装环（5）沿轴向滑移连接于所述采样管（4）上，所述安装环（5）朝向进气管（3）的一端开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内设置有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）远离安装槽（8）槽底的一端用于抵触所述限位环（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述安装环（5）远离安装管（1）的一端设置有握持部（6）。

4.根据权利要求1所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述进气管（3）朝向采样管（4）的一端开设有定位槽（13），所述采样管（4）上对应设置有嵌入所述定位槽（13）内的定位环（16）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述定位环（16）的直径小于采样管（4）外径设置，所述安装管（1）内沿轴向设置有若干导向环（18），所述导向环（18）用于对采样管（4）插入进行导向。

6.根据权利要求4所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述定位槽（13）朝向采样管（4）的一端设置有用于导向定位环（16）插入的导向斜面（17）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述定位槽（13）内同轴设置有环槽（14），所述环槽（14）上对应设置有密封环（15）。

8.根据权利要求1所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述进气管（3）包括与安装管（1）螺纹连接的连接部（31）、与连接部（31）垂直设置用于进气的进气部（32）、连接于进气部（32）和连接部（31）之间的导气部（33），所述导气部（33）呈半圆环形设置，所述导气部（33）与进气部（32）呈相切设置，所述导气部（33）与连接部（31）呈圆弧过渡设置。

9.根据权利要求8所述的一种烟气采集装置，其特征在于：所述进气部（32）远离导气部（33）的一端设置有集气口（12），所述集气口（12）朝远离进气部（32）的方向呈扩口设置。