CN209470571U - 一种波节换热管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波节换热管换热器，包括壳体，所述壳体内部设有数个波节换热管，所述波节换热管包括管头段、直管段和波管段，所述波管段由数个间隔布置的波峰连接而成，位于同一波管段的波峰直径沿着冷介质的流动方向递减，所述直管段以及波管段相邻的波峰之间设有环形翅片，本实用新型中位于同一波管段的波峰直径递减，以改变换热管内部的冷介质流动状态，同时，借助环形翅片改变波节换热管外部的热介质流动状态，使冷介质和热介质在低流速下就能处于紊流状态，提高传热效果，结构新颖，此外，增加管头段的管壁厚，有助于提高连接稳定性，保证设备准确可靠的运行。

Description

一种波节换热管换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体地说涉及一种波节换热管换热器。

背景技术

近几年来，波节换热管换热器得到了迅速的发展。现有波节换热管换热器包括上管板、壳体、下管板、数个波节换热管，波节换热管上下端分别固定连接在上管板、下管板上；每个波节换热管包括数个直管段、数个波管段；每个波节换热管的直管段、波管段在同一中心轴线上间隔布置。这种波节换热管换热器虽然可以破坏不利于传热的层流状态，有利于传热，减少积垢，但所形成的紊流效果不显著，换热效率不高。同时，位于换热管外壁还是存在滞流层，湍流效果小。此外，由于制造工艺等原因，换热管的管壁要求比较薄，这样就使得换热管在与管板焊接组装前，需要在薄壁换热管的管端再焊接一段厚壁的短管，通过短管焊接在管板上，使得每根换热管具有两个焊缝，与两端管板焊接后形成四个焊缝，增加了泄漏等不安全因素，影响换热器安全使用。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种波节换热管换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波节换热管换热器，包括壳体，所述壳体的两端分别设有第一封头和第二封头，且壳体内部设有数个波节换热管，所述第一封头内设有水平隔板，所述波节换热管包括管头段、直管段和波管段，所述管头段位于波节换热管的两端，所述直管段、波管段位于波节换热管的中部，且直管段、波管段间隔布置，所述波管段由数个间隔布置的波峰连接而成，位于同一波管段的波峰直径沿着冷介质的流动方向递减，位于相邻波节换热管的波管段错位设置；

所述直管段以及波管段相邻的波峰之间设有环形翅片，所述环形翅片的纵截面呈L型，且环形翅片采用紫铜制成，所述直管段的管壁厚大于波管段的管壁厚，且直管段的管壁厚小于管头段的管壁厚。

进一步地，所述壳体内部设有第一管板和第二管板，所述波节换热管的两端分别与第一管板、第二管板固连。

进一步地，所述水平隔板的两端分别与第一封头的内壁、第一管板固连。

进一步地，所述第一封头上设有冷介质入口、冷介质出口，所述壳体上设有热介质入口和热介质出口。

进一步地，所述直管段的管壁厚为波管段管壁厚的1.1-1.2倍，且管头段的管壁厚为直管段管壁厚的1.1-1.2倍。

进一步地，所述第一封头、第二封头分别通过法兰与壳体固连。

进一步地，所述冷介质入口位于第一封头的顶部，所述冷介质出口位于第一封头的底部，所述水平隔板位于冷介质入口、冷介质出口之间。

本实用新型的有益效果是：

位于同一波管段的波峰直径递减，以改变换热管内部的冷介质流动状态，同时，借助环形翅片改变波节换热管外部的热介质流动状态，使冷介质和热介质在低流速下就能处于紊流状态，提高传热效果，结构新颖，此外，增加管头段的管壁厚，有助于提高连接稳定性，保证设备准确可靠的运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是波节换热管的结构示意图。

附图中：1-壳体、2-第一封头、3-第二封头、4-第一管板、5-第二管板、6-波节换热管、601-管头段、602-波管段、603-直管段、604-波峰、7-冷介质入口、8-冷介质出口、9-热介质入口、10-热介质出口、11-环形翅片、12-水平隔板。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种波节换热管换热器，包括壳体1，所述壳体1的两端分别设有第一封头2和第二封头3，且第一封头2、第二封头3分别通过法兰与壳体1固连，以提高连接稳定性。同时，所述第一封头2上设有冷介质入口7和冷介质出口8，同时，所述第一封头2内设有水平隔板12。作为优选，所述冷介质入口7位于第一封头2的顶部，所述冷介质出口8位于第一封头2的底部，水平隔板12位于冷介质入口7和冷介质出口8之间，避免冷介质未进行冷热交换而直接经冷介质出口8排出。

所述壳体1内部设有第一管板4、第二管板5以及数个波节换热管6，所述波节换热管6的两端分别与第一管板4、第二管板5固连，所述水平隔板12的两端分别与第一封头2的内壁、第一管板4固连，所述壳体1上设有热介质入口9和热介质出口10。

所述波节换热管6包括管头段601、直管段603和波管段602，所述管头段601位于波节换热管6的两端，所述直管段603、波管段602位于波节换热管6的中部，且直管段603、波管段602间隔布置。具体的，所述波管段602由数个间隔布置的波峰604连接而成，位于同一波管段602的波峰604直径沿着冷介质的流动方向递减，位于相邻波节换热管6的波管段602错位设置，通过波节换热管6内部通流截面面积的变化，产生显著的紊流效果，使波节换热管6内部的冷介质在低流速下就能处于紊流状态，显著提高传热效果。同时，所述直管段603以及波管段602相邻的波峰604之间设有环形翅片11，改变了波节换热管6外部的热介质流动状态，在很低的流速下，也可达到紊流效果，所述环形翅片11的纵截面呈L型，且环形翅片11采用紫铜制成，以减少环形翅片11与波节换热管6之间的摩擦，保护波节换热管6，同时，减少噪音。所述直管段603的管壁厚大于波管段602的管壁厚，且直管段603的管壁厚小于管头段601的管壁厚，保证管头段601与第一管板4、第二管板5的连接稳定性。作为优选，所述直管段603的管壁厚为波管段602管壁厚的1.1-1.2倍，且管头段601的管壁厚为直管段603管壁厚的1.1-1.2倍。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种波节换热管换热器，包括壳体，所述壳体的两端分别设有第一封头和第二封头，且壳体内部设有数个波节换热管，其特征在于，所述第一封头内设有水平隔板，所述波节换热管包括管头段、直管段和波管段，所述管头段位于波节换热管的两端，所述直管段、波管段位于波节换热管的中部，且直管段、波管段间隔布置，所述波管段由数个间隔布置的波峰连接而成，位于同一波管段的波峰直径沿着冷介质的流动方向递减，位于相邻波节换热管的波管段错位设置；

所述直管段以及波管段相邻的波峰之间设有环形翅片，所述环形翅片的纵截面呈L型，且环形翅片采用紫铜制成，所述直管段的管壁厚大于波管段的管壁厚，且直管段的管壁厚小于管头段的管壁厚。

2.根据权利要求1所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述壳体内部设有第一管板和第二管板，所述波节换热管的两端分别与第一管板、第二管板固连。

3.根据权利要求2所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述水平隔板的两端分别与第一封头的内壁、第一管板固连。

4.根据权利要求3所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述第一封头上设有冷介质入口、冷介质出口，所述壳体上设有热介质入口和热介质出口。

5.根据权利要求4所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述直管段的管壁厚为波管段管壁厚的1.1-1.2倍，且管头段的管壁厚为直管段管壁厚的1.1-1.2倍。

6.根据权利要求5所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述第一封头、第二封头分别通过法兰与壳体固连。

7.根据权利要求6所述的一种波节换热管换热器，其特征在于，所述冷介质入口位于第一封头的顶部，所述冷介质出口位于第一封头的底部，所述水平隔板位于冷介质入口、冷介质出口之间。