CN209470570U - 一种高分子管壁脉动热管 - Google Patents
一种高分子管壁脉动热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209470570U CN209470570U CN201920057965.2U CN201920057965U CN209470570U CN 209470570 U CN209470570 U CN 209470570U CN 201920057965 U CN201920057965 U CN 201920057965U CN 209470570 U CN209470570 U CN 209470570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- heat
- tube wall
- section
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了一种高分子管壁脉动热管,其包括热管本体;所述热管本体为由管缠绕成的多圈螺旋状结构,其单圈内侧形成空腔,所述热管本体与热源接触的一段为加热段、与冷源接触的一段为冷却段;热源和冷源中的至少一个穿设在空腔中,与相应的加热段和冷却段的内壁接触。本实用新型的一种高分子管壁脉动热管,采用柔性的脉动热管缠绕成多圈螺旋状结构,并且设有空腔,有利于将冷源或热源的外界面包裹,可以增加预紧力,减少接触热阻,提高换热效率,减少热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉动热管领域,特别是涉及一种高分子管壁脉动热管。
背景技术
在交通运输,航空航天以及工业生产过程中,往往需要对设备系统或工作介质进行加热或冷却。脉动热管又称为振荡热管或自激振荡热管,自1990年由学者Akachi首次提出,至今已经有二十多年的历史,其潜在的高换热效果及较低的制作成本成为目前研究的热点。
传统的热管一般采用金属材质作为管壁材料,为了便于观察热管的流动性,也会采用玻璃或其它非金属透明材质作为热管的材料,使用状态也大多贴附在平整的散热表面,而实际应用中,输送冷热源的管道大多为圆形或扁圆形的管道,为了减少热阻,大多采用均温的铜板或金属板作为导热的介质连接脉动热管,或直接将脉动热管浸没在热源或冷源中,大大限制了脉动热管的大规模使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高分子管壁脉动热管,采用柔性的脉动热管,并且其螺旋形内部空腔的设计,有利于将冷源或热源的外界面包裹,可以增加预紧力,减少接触热阻,将冷源或热源包裹还可以提高换热效率,减少热损失。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高分子管壁脉动热管,其包括热管本体;所述热管本体为由管缠绕成的多圈螺旋状结构,其单圈内侧形成空腔,所述热管本体与热源接触的一段为加热段、与冷源接触的一段为冷却段;热源和冷源中的至少一个穿设在空腔中,与相应的加热段和冷却段的内壁接触。
所述热管本体的管的两端封闭。
所述热管本体的管的两端连通形成环路。
所述加热段或冷却段的形状根据对应的热源或冷源的传热接触面配合设置。
所述多圈螺旋状的热管本体的单圈形成“8”字形;热源穿设在“8”字形的一个空腔内,“8”字形的另一个空腔内穿设有冷源,通过“8”字形的交叉位置将热源与冷源隔开。
所述热管本体的管的截面为圆形,椭圆形,带圆角方形或其它多边形。
所述热管本体的管的当量直径为0.3-4mm。
所述热管本体的内部充注有工作介质的体积充液率为20-80%。
所述热管本体的管的内壁涂敷有强化层,用于强化管的内壁性能。
所述热管本体的多圈螺旋状结构为至少缠绕10圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高分子管壁脉动热管,采用柔性的脉动热管缠绕成多圈螺旋状结构,并且设有空腔,有利于将冷源或热源的外界面包裹,可以增加预紧力,减少接触热阻,提高换热效率,减少热损失。
附图说明
图1为实施例的一种高分子管壁脉动热管以带圆弧长方形结构绕在热源上的状态示意图;
图2为实施例的一种高分子管壁脉动热管以“8”字形结构绕在热源和冷源上的状态示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种高分子管壁脉动热管,其为两端封闭的聚四氟乙烯管体1,管体为内径0.8mm、壁厚0.2mm的圆管,内部充注工作介质氟化液Novec7100,充注量为液体体积容量50%,剩余空间为Novec7100饱和气体,管体螺旋式缠绕成内部带圆弧长方形的空腔2,管体部分缠绕在热源的外周上16圈,与热源3的外表面部分紧密接触。
本实施例的一种高分子管壁脉动热管,随着热源的温度升高,热源的热量传递到热管内部加热内部工质Novec7100,剧烈的气化相变产生的动力推动工作介质产生脉动,将热量传递到冷端。
本实施例的一种高分子管壁脉动热管,热源也可为低温冷源,气体介质通过管体壁面传递热量给低温冷源时,气体冷凝成为液体,比容迅速降低,相变产生的动力推动工作介质产生脉动,形成的液体被迅速推动到热端吸热,形成吸放热循环。
本实施例的一种高分子管壁脉动热管,通常管体部分需要缠绕在热源上至少10圈,这样可以保证热管的快速启动。
如图2所示,本实施例的一种高分子管壁脉动热管,冷源4和热源3都是具有固定非平面外散热表面,多圈螺旋状的热管本体1的单圈可绕成“8”字形;热源穿设在“8”字形的一个空腔2内,冷源穿设在“8”字形的另一个空腔2内,通过“8”字形的交叉位置将热源与冷源隔开。
本实施例的一种高分子管壁脉动热管,其具有柔性,可弯曲成与热源和冷源的散热表面相对应的形状,且保持一定的弹性,可完全贴附在热源和冷源上,并可夹紧,使其与热源和冷源紧密接触。
本实施例的一种高分子管壁脉动热管,采用柔性的脉动热管缠绕成多圈螺旋状结构,并且设有空腔,有利于将冷源或热源的外界面包裹,可以增加预紧力,减少接触热阻,提高换热效率,减少热损失。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:其包括热管本体;所述热管本体为由管缠绕成的多圈螺旋状结构,其单圈内侧形成空腔,所述热管本体与热源接触的一段为加热段、与冷源接触的一段为冷却段;热源和冷源中的至少一个穿设在空腔中,与相应的加热段和冷却段的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的两端封闭。
3.根据权利要求1所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的两端连通形成环路。
4.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述加热段或冷却段的形状根据对应的热源或冷源的传热接触面配合设置。
5.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述多圈螺旋状的热管本体的单圈形成“8”字形;热源穿设在“8”字形的一个空腔内,“8”字形的另一个空腔内穿设有冷源,通过“8”字形的交叉位置将热源与冷源隔开。
6.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的截面为圆形,椭圆形,带圆角方形或其它多边形。
7.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的当量直径为0.3-4mm。
8.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的内部充注有工作介质的体积充液率为20-80%。
9.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的管的内壁涂敷有强化层,用于强化管的内壁性能。
10.根据权利要求2或3所述的一种高分子管壁脉动热管,其特征在于:所述热管本体的多圈螺旋状结构为至少缠绕10圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920057965.2U CN209470570U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种高分子管壁脉动热管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920057965.2U CN209470570U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种高分子管壁脉动热管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209470570U true CN209470570U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68093006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920057965.2U Active CN209470570U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种高分子管壁脉动热管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209470570U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109520341A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-26 | 苏州图卡节能科技有限公司 | 一种高分子管壁脉动热管 |
-
2019
- 2019-01-14 CN CN201920057965.2U patent/CN209470570U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109520341A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-26 | 苏州图卡节能科技有限公司 | 一种高分子管壁脉动热管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107014235A (zh) | 一种相变材料与发散热管耦合储能系统 | |
CN209470570U (zh) | 一种高分子管壁脉动热管 | |
CN201392115Y (zh) | 一种套管式高效泡沫金属换热器 | |
CN206618305U (zh) | 一种节能型高效换热器 | |
CN108426475A (zh) | 一种紧凑式回路热管 | |
CN210725823U (zh) | 一种相变散热器及散热系统 | |
CN106839795B (zh) | 一种经疏水性处理的高效泡沫金属蒸汽冷凝器 | |
CN208075641U (zh) | 一种紧凑式回路热管 | |
CN109520341A (zh) | 一种高分子管壁脉动热管 | |
CN208952390U (zh) | 一种液体加热管 | |
CN107238305A (zh) | 一种三段双腔三态相变超导换热管 | |
CN209623459U (zh) | 一种毛细泵及设有该毛细泵的回路热管 | |
CN114427797A (zh) | 一种绝热段可变的脉动热管 | |
CN207439223U (zh) | 一种底部放热式固液相变重力热管 | |
CN112739142A (zh) | 一种水冷相变散热设备 | |
CN208011831U (zh) | 一种有蓄热能力的热管装置 | |
CN206413350U (zh) | 微通道铝均热板 | |
CN210718788U (zh) | 一种柔性毛细芯相变导热管 | |
CN206207829U (zh) | 速冻冰盒 | |
CN108871025A (zh) | 一种扩口热导管及其制作方法 | |
TWI237106B (en) | Heat pipe and method for making the same | |
CN217877262U (zh) | 一种高传热效能的热管 | |
CN213335719U (zh) | 一种抗压式复合热导管 | |
CN219999617U (zh) | 一种石墨烯散热膜组件 | |
CN207622593U (zh) | 一种设置有引流芯的导热管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |