CN209470447U - 一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置 - Google Patents

一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置 Download PDF

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王旭辉
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Abstract

本实用新型是一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,包括底座,底座上设有支腿和晾晒箱,晾晒箱内设有电机、溶剂箱、水泵、隔板、旋转轴、晾晒槽、液压缸、顶板、箱门、开关A、开关B、电加热网、晾晒风机、雾化喷头和除异味装置。本实用新型通过设置晾晒风机和电加热网加快编织袋的晾晒时间,加快了工作效率,同时水泵和雾化喷头的使用能够对编织袋进行杀菌消毒处理,最后液压缸和压紧块的使用避免晾晒槽旋转时编织袋掉落。

Description

一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置
技术领域
本实用新型涉及晾晒装置技术领域,尤其涉及一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置。
背景技术
塑料编织袋广泛应用于化工、食品、建筑等行业的包装,其中,回收再次利用的塑料编织袋在清洗机内进行清洗后需要进行烘干晾晒后才能投入使用,然而,现阶段使用的编织袋晾晒装置大多数存在编织袋晾晒效果不理想,晾晒需要大量的时间才能完成,进而导致工作效率低,同时清洗后的塑料编织袋上有大量的细菌残留。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,包括底座,所述底座底面设有支腿,所述底座上设有晾晒箱,所述晾晒箱内底面中部设有电机,所述电机的输出端设有旋转轴,所述晾晒箱内底面还设有溶剂箱和水泵,所述电机的上方设有隔板且隔板与晾晒箱的侧壁固定连接,所述旋转轴贯穿隔板且旋转轴的顶端通过旋转座转动设于晾晒箱的内顶面,隔板上方的旋转轴上设有若干晾晒槽,从下往上第二个及第二个以上的晾晒槽底面固定设有若干液压缸,所述晾晒槽上方的旋转轴上设有顶板,所述顶板底面也设有若干液压缸,所述液压缸的伸缩杆底端设有压紧块,隔板上方的晾晒箱前侧壁设有箱门,所述箱门的前侧设有开关A和开关B,隔板上方的晾晒箱侧壁上设有若干通风孔,通风孔位于晾晒箱内的一端设有加热送风装置,所述加热送风装置包括加热箱,所述加热箱内一侧设有电加热网,加热箱内另一侧设有晾晒风机,隔板上方的晾晒箱内侧壁上还设有若干雾化喷头,所述水泵的输出端和输入端通过水管分别与雾化喷头、溶剂箱的输出端连接,所述晾晒箱外顶面设有除异味装置,所述除异味装置底面通过管道与晾晒箱内部连通,所述开关A和水泵串联成电路一,所述电加热网和除异味装置并联后再与开关B串联成电路二,电路一和电路二并联后与电机、晾晒风机、电源串联形成回路。
特别的,所述晾晒槽上设有若干孔洞。
特别的,所述压紧块底面设有橡胶垫块。
特别的,所述晾晒箱为双层结构且夹层内也设有电加热网。
特别的,所述除异味装置内底面设有若干层过滤网,所述除异味装置内上部设有除异味风机,所述电加热网和除异味风机并联后再与开关B串联成电路二。
特别的,所述过滤网为活性炭过滤网。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置晾晒风机和电加热网加快编织袋的晾晒时间,加快了工作效率,同时水泵和雾化喷头的使用能够对编织袋进行杀菌消毒处理,最后液压缸和压紧块的使用避免晾晒槽旋转时编织袋掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外部示意图;
图3为本实用新型的电路图;
图中:1-底座;2-支腿;3-晾晒箱;4-电机;5-旋转轴;6-溶剂箱;7-水泵;8-隔板;9-旋转座;10-晾晒槽;11-液压缸;12-顶板;13-压紧块;14-箱门;15-开关A;16-开关B;17-加热箱;18-电加热网;19-晾晒风机;20-雾化喷头;21-除异味装置;22-过滤网;23-除异味风机;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~3所示,一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,包括底座1,所述底座1底面设有支腿2,所述底座1上设有晾晒箱3,所述晾晒箱3内底面中部设有电机4,所述电机4的输出端设有旋转轴5,所述晾晒箱3内底面还设有溶剂箱6和水泵7,所述电机4的上方设有隔板8且隔板8与晾晒箱3的侧壁固定连接,所述旋转轴5贯穿隔板8且旋转轴5的顶端通过旋转座9转动设于晾晒箱3的内顶面,隔板8上方的旋转轴5上设有若干晾晒槽10,从下往上第二个及第二个以上的晾晒槽10底面固定设有若干液压缸11,所述晾晒槽10上方的旋转轴5上设有顶板12,所述顶板12底面也设有若干液压缸11,所述液压缸11的伸缩杆底端设有压紧块13,隔板8上方的晾晒箱3前侧壁设有箱门14,所述箱门14的前侧设有开关A15和开关B16,隔板8上方的晾晒箱3侧壁上设有若干通风孔,通风孔位于晾晒箱3内的一端设有加热送风装置,所述加热送风装置包括加热箱17,所述加热箱17内一侧设有电加热网18,加热箱17内另一侧设有晾晒风机19,隔板8上方的晾晒箱3内侧壁上还设有若干雾化喷头20,所述水泵7的输出端和输入端通过水管分别与雾化喷头20、溶剂箱6的输出端连接,所述晾晒箱3外顶面设有除异味装置21,所述除异味装置21底面通过管道与晾晒箱3内部连通,所述开关A15和水泵7串联成电路一,所述电加热网18和除异味装置21并联后再与开关B16串联成电路二,电路一和电路二并联后与电机4、晾晒风机19、电源串联形成回路。
特别的,所述晾晒槽10上设有若干孔洞。
特别的,所述压紧块13底面设有橡胶垫块。
特别的,所述晾晒箱3为双层结构且夹层内也设有电加热网18。
特别的,所述除异味装置21内底面设有若干层过滤网22,所述除异味装置21内上部设有除异味风机23,所述电加热网18和除异味风机23并联后再与开关B16串联成电路二。
特别的,所述过滤网22为活性炭过滤网22。
打开箱门14,在溶剂箱6内灌入适量的杀菌剂,将待晾晒的编织袋放在晾晒槽10内,关闭箱门14,打开液压缸11开关使用压紧块13将编织袋固定在晾晒槽10内,闭合开关A15,水泵7将溶剂箱6内的杀菌剂从雾化喷头20处喷出,同时晾晒风机19吹动雾化的杀菌剂在编织袋表面杀菌,电机4带动晾晒槽10转动,使得晾晒槽10内的编织袋杀菌更加均匀,杀菌完成后断开开关A15,闭合开关B16,此时电加热网18开始加热,晾晒风机19将热风吹动进行编织袋的烘干处理,电机4带动晾晒槽10转动,使得晾晒槽10内的编织袋烘干更加均匀,同时除异味风机23将晾晒箱3内的气体过滤后排出,避免污染空气,晾晒完成后关闭开关B16,打开箱门14后控制液压缸11抬升,最后取出编织袋。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)底面设有支腿(2),所述底座(1)上设有晾晒箱(3),所述晾晒箱(3)内底面中部设有电机(4),所述电机(4)的输出端设有旋转轴(5),所述晾晒箱(3)内底面还设有溶剂箱(6)和水泵(7),所述电机(4)的上方设有隔板(8)且隔板(8)与晾晒箱(3)的侧壁固定连接,所述旋转轴(5)贯穿隔板(8)且旋转轴(5)的顶端通过旋转座(9)转动设于晾晒箱(3)的内顶面,隔板(8)上方的旋转轴(5)上设有若干晾晒槽(10),从下往上第二个及第二个以上的晾晒槽(10)底面固定设有若干液压缸(11),所述晾晒槽(10)上方的旋转轴(5)上设有顶板(12),所述顶板(12)底面也设有若干液压缸(11),所述液压缸(11)的伸缩杆底端设有压紧块(13),隔板(8)上方的晾晒箱(3)前侧壁设有箱门(14),所述箱门(14)的前侧设有开关A(15)和开关B(16),隔板(8)上方的晾晒箱(3)侧壁上设有若干通风孔,通风孔位于晾晒箱(3)内的一端设有加热送风装置,所述加热送风装置包括加热箱(17),所述加热箱(17)内一侧设有电加热网(18),加热箱(17)内另一侧设有晾晒风机(19),隔板(8)上方的晾晒箱(3)内侧壁上还设有若干雾化喷头(20),所述水泵(7)的输出端和输入端通过水管分别与雾化喷头(20)、溶剂箱(6)的输出端连接,所述晾晒箱(3)外顶面设有除异味装置(21),所述除异味装置(21)底面通过管道与晾晒箱(3)内部连通,所述开关A(15)和水泵(7)串联成电路一,所述电加热网(18)和除异味装置(21)并联后再与开关B(16)串联成电路二,电路一和电路二并联后与电机(4)、晾晒风机(19)、电源串联形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,所述晾晒槽(10)上设有若干孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,所述压紧块(13)底面设有橡胶垫块。
4.根据权利要求1所述的一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,所述晾晒箱(3)为双层结构且夹层内也设有电加热网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,所述除异味装置(21)内底面设有若干层过滤网(22),所述除异味装置(21)内上部设有除异味风机(23),所述电加热网(18)和除异味风机(23)并联后再与开关B(16)串联成电路二。
6.根据权利要求5所述的一种快速烘干的塑料编织袋晾晒装置,其特征在于,所述过滤网(22)为活性炭过滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021179430A1 (zh) * 2020-03-09 2021-09-16 北京化工大学 旋转式空气净化制品的再生系统

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