CN209470196U - 一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，包括支撑腿，支撑腿的表面固定连接有炉体，炉体的表面开设有进料口，进料口的内壁固定连接有导料体，炉体的内壁固定连接有炉篦本体，炉篦本体的顶部固定连接有对接体，对接体的外表面、炉篦本体的外表面和炉体的内壁之间设置有风腔，涉及喷射炉领域。该带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉通过设置导料体，进料的时候，生物材料经过导料体滑向对接体，然后再滑入到炉篦本体的内部，导料体转折改变进料方向，且底部可以阻挡火舌，减少安全事故的发生，从而有效的解决了一般的生物质燃烧发热喷射炉在使用的时候，不方便在进料的时候全方位鼓风，容易火舌跳窜导致回火，存在较大的安全隐患的问题。

Description

一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉

技术领域

本实用新型涉及喷射炉技术领域，具体为一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉。

背景技术

生物质颗粒燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物经过加工产生的块状燃料，是一种可再生能源，成本低，可替代燃煤作为生活及生产用能源，因此，生物质燃料备受广大用户的青睐，目前的生物质燃烧发热喷射炉在使用的时候需要对生物材料的燃烧吹入空气，使得材料与空气充分接触，但是正是由于风力的作用，火经常会出现跳窜的现象，当从进料口进料的时候，会出现跳窜的火舌将材料凌空燃烧，甚至回火，存在较大的安全隐患，一般的生物质燃烧发热喷射炉在使用的时候，不方便在进料的时候全方位鼓风，容易火舌跳窜导致回火，存在较大的安全隐患，所以需要一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，解决了一般的生物质燃烧发热喷射炉在使用的时候，不方便在进料的时候全方位鼓风，容易火舌跳窜导致回火，存在较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有炉体，所述炉体的表面开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有导料体，所述炉体的内壁固定连接有炉篦本体，所述炉篦本体的顶部固定连接有对接体，所述对接体的外表面、炉篦本体的外表面和炉体的内壁之间设置有风腔，所述炉体的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有吹风管，所述炉体的表面开设有倾斜进风口，所述吹风管的表面与倾斜进风口的内壁固定连接，所述吹风管的一端延伸至风腔的内部，所述风腔的内壁固定连接有导风环，所述炉篦本体的表面开设有若干个吹风口，所述炉体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至炉篦本体的内部，所述转轴的表面固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有支撑管，所述支撑管的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与支撑管的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面固定连接有耙杆，所述耙杆的表面固定连接有耙齿，所述炉篦本体的内壁固定连接有喷管，所述炉体的表面开设有喷嘴，所述喷管远离炉篦本体的一端与喷嘴的内壁固定连接。

优选的，所述导料体的表面呈圆锥形状，所述导料体位于进料口的正中位置。

优选的，所述炉篦本体的表面呈上窄下宽的圆台形状，所述对接体的表面呈上宽下窄的圆台形状。

优选的，所述炉篦本体的内壁固定连接有滑料体，所述滑料体的表面呈弧形状。

优选的，所述炉体的表面铰接有操作门，所述操作门的表面套接有密封垫，所述操作门的表面固定安装有扣锁，所述操作门的表面通过扣锁与炉体的表面固定连接。

优选的，所述炉篦本体的表面铰接有挡渣板，所述挡渣板的表面固定连接有插块，所述挡渣板的表面通过插块与炉篦本体的表面固定连接。

(三)有益效果

(1)本实用新型在使用的时候，启动鼓风机，鼓风机通过吹风管向风腔内部吹风，风沿着倾斜的倾斜进风口吹向对接体的表面并沿着对接体的表面改变风向向上吹，风力向上遇到炉体的顶部受阻布满整个风腔的顶部，然后沿着倾斜着的导风环均匀的吹向各个吹风口，经过吹风口吹进炉篦本体的内部，一方面，四周吹来的风力直接方向向下挤压火舌，跳窜的火舌不能跳出炉篦本体，避免回火，另一方面，均匀全面鼓风，材料与空气接触充分，提高燃烧的效率。

(2)本实用新型在使用的时候，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动横杆转动，横杆带动支撑管转动，支撑管带动伸缩杆转动，伸缩杆带动耙杆转动，耙杆带动耙齿转动拨开燃烧材料，材料燃烧减少的时候，弹簧通过伸缩杆和耙杆向下推挤耙齿，使得耙齿始终保持可以接触到材料，一方面，拨开打散燃烧材料，提高燃烧效率，另一方面，自适应材料的多少，避免无法打开材料的情况发生。

(3)本实用新型通过设置导料体，进料的时候，生物材料经过导料体滑向对接体，然后再滑入到炉篦本体的内部，导料体转折改变材料进料方向，且底部可以阻挡火舌，减少安全事故的发生，从而有效的解决了一般的生物质燃烧发热喷射炉在使用的时候，不方便在进料的时候全方位鼓风，容易火舌跳窜导致回火，存在较大的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型操作门结构正视图；

图4为本实用新型挡渣板结构正视图。

其中，1支撑腿、2炉体、3进料口、4导料体、5炉篦本体、6对接体、 7风腔、8底座、9鼓风机、10吹风管、11倾斜进风口、12导风环、13吹风口、14支撑杆、15电机、16转轴、17横杆、18支撑管、19伸缩杆、20弹簧、21耙杆、22耙齿、23喷管、24喷嘴、25滑料体、26操作门、27密封垫、28 扣锁、29挡渣板、30插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有炉体2，炉体2的表面铰接有操作门26，操作门26的表面套接有密封垫27，操作门26的表面固定安装有扣锁28，操作门26的表面通过扣锁28与炉体2的表面固定连接，炉体2 的表面开设有进料口3，进料口3的内壁固定连接有导料体4，导料体4的表面呈圆锥形状，导料体4位于进料口3的正中位置，炉体2的内壁固定连接有炉篦本体5，炉篦本体5的顶部固定连接有对接体6，炉篦本体5的表面呈上窄下宽的圆台形状，对接体6的表面呈上宽下窄的圆台形状，炉篦本体5 的内壁固定连接有滑料体25，滑料体25的表面呈弧形状，炉篦本体5的表面铰接有挡渣板29，挡渣板29的表面固定连接有插块30，挡渣板29的表面通过插块30与炉篦本体5的表面固定连接，对接体6的外表面、炉篦本体5的外表面和炉体2的内壁之间设置有风腔7，炉体2的表面固定连接有底座8，底座8的表面固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输出端固定连接有吹风管10，炉体2的表面开设有倾斜进风口11，吹风管10的表面与倾斜进风口11的内壁固定连接，吹风管10的一端延伸至风腔7的内部，风腔7的内壁固定连接有导风环12，炉篦本体5的表面开设有若干个吹风口13，炉体2的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的表面固定连接有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定连接有转轴16，转轴16的一端贯穿并延伸至炉篦本体5的内部，转轴16的表面固定连接有横杆17，横杆17的表面固定连接有支撑管18，支撑管18的内壁滑动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的表面固定连接有弹簧20，弹簧20的一端与支撑管18的内壁固定连接，伸缩杆19的表面固定连接有耙杆21，耙杆21的表面固定连接有耙齿22，炉篦本体5的内壁固定连接有喷管23，炉体2的表面开设有喷嘴24，喷管23远离炉篦本体5的一端与喷嘴 24的内壁固定连接。

使用时，连接电源，启动鼓风机9，鼓风机9通过吹风管10向风腔7内部吹风，风沿着倾斜的倾斜进风口11吹向对接体6的表面并沿着对接体6的表面改变风向向上吹，风力向上遇到炉体2的顶部受阻布满整个风腔7的顶部，然后沿着倾斜着的导风环12均匀的吹向各个吹风口13，经过吹风口13吹进炉篦本体5的内部，均匀全面鼓风，材料与空气接触充分，同时四周吹来的风力直接方向向下挤压火舌，进料的时候，生物材料经过导料体4滑向对接体6，然后再滑入到炉篦本体5的内部，导料体4转折改变材料进料方向，且底部可以阻挡火舌，启动电机15，电机15带动转轴16转动，转轴16带动横杆17转动，横杆17带动支撑管18转动，支撑管18带动伸缩杆19转动，伸缩杆19带动耙杆21转动，耙杆21带动耙齿22转动拨开燃烧材料，材料燃烧减少的时候，弹簧20通过伸缩杆19和耙杆21向下推挤耙齿22，使得耙齿 22始终保持可以接触到材料，从而完成了整个带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉的使用过程。

Claims (6)

1.一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)的表面开设有进料口(3)，所述进料口(3)的内壁固定连接有导料体(4)，所述炉体(2)的内壁固定连接有炉篦本体(5)，所述炉篦本体(5)的顶部固定连接有对接体(6)，所述对接体(6)的外表面、炉篦本体(5)的外表面和炉体(2)的内壁之间设置有风腔(7)，所述炉体(2)的表面固定连接有底座(8)，所述底座(8)的表面固定安装有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端固定连接有吹风管(10)，所述炉体(2)的表面开设有倾斜进风口(11)，所述吹风管(10)的表面与倾斜进风口(11)的内壁固定连接，所述吹风管(10)的一端延伸至风腔(7)的内部，所述风腔(7)的内壁固定连接有导风环(12)，所述炉篦本体(5)的表面开设有若干个吹风口(13)，所述炉体(2)的底部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端贯穿并延伸至炉篦本体(5)的内部，所述转轴(16)的表面固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)的表面固定连接有支撑管(18)，所述支撑管(18)的内壁滑动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的表面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与支撑管(18)的内壁固定连接，所述伸缩杆(19)的表面固定连接有耙杆(21)，所述耙杆(21)的表面固定连接有耙齿(22)，所述炉篦本体(5)的内壁固定连接有喷管(23)，所述炉体(2)的表面开设有喷嘴(24)，所述喷管(23)远离炉篦本体(5)的一端与喷嘴(24)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，其特征在于：所述导料体(4)的表面呈圆锥形状，所述导料体(4)位于进料口(3)的正中位置。

3.根据权利要求1所述的一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，其特征在于：所述炉篦本体(5)的表面呈上窄下宽的圆台形状，所述对接体(6)的表面呈上宽下窄的圆台形状。

4.根据权利要求1所述的一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，其特征在于：所述炉篦本体(5)的内壁固定连接有滑料体(25)，所述滑料体(25)的表面呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，其特征在于：所述炉体(2)的表面铰接有操作门(26)，所述操作门(26)的表面套接有密封垫(27)，所述操作门(26)的表面固定安装有扣锁(28)，所述操作门(26)的表面通过扣锁(28)与炉体(2)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带炉篦的生物质燃烧发热喷射炉，其特征在于：所述炉篦本体(5)的表面铰接有挡渣板(29)，所述挡渣板(29)的表面固定连接有插块(30)，所述挡渣板(29)的表面通过插块(30)与炉篦本体(5)的表面固定连接。