CN209469836U - 超高压液控单向阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种超高压液控单向阀，涉及阀门领域，该超高压液控单向阀包括阀体、后端封堵件、活塞、后端支撑件、球芯套、球芯、前端支撑件、弹性件以及前端封堵件；后端封堵件和前端封堵件连接在阀体的两端，阀体内设有三个容置腔，前端支撑件、弹性件和球芯安装在第一容置腔内，弹性件通过前端支撑件作用于球芯；第二容置腔连接第一容置腔和第三容置腔，第二容置腔上设有第二进液口，由第二进液口进入的液体驱动球芯运动；活塞安装在第三容置腔内，第三容置腔上设有第三进液口，由第三进液口进入的液体驱动活塞运动。由于设置了可以被液体油驱动的活塞，能够辅助球芯运动，有效避免球芯脱位，使动作更加稳定。

Description

超高压液控单向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种超高压液控单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的阀门结构，又称止回阀或逆止阀，主要用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀在应用到高压领域时，对单向阀工作的稳定性要求更高，否则会出现严重事故。而现有技术中的单向阀，容易出现球芯错位，使单向阀工作不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作稳定性的超高压液控单向阀。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种超高压液控单向阀，包括阀体、后端封堵件、活塞、后端支撑件、球芯套、球芯、前端支撑件、弹性件以及前端封堵件；所述后端封堵件连接在阀体的一端，所述前端封堵件连接在阀体的另一端，所述阀体内设有第一容置腔、第二容置腔以及第三容置腔，所述前端支撑件、弹性件以及球芯安装在第一容置腔内，所述弹性件通过前端支撑件作用于球芯以驱动球芯向第一方向运动；所述第二容置腔连接第一容置腔和第三容置腔，所述第二容置腔上设有第二进液口，由第二进液口进入的液体驱动球芯向与第一方向相反的第二方向运动；所述活塞安装在第三容置腔内，所述第三容置腔上设有第三进液口，由第三进液口进入的液体驱动活塞向第二方向运动，使活塞通过后端支撑件作用于球芯。

在上述技术方案中，进一步的，所述活塞包括粗径部、中径部以及细径部；所述粗径部位于第三容置腔；所述第三容置腔与第二容置腔之间设有第一分隔板，所述第一分隔板设有第一通孔，所述中颈部通过第一通孔；所述第二容置腔与第一容置腔之间设有第二分隔板，所述第二分隔板设有第二通孔，所述细径部通过第二通孔。

在上述技术方案中，进一步的，所述后端封堵件与阀体之间、所述前端封堵件与阀体之间、所述粗径部与阀体之间分别设有密封圈。

在上述技术方案中，进一步的，所述后端封堵件上设有弹性底座，所述弹性底座作用于活塞。

在上述技术方案中，进一步的，所述后端封堵件通过若干螺栓与阀体固定连接，所述前端封堵件通过螺纹结构与阀体固定连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的超高压液控单向阀，在常压下液体油由第二进液口进入第二容置腔，再流入第一容置腔作用于球芯，使球芯向第二方向运动，即压缩弹性件的方向，然后由第一进液口流出至油缸；油缸的回路流至第三进液口，推动活塞向第二方向运动，使活塞作用于球芯，用于辅助球芯运动，帮助控制第一进液口和第二进液口的导通；在高压环境下，液体油由第一进液口进入第一容置腔，驱动球芯向第一方向运动，作用于第二分隔板的第二通孔，来避免高压油回流至第三进液口，进而保护与第三进液口连接的部件。本实用新型提供的超高压液控单向阀，由于设置了可以被液体油驱动的活塞，能够辅助球芯运动，有效避免球芯脱位，使动作更加稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的超高压液控单向阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的超高压液控单向阀的爆炸图。

附图标记：

11-阀体；12-后端封堵件；13-活塞；14-后端支撑件；15-球芯套；16- 球芯；17-前端支撑件；18-弹性件；19-前端封堵件；20-螺栓；21-密封圈； 111-第一进液口；112-第二进液口；113-第三进液口；121-弹性底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1和图2，本实用新型提供的超高压液控单向阀，包括阀体11、后端封堵件12、活塞13、后端支撑件14、球芯套15、球芯16、前端支撑件17、弹性件18以及前端封堵件19；所述后端封堵件12连接在阀体 11的一端，所述前端封堵件19连接在阀体11的另一端，所述阀体11内设有第一容置腔、第二容置腔以及第三容置腔，所述前端支撑件17、弹性件18以及球芯16安装在第一容置腔内，所述弹性件18通过前端支撑件17作用于球芯16以驱动球芯16向第一方向运动；所述第二容置腔连接第一容置腔和第三容置腔，所述第二容置腔上设有第二进液口112，由第二进液口112进入的液体驱动球芯16向与第一方向相反的第二方向运动；所述活塞13安装在第三容置腔内，所述第三容置腔上设有第三进液口113，由第三进液口113进入的液体驱动活塞13向第二方向运动，使活塞13通过后端支撑件14作用于球芯16。

在一些实施例中，活塞13包括粗径部、中径部以及细径部；所述粗径部位于第三容置腔；所述第三容置腔与第二容置腔之间设有第一分隔板，所述第一分隔板设有第一通孔，所述中颈部通过第一通孔；所述第二容置腔与第一容置腔之间设有第二分隔板，所述第二分隔板设有第二通孔，所述细径部通过第二通孔。

进一步来说，所述后端封堵件12与阀体11之间、所述前端封堵件 19与阀体11之间、所述粗径部与阀体11之间分别设有密封圈21。

密封圈21能够提高设备内部的密封性，使液体能够更加高效的作用于对应的各个部件。

相较于现有技术，本实用新型提供的超高压液控单向阀，在常压下液体油由第二进液口112进入第二容置腔，再流入第一容置腔作用于球芯 16，使球芯16向第二方向运动，即压缩弹性件18的方向，然后由第一进液口111流出至油缸；油缸的回路流至第三进液口113，推动活塞13向第二方向运动，使活塞13作用于球芯16，用于辅助球芯16运动，帮助控制第一进液口111和第二进液口112的导通；在高压环境下，液体油由第一进液口111进入第一容置腔，驱动球芯16向第一方向运动，作用于第二分隔板的第二通孔，来避免高压油回流至第三进液口113，进而保护与第三进液口113连接的部件。本实用新型提供的超高压液控单向阀，由于设置了可以被液体油驱动的活塞13，能够辅助球芯16运动，有效避免球芯16脱位，使动作更加稳定。

在一些实施例中，所述后端封堵件12上设有弹性底座121，所述弹性底座121作用于活塞13，使活塞13能够持续的作用于后端支撑件14。

在一些实施例中，所述后端封堵件12通过若干螺栓20与阀体11固定连接，所述前端封堵件19通过螺纹结构与阀体11固定连接。后端封堵件12尺寸较大，利用如果按螺栓20固定，能够保证连接的稳定性和密封性；前端封堵件19的尺寸较小，通过螺纹结构能够便捷的组装和拆卸。当然，这仅是本申请的一个具体实施例，本申请的后端封堵件12和前端封堵件19与阀体11的连接方式并不局限于此。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种超高压液控单向阀，其特征在于，包括阀体、后端封堵件、活塞、后端支撑件、球芯套、球芯、前端支撑件、弹性件以及前端封堵件；所述后端封堵件连接在阀体的一端，所述前端封堵件连接在阀体的另一端，所述阀体内设有第一容置腔、第二容置腔以及第三容置腔，所述前端支撑件、弹性件以及球芯安装在第一容置腔内，所述弹性件通过前端支撑件作用于球芯以驱动球芯向第一方向运动；所述第二容置腔连接第一容置腔和第三容置腔，所述第一容置腔上设有第一进液口，所述第二容置腔上设有第二进液口，由第二进液口进入的液体驱动球芯向与第一方向相反的第二方向运动；所述活塞安装在第三容置腔内，所述第三容置腔上设有第三进液口，由第三进液口进入的液体驱动活塞向第二方向运动，使活塞通过后端支撑件作用于球芯。

2.根据权利要求1所述的超高压液控单向阀，其特征在于，所述活塞包括粗径部、中径部以及细径部；所述粗径部位于第三容置腔；所述第三容置腔与第二容置腔之间设有第一分隔板，所述第一分隔板设有第一通孔，所述中径部通过第一通孔；所述第二容置腔与第一容置腔之间设有第二分隔板，所述第二分隔板设有第二通孔，所述细径部通过第二通孔。

3.根据权利要求2所述的超高压液控单向阀，其特征在于，所述后端封堵件与阀体之间、所述前端封堵件与阀体之间、所述粗径部与阀体之间分别设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的超高压液控单向阀，其特征在于，所述后端封堵件上设有弹性底座，所述弹性底座作用于活塞。

5.根据权利要求1所述的超高压液控单向阀，其特征在于，所述后端封堵件通过若干螺栓与阀体固定连接，所述前端封堵件通过螺纹结构与阀体固定连接。