CN209469742U - 一种带有衬套的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有衬套的减震结构，包括配合件和与配合件插接的衬套，衬套由衬套骨架和胶体组成，胶体为内侧壁与衬套骨架贴合、外侧壁直径一端大一端小的圆筒形，胶体从大端到小端包括依次相连的第一部位、第二部位、第三部位和第四部位，第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为75~80度。本实用新型解决了减震结构在使用的过程中，由于现有技术衬套的变形，现有技术衬套容易出现翘起，与配合件端部安装面无法贴合的问题，提供了一种带有衬套的减震结构，有效提高了衬套的使用寿命。

Description

一种带有衬套的减震结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种带有衬套的减震结构。

背景技术

一般产品在通过机械设备来进行工作，通常需要进行减震，在中国公开号为CN206017533U，公开日为2017年3月15日，发明创造名称为减震衬套，该申请案中公开了一种减震衬套，包括金属衬套和减震软垫，所述减震软垫为中部带有轴径的圆柱体，所述金属衬套位于减震软垫的内孔中并与减震软垫过盈配合，所述金属衬套的高度小于减震软垫的高度，使得金属衬套的两端均沉入减震软垫内，所述减震软垫的两端面分别设置有环绕轴线呈发散状分布减震槽，所述减震槽为长条形并径向贯通，且金属衬套端面与减震软垫端面的距离小于减震槽的深度，该申请案中的技术方案能有效减震。但在如图1所述的结构中，该申请案中的技术方案无法实现，而图1的减震结构采用现有技术衬套，现有技术衬套安装后，现有技术衬套与配合件端部之间存在较大的变形，安装后，现有技术衬套容易出现变形，现有技术衬套容易出现翘起，与配合件端部安装面无法贴合，缩短了产品的使用寿命，另外，在使用的过程中，现有技术衬套与配合件之间磨损大，导致易磨损，导致寿命减低。

发明内容

本实用新型解决了如图1所示的减震结构，在使用的过程中，由于现有技术衬套的变形，现有技术衬套容易出现翘起，与配合件端部安装面无法贴合的问题，提供了一种一种带有衬套的减震结构，有效提高了衬套的使用寿命。

本实用新型的具体技术方案为：

一种带有衬套的减震结构，包括配合件和与配合件插接的衬套，衬套由衬套骨架和胶体组成，胶体为内侧壁与衬套骨架贴合、外侧壁直径一端大一端小的圆筒形，胶体从大端到小端包括依次相连的第一部位、第二部位、第三部位和第四部位，第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为75~80度。胶体为内侧壁与衬套骨架贴合、外侧壁直径一端大一端小的圆筒形，便于衬套与配合件之间的安装和配合，第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为60~89度，当衬套与配合件插接时，由于第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为60~89度，能有效避免衬套容易出现翘起，与配合件端部安装面无法贴合问题，增加了产品的使用寿命，有效提高减震结构减震效果；且能减少衬套压装时损坏；当第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为小于60度时，衬套与配合件端面会出现配合不牢；当第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为大于89度时，衬套与配合件端面会出现翘起。

作为上述方案的一种优选方案，第一部位外侧壁与配合件的侧壁之比为1.2~1.45:1。第一部位外侧壁与配合件的侧壁之比为大于或小于1.2~1.45:1时，不利于安装和贴合。

作为上述方案的一种优选方案，第一部位、第二部位、第三部位和第四部位为一个整体。第一部位、第二部位、第三部位和第四部位为一个整体，便于制造和结构的稳定性。

作为上述方案的一种优选方案，衬套骨架的材料为钢。衬套骨架的材料为钢，便于与其他零件的安装和配合。

作为上述方案的一种优选方案，胶体的材料为橡胶。橡胶具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物。

作为上述方案的一种优选方案，第一部位的外侧壁直径大于配合件侧壁的直径，第二部位的外侧壁直径小于配合件侧壁的直径。第一部位的外侧壁直径大于配合件侧壁的直径，第二部位的外侧壁直径小于配合件侧壁的直径，使第二部位与配合件内壁之间有一定间隙，一方面便于制造；另一方面，使胶体与配合件能有效贴合。

作为上述方案的一种优选方案，第二部位的外侧壁直径与配合件侧壁的直径之比为1:1.05~1.2。当第二部位的外侧壁直径与配合件侧壁的直径之比大于1:1.05~1.2 时，起不到便于安装和防止干涉的效果，当第二部位的外侧壁直径与配合件侧壁的直径之比小于1:1.05~1.2 时，容易导致衬套产生变形。

作为上述方案的一种优选方案，第三部位外侧壁与配合件侧壁为过盈配合或间隙配合。第三部位外侧壁与配合件侧壁为过盈配合或间隙配合，能使第三部位与配合件之间紧密配合，能有效避免产生轴线方向窜动，达到减震的目的。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案能有效避免衬套容易出现翘起，与配合件端部安装面无法贴合问题，增加了产品寿命，有效提高减震结构减震性能；

本实用新型的衬套与现有技术衬套的数值模拟分析和实际生产得知，衬套与配合件端部相互贴合，不会出现受力突变的点，有效提高衬套的使用寿命；

本实用新型的衬套采用结构能有效减少衬套压装时的损坏；

本实用新型结构简单，安装方便可靠。

附图说明

图1是本实用新型的现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的衬套的结构示意图；

图4是本实用新型的图2的局部放大图；

图5是本实用新型的图3的局部放大图；

图6是本实用新型的现有技术安装的数值模拟图；

图7是本实用新型的数值模拟图。

图中：1、配合件，2、衬套骨架，3、现有技术衬套，4、衬套，5、第一部位，6、第二部位，7、第三部位，8、第四部位，9、胶体。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括配合件1和与配合件1插接的衬套4，衬套4由衬套骨架2和胶体9组成，胶体9为内侧壁与衬套骨架2贴合、外侧壁直径一端大一端小的圆筒形，胶体9的大端位于小端上方（按照图2所示的方位），衬套骨架2余胶体9之间通过胶粘连接，胶体9从大端到小端包括依次相连的第一部位5、第二部位6、第三部位7和第四部位8，第一部位5上靠近第二部位6一侧端面与衬套4中心轴线所夹的夹角为60~89度。第一部位5外侧壁与配合件1的侧壁之比为1.2~1.45:1。第一部位5、第二部位6、第三部位7和第四部位8为一个整体。衬套骨架2的材料为钢。胶体9的材料为橡胶。胶体9外侧壁镀有一层钢层结构。第一部位5的外侧壁直径大于配合件1侧壁的直径，第二部位6的外侧壁直径小于配合件1侧壁的直径。第二部位6的外侧壁直径与配合件1侧壁的直径之比为1:1.05~1.2。第三部位7外侧壁与配合件1侧壁为过盈配合或间隙配合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有衬套的减震结构，其特征在于，包括配合件和与配合件插接的衬套，衬套由衬套骨架和胶体组成，胶体为内侧壁与衬套骨架贴合、外侧壁直径一端大一端小的圆筒形，胶体从大端到小端包括依次相连的第一部位、第二部位、第三部位和第四部位，第一部位上靠近第二部位一侧端面与衬套中心轴线所夹的夹角为60~89度。

2.根据权利要求1所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，第一部位外侧壁与配合件的侧壁之比为1.2~1.45:1。

3.根据权利要求1所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，第一部位、第二部位、第三部位和第四部位为一个整体。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，衬套骨架的材料为钢。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，胶体的材料为橡胶。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，第一部位的外侧壁直径大于配合件侧壁的直径，第二部位的外侧壁直径小于配合件侧壁的直径。

7.根据权利要求6所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，第二部位的外侧壁直径与配合件侧壁的直径之比为1:1.05~1.2。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种带有衬套的减震结构，其特征在于，第三部位外侧壁与配合件侧壁为过盈配合或间隙配合。