CN207569254U - 超大型双板式球阀 - Google Patents

超大型双板式球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN207569254U
CN207569254U CN201721435814.3U CN201721435814U CN207569254U CN 207569254 U CN207569254 U CN 207569254U CN 201721435814 U CN201721435814 U CN 201721435814U CN 207569254 U CN207569254 U CN 207569254U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
shaft
type
decoupling rod
ultra
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721435814.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李立其
徐勤朴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU TEYI MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU TEYI MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU TEYI MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGSU TEYI MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201721435814.3U priority Critical patent/CN207569254U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207569254U publication Critical patent/CN207569254U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及阀门配件领域,特别是一种超大型双板式球阀,包括阀体以及阀芯,所述的阀体设有对称的两个通孔,所述的阀芯包括转轴以及设置在转轴两端的阀瓣,转轴中心通过传动轴连接设置在阀体顶部的传动涡轮,还包括上减震杆和下减震杆,所述的上减震杆包括两段:第一段呈直线条状,第二段呈带有折角的条状,所述的下减震杆呈H型,通过阀芯内自带减震装置以及阀芯高度调节装置,确保阀芯闭合过程中,震动最小,同时通过调节高度实现完全密封,提高安全生产效率。

Description

超大型双板式球阀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及阀门配件领域,特别是一种超大型双板式球阀。
背景技术
[0002] 双板式球阀在工业中,广泛的应用在天然气、煤气或者特殊气体管道运输中,作为 切断阀使用。
[0003] 在大型工业厂中,运用到的双板式球阀的体型也较大,对阀体整体的稳定性有着 较高的要求,稳定性包括其密封性,耐用性和工作过程的平稳性。上述三性中,平稳性对安 全生产具有重要的影响,而大型或者超大型的双板式球阀,由于内部阀瓣的体积也大,其平 稳性较难得到保证,在运作过程中,阀瓣和阀体的摩擦容易出现抖动。 实用新型内容
[0004] 鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种超大型双板式球阀,阀芯内自带 减震装置以及阀芯高度调节装置,确保阀芯闭合过程中,震动最小,同时通过调节高度实现 完全密封,提高安全生产效率。
[0005] 实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0006] 超大型双板式球阀,包括阀体以及阀芯,所述的阀体设有对称的两个通孔,所述的 阀芯包括转轴以及设置在转轴两端的阀瓣,转轴中心通过传动轴连接设置在阀体顶部的传 动涡轮,其特征在于,还包括上减震杆和下减震杆,所述的上减震杆包括两段:
[0007] 第一段呈直线条状,一端通过螺钉与传动涡轮连接,且侧壁紧贴在传动轴上;
[0008] 第二段呈带有折角的条状,一端连接在第一段上,另一端连接在转轴上,且折角处 设有凸起,所述的凸起紧贴在传动轴上;
[0009] 所述的上减震杆的第一段和第二段之间通过螺钉连接,两者接触面之间设有弹性 减震环;
[0010] 所述的下减震杆呈H型,下减震杆的上端连接在转轴下,下端支撑在阀体底座上, 支撑处设有减震球,还包括H横杆与阀体底座之间设有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接在 H横杆上,另一端设有弹性垫且抵在阀体底座上。
[0011] 进一步的,所述的转轴和传动轴之间通过梯形齿轮卡接。
[0012]进一步的,所述的H型下减震杆,其横杆位置距离转轴的长度和距离阀体底座的长 度比为3:1。
[0013]进一步的,所述的转轴外表面设有轴套,轴套两端设有封板,所述的封板的端面抵 住阀体内表面。
[0014] 进一步的,所述的阀体下端,阀体底座两侧分别设有一进水口和一出水口。
[0015] 进一步的,所述的转轴和阀瓣之间通过螺丝连接,所述的阀瓣是可更换的。
[0016] 采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:通过上减震杆和下减震杆7的配合, 减少阀瓣在开闭过程中,由于阀瓣和阀体摩擦产生的震动,同时下减震杆7内设有伸缩杆, 可根据阀瓣磨损情况调节阀芯整体的高度,确保阀芯和阀体紧密贴合。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构剖视图。
[0018] 图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020] 超大型双板式球阀,包括阀体1以及阀芯,所述的阀体1设有对称的两个通孔,即一 个为进口 1-0,另一个为出口 1-1,所述的阀芯包括转轴2以及设置在转轴22两端的阀瓣3,阀 瓣3的整体结构呈半球体片状,阀瓣3能封盖在通孔处,实现阀体1的切断功能,转轴23中心 通过传动轴44连接设置在阀体1顶部的传动涡轮5,当传动涡轮5工作时,输出的动力经传动 轴4带动转轴22转动,转轴22的转动方向应当是水平面的,按照此方式,阀瓣3能对通孔实现 闭合。
[0021]还包括上减震杆和下减震杆7,所述的上减震杆对称设置且包括两段:如图1所示: [0022] 第一段60呈直线条状,一端通过螺钉与传动涡轮5连接,且侧壁紧贴在传动轴4上, 该段作用为连接,目的为将第二段61和阀体1连接在一起,同时需要该段紧贴的传动轴4的 原因是,在传动轴4得到传动涡轮的动力后转动时,若转动发生了偏移,该段能调整传动轴4 的位置,保证传动轴4在垂直方向稳定转动。
[0023] 第二段61呈带有折角的条状,一端连接在第一段上,另一端连接在转轴2上,且折 角处设有凸起,所述的凸起紧贴在传动轴4上;为防止上减震杆的折断,所以将第二段61设 置成带有折角,这样以来能增加上减震杆的弹性,更有,第二段61的强度应适当的小于第一 段的强度,当阀芯整体发生偏移,第二段61能有效的容错,防止阀芯损坏。更有,所述的折角 应当是向外弯折,且弯折的角度应当大于45°,因为当弯折角度小于45°时,阀芯的偏移容易 导致第一段和第二段61连接处断裂。
[0024] 所述的上减震杆的第一段和第二段61之间通过螺钉连接,两者接触面之间设有弹 性减震环8;减震环8也是进一步的减小阀芯整体偏移带来的损伤,有效的保证使用寿命。 [0025]综上所述的上减震杆,在运行过程中,通过第二段61的弯折处理以及连接处的减 震环8,减小震动。
[0026]下减震杆7呈H型,下减震杆7的上端两个端头连接在转轴2下,且平均分布在传动 轴4和转轴2连接处的两端,下端支撑在阀体底座上,支撑方式是通过下端的一个直角平台 进行的,支撑处设有减震球9,该减震球9采用硬质塑料制成,更有,为防止减震球过度变形, 减震球的上下接触面还设有软质垫片。
[0027] 还包括H横杆与阀体底座之间设有伸缩杆10,伸缩杆10应当是一端转动后另一端 随着伸长或者缩短的杆,所述伸缩杆10—端固定连接在H横杆上,另一端设有弹性垫且抵在 阀体底座上。
[0028]所述的转轴2和传动轴4之间通过梯形齿轮11卡接。具体的说,应当是转轴2上,与 传动轴4接触位置为斜面,斜面上设有卡齿,而传动轴4上,与转轴2接触面直接套有一个与 卡齿配合的梯形齿轮11,更有,该梯形齿轮11的高度应大于转轴2的直径,目的是,当转轴2 发生向上偏移时,阀芯应当停止工作,此时就需要通过调节下减震杆7上的伸缩杆,使伸缩 杆缩短,将卡齿和梯形齿轮调节到恰好匹配,才能正常工作。
[0029]所述的H型下减震杆7,其横杆位置距离转轴2的长度和距离阀体底座的长度比为 3:1。通过3:1的距离比例,一来节省伸缩杆的制造成本,二来,由于阀芯整体的偏移都是微 小的偏移,距离比例不当容易引起伸缩杆的调节强度不够或者过大。例如当距离比例为1:1 时,伸缩杆转动困难,同时转动后,其推力不足够推动阀芯上移,甚至导致伸缩杆的断裂。 [0030]所述的转轴2外表面设有轴套,轴套两端设有封板14,所述的封板的端面抵住阀体 内表面。封板14用于对通孔的二次密封,进一步的保证切断性能。
[0031 ]所述的阀体下端,阀体底座两侧分别设有一进水口 12和一出水口 13。在阀芯闭合 后,通过进水口向阀体内腔内注水,也是保证密封性能,同时封板切断了水体和阀瓣的接 触,保证阀瓣不会受到腐蚀,增加使用寿命。
[0032]所述的转轴2和阀瓣之间通过螺丝连接,所述的阀瓣是可更换的。
[0033]本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的 精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书 限定的范围为准。

Claims (6)

1.超大型双板式球阀,包括阀体以及阀芯,所述的阀体设有对称的两个通孔,所述的阀 芯包括转轴以及设置在转轴两端的阀瓣,转轴中心通过传动轴连接设置在阀体顶部的传动 祸轮,其特征在于,还包括上减震杆和下减震杆,所述的上减震杆包括两段: 第一段呈直线条状,一端通过螺钉与传动涡轮连接,且侧壁紧贴在传动轴上; 第二段呈带有折角的条状,一端连接在第一段上,另一端连接在转轴上,且折角处设有 凸起,所述的凸起紧贴在传动轴上; 所述的上减震杆的第一段和第二段之间通过螺钉连接,两者接触面之间设有弹性减震 环; 所述的下减震杆呈H型,下减震杆的上端连接在转轴下,下端支撑在阀体底座上,支撑 处设有减震球,还包括H横杆与阀体底座之间设有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接在H横 杆上,另一端设有弹性垫且抵在阀体底座上。
2. 根据权利要求1所述的超大型双板式球阀,其特征在于,所述的转轴和传动轴之间通 过梯形齿轮卡接。
3. 根据权利要求1所述的超大型双板式球阀,其特征在于,所述的H型下减震杆,其横杆 位置距离转轴的长度和距离阀体底座的长度比为3:1。
4. 根据权利要求1所述的超大型双板式球阀,其特征在于,所述的转轴外表面设有轴 套,轴套两端设有封板,所述的封板的端面抵住阀体内表面。
5.根据权利要求1所述的超大型双板式球阀,其特征在于,所述的阀体下端,阀体底座 两侧分别设有一进水口和一出水口。
6.根据权利要求1所述的超大型双板式球阀,其特征在于,所述的转轴和阀瓣之间通过 螺丝连接,所述的阀瓣是可更换的。
CN201721435814.3U 2017-10-31 2017-10-31 超大型双板式球阀 Expired - Fee Related CN207569254U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721435814.3U CN207569254U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 超大型双板式球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721435814.3U CN207569254U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 超大型双板式球阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207569254U true CN207569254U (zh) 2018-07-03

Family

ID=62692842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721435814.3U Expired - Fee Related CN207569254U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 超大型双板式球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207569254U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205764677U (zh) 一种机械联动内对口器
CN207569254U (zh) 超大型双板式球阀
CN202140605U (zh) 分体组装式排污球阀
CN204419974U (zh) 多向阻尼弹簧隔振器
CN209531781U (zh) 一种自制仪表管弯管器
CN204387571U (zh) 具有防盗和减震部件的堵头
CN208416779U (zh) 一种水轮发电机组顶盖平压管密封装置
CN204305856U (zh) 一种网箱框架管道连接结构
CN207554782U (zh) 用于液体复合弹簧的密封件
CN202746483U (zh) 液体复合弹簧以及液体复合弹簧组件
CN106678484B (zh) 一种电力规划中高能管道冲击吸能器
CN204004396U (zh) 一种具有外硬质限位圈的软密封装置
CN204477363U (zh) 直埋式全焊接球阀
CN204756038U (zh) 一种可更换阀座的上装式止回阀
CN107630970A (zh) 用于齿轮箱液压支撑装置的液体复合弹簧
CN208935267U (zh) 一种旋塞式水龙头
CN211624343U (zh) 一种法兰式液式蝶阀
CN206860745U (zh) 一种高阻尼弹簧橡胶复合隔振器
CN207378047U (zh) 用于液体复合弹簧的密封件
CN207421210U (zh) 用于齿轮箱液压支撑装置的液体复合弹簧
CN212177917U (zh) 一种结合平面密封和锥面密封的波纹管阀门
CN210290789U (zh) 一种沟槽蝶阀
CN209213092U (zh) 一种不锈钢旋启式止回阀
CN210716525U (zh) 管接头装置
CN206582466U (zh) 一种城市管道修复装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180703

Termination date: 20201031