CN209468539U - 一种梳棉机的刺辊结构 - Google Patents

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陈保峰
陈锋
章爱武
游建平
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Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机的刺辊结构,包括转轴、刺辊本体、两个端盖和多个连接条,转轴沿左右方向水平设置,刺辊本体同轴固定安装在转轴上,刺辊本体的外周周向间隔均匀的设有多个长槽,多个长槽的两端分别延伸至与刺辊本体的两端齐平,长槽的两侧槽壁上沿其长度方向分别设有条形的凸起,多个连接条与多个长槽一一对应配合且可拆卸连接,每个连接条两侧分别设有与对应长槽中凸起相配合的凹槽,连接条的背离转轴的一侧侧面上沿左右方向间隔均匀的设有多个上梳针,两个端盖均为与刺辊本体相配合圆形槽体,端盖同轴套设在转轴上,并与刺辊本体的两端连接。本实用新型结构简单,维护方便,延长了刺辊的使用寿命。

Description

一种梳棉机的刺辊结构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种梳棉机的刺辊结构。
背景技术
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。刺辊是梳棉机中的重要部件,其主要用于将棉絮从皮棉上分离,现有的结构为转轴的外侧同轴固定有筒体,筒体的外侧周向设有梳针,梳针在使用过程中会逐渐磨损,当需要更换梳针时,需将整个刺辊一体更换,十分浪费,使得生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效解决上述问题的梳棉机刺辊结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种梳棉机的刺辊结构,包括转轴、刺辊本体、两个端盖和多个连接条,所述转轴沿左右方向水平设置,所述刺辊本体同轴固定安装在所述转轴上,所述刺辊本体的外周周向间隔均匀的设有多个长槽,多个所述长槽的左右两端分别延伸至与所述刺辊本体的左右两端齐平,所述长槽的两侧槽壁上沿其长度方向分别设有条形的凸起,多个所述连接条与多个所述长槽一一对应相互配合,每个所述连接条两侧分别设有与对应所述长槽两侧槽壁上凸起相配合的凹槽,每根所述连接条的一端可由对应所述长槽的一端伸入至其内,且其两端与所述刺辊本体两端齐平,且所述长槽两侧的槽壁上的凸起分别伸入到所述连接条上对应的凹槽内,多个所述连接条与所述刺辊本体背离所述转轴的一侧侧面构成一个完整的圆形,所述连接条的背离所述转轴的一侧侧面上沿左右方向间隔均匀的设有多个上梳针,两个所述端盖均为与所述刺辊本体相配合圆形槽体,所述端盖同轴套设在所述转轴上,并位于所述刺辊本体的两端,且所述刺辊本体和多根所述连接条的两端分别伸入到两个所述端盖的槽内并与其连接固定。
进一步,所述长槽的深度大于所述上梳针顶端到所述连接条的靠近所述转轴一侧的距离,且所述连接条的靠近所述转轴的一侧侧面为与其背离所述转轴的一侧侧面相同的弧面。
进一步,所述长槽的槽底与所述连接条靠近所述转轴的一侧侧面之间还设有第二连接条,所述第二连接条与所述长槽相匹配,且所述第二连接条的背离所述转轴的一侧侧面与所述连接条的靠近所述转轴的一侧侧面相贴合,所述第二连接条的背离所述转轴的一侧侧面上设有多个与所述上梳针一一对应的圆槽。
进一步,所述连接条的靠近所述转轴的一侧侧面上设有与所述上梳针一一对应的下梳针,每个下梳针与其对应的上梳针位于同一直线上,且该直线与所述转轴垂直。
进一步,所述长槽的槽底与所述连接条靠近所述转轴的一侧侧面之间还设有第二连接条,所述第二连接条与所述长槽相匹配,且所述第二连接条的背离所述转轴的一侧侧面与所述连接条的靠近所述转轴的一侧侧面相贴合,所述第二连接条的背离所述转轴的一侧侧面上设有多个与所述上梳针一一对应的圆槽。
本实用新型的有益效果是:各个连接条可单独更换,方便后期的维护和更换,节约了生产成本,延长了刺辊的使用寿命。连接条和刺辊本体可以分开运输,使的运输更加方便,使得运输过程中不会对刺辊的梳针造成损伤。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构的竖直方向剖视图;
图2为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构运输过程中的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构包含第二连接条的结构示意图;
图4为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构中包括下梳针和第二连接条的结构示意图;
图5为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构整体结构示意图;
图6为本实用新型所述的一种梳棉机的刺辊结构中连接条和第二连接条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图5所示为本实用新型公开的一种梳棉机的刺辊结构,包括转轴1、刺辊本体2、两个端盖3和多个连接条4,转轴1沿左右方向水平设置,刺辊本体2同轴固定安装在转轴1上,刺辊本体2的外周周向间隔均匀的设有多个长槽5,长槽5与转轴垂直的纵截面为漏斗形,多个长槽5的左右两端分别延伸至与刺辊本体2的左右两端齐平,长槽5的两侧槽壁上沿其长度方向分别设有条形的凸起,凸起为如图所示的三角形或者矩形或者其他类似的结构,多个连接条4与多个长槽5一一对应相互配合,每个连接条4两侧分别设有与对应长槽5两侧槽壁上凸起相配合的凹槽,每根连接条4的一端可由对应长槽5的一端伸入至其内,且其两端与刺辊本体2两端齐平,且长槽5两侧的槽壁上的凸起分别伸入到连接条4上对应的凹槽内,多个连接条4的背离转轴1的一侧侧面与刺辊本体2背离转轴1的一侧侧面拼接构成一个与转轴垂直方向的纵截面为一完整的圆形的圆筒体结构,连接条4的背离转轴1的一侧侧面上沿左右方向间隔均匀的设有多个上梳针6,两个端盖3均为与刺辊本体2相配合圆形槽体,端盖3的内腔设有内螺纹,刺辊本体2的两端设有与端盖3相配合的外螺纹,端盖3同轴套设在转轴1上,并位于刺辊本体2的两端通过螺纹连接,且刺辊本体2和多根连接条4的两端分别伸入到两个端盖3的槽内并与其连接固定。端盖3能有效的限制连接条4向两侧移动。
在本方案的另一个实施例中,如图1和图2所示,长槽5的深度大于上梳针6顶端到连接条4的靠近转轴1一侧的距离,且连接条4的靠近转轴1的一侧侧面为与其背离转轴1的一侧侧面相同的弧面,且多个连接条4的靠近转轴1的一侧侧面也可以与刺辊本体2背离转轴1的一侧侧面拼接构成一个与转轴垂直方向的纵截面为一完整的圆形的圆筒体结构。在运输过程中,可将连接条4的靠近转轴1的一侧侧面向外,连接条4的背离转轴1的一侧侧面和梳针朝向长槽5的内侧,这样运输过程中能有效的保护上梳针6不受影响,且节省了运输的空间。
在本方案的另一个实施例中,如图3和图6所示,长槽5的槽底与连接条4靠近转轴1的一侧侧面之间还设有第二连接条8,第二连接条8与长槽5相匹配,且第二连接条8的背离转轴1的一侧侧面与连接条4的靠近转轴1的一侧侧面相贴合,第二连接条8背离转轴1的一侧面为背离转轴1的一侧侧面,靠近转轴1的一侧面为靠近转轴1的一侧侧面,其背离转轴1的一侧侧面上设有与上梳针6一一对应的圆槽9,采用连接条4和第二连接条8相互配合将长槽5内部填满,使得整个刺辊的结构更加稳定,且在运输过程中上梳针6朝下插入第二连接条8中对应的圆槽9中,使梳针具有多一层防护。
如图4至图6所示,在本方案的另一个实施例中,连接条4的靠近转轴1的一侧侧面上设有与上梳针6一一对应的下梳针7,每个下梳针7与其对应的上梳针6位于同一直线上,且该直线与转轴1垂直;连接条4的靠近转轴1的一侧侧面上设有下梳针7,使得当一个连接条4的上梳针6出现损伤需要更换时,只需将连接条4翻转,将下梳针7转换到外侧进行使用。节省了生产制造成本,也是的维护成本降低,使得刺辊的维护更加方便。长槽5的槽底与连接条4靠近转轴1的一侧侧面之间还设有第二连接条8,第二连接条8与长槽5相匹配,且第二连接条8的背离转轴1的一侧侧面与连接条4的靠近转轴1的一侧侧面相贴合,第二连接条8的背离转轴1的一侧侧面上设有多个与上梳针6一一对应的圆槽9,第二连接条8与连接条4配合将长槽5填满,同时第二连接条8上的圆槽9可对插入其中的对应的上梳针6或下梳针7起到防护作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:包括转轴(1)、刺辊本体(2)、两个端盖(3)和多个连接条(4),所述转轴(1)沿左右方向水平设置,所述刺辊本体(2)同轴固定安装在所述转轴(1)上,所述刺辊本体(2)的外周周向间隔均匀的设有多个长槽(5),多个所述长槽(5)的左右两端分别延伸至与所述刺辊本体(2)的左右两端齐平,所述长槽(5)的两侧槽壁上沿其长度方向分别设有条形的凸起,多个所述连接条(4)与多个所述长槽(5)一一对应相互配合,每个所述连接条(4)两侧分别设有与对应所述长槽(5)两侧槽壁上凸起相配合的凹槽,每根所述连接条(4)的一端可由对应所述长槽(5)的一端伸入至其内,且其两端与所述刺辊本体(2)两端齐平,且所述长槽(5)两侧的槽壁上的凸起分别伸入到所述连接条(4)上对应的凹槽内,多个所述连接条(4)与所述刺辊本体(2)背离所述转轴(1)的一侧侧面构成一个完整的圆形,所述连接条(4)的背离所述转轴(1)的一侧侧面上沿左右方向间隔均匀的设有多个上梳针(6),两个所述端盖(3)均为与所述刺辊本体(2)相配合圆形槽体,所述端盖(3)同轴套设在所述转轴(1)上,并位于所述刺辊本体(2)的两端,且所述刺辊本体(2)和多根所述连接条(4)的两端分别伸入到两个所述端盖(3)的槽内并与其连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述长槽(5)的深度大于所述上梳针(6)顶端到所述连接条(4)的靠近所述转轴(1)一侧的距离,且所述连接条(4)的靠近所述转轴(1)的一侧侧面为与其背离所述转轴(1)的一侧侧面相同的弧面。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述长槽(5)的槽底与所述连接条(4)靠近所述转轴(1)的一侧侧面之间还设有第二连接条(8),所述第二连接条(8)与所述长槽(5)相匹配,且所述第二连接条(8)的背离所述转轴(1)的一侧侧面与所述连接条(4)的靠近所述转轴(1)的一侧侧面相贴合所述第二连接条(8)背离所述转轴(1)的一侧侧面上设有多个与所述上梳针(6)一一对应的圆槽(9)。
4.根据权利要求2所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述连接条(4)的靠近所述转轴(1)的一侧侧面上设有与所述上梳针(6)一一对应的下梳针(7),每个所述下梳针(7)与其对应的上梳针(6)位于同一直线上,且该直线与所述转轴(1)垂直。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述长槽(5)的槽底与所述连接条(4)靠近所述转轴(1)的一侧侧面之间还设有第二连接条(8),所述第二连接条(8)与所述长槽(5)相匹配,且所述第二连接条(8)的背离所述转轴(1)的一侧侧面与所述连接条(4)的靠近所述转轴(1)的一侧侧面相贴合,所述第二连接条(8)的背离所述转轴(1)的一侧侧面上设有多个与所述上梳针(6)一一对应的圆槽(9)。
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