CN209468436U - 一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，包括发酵部分和发酵部分周围的旋窑降解部分，发酵部分与旋窑降解部分之间设有第一级排水道；发酵部分，包括若干级发酵筒；相邻发酵筒之间通过设在筒壁中下部通水孔连通，相邻发酵筒之间的筒壁中上部还设有通气孔；第一级发酵筒设有进水口和排气口，进水口通过管道与第一级排水道连接，排气口与气管接头连接；每级发酵筒顶部设置沉淀物清理管，最后一级发酵筒顶部还设有出水口，出水口通过管道与安全气压储水池连接；旋窑降解部分，包括若干个垃圾降解池，每个垃圾降解池底部设有若干条排水沟和第二级排水道，每条排水沟与第二级排水道连通，第二级排水道通过管道与第一级排水道连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾发酵降解处理，具体是一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置。
背景技术
目前我国大多数城市生活垃圾的处理中，约10%为有机肥处理，10%用于燃烧发电利用，其余的部分基本是填埋处理。
垃圾有机肥处理，处理难度大，效益不高；将垃圾燃烧发电，垃圾需要经过精细的分类，需要花费大量的人力资源，发电成本高，还需要处理垃圾燃烧废气处理的问题；垃圾填埋，会造成土地酸碱化，垃圾废液渗入地下水层，对水源造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，该装置成本低、垃圾降解效益高，且不会造成土地酸碱化，不破坏水源，经济环保。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，包括发酵部分和设在发酵部分周围的旋窑降解部分，发酵部分与旋窑降解部分之间设有第一级排水道；
所述的发酵部分，包括若干级发酵筒；相邻发酵筒之间通过设在筒壁中下部通水孔连通，相邻发酵筒之间的筒壁中上部还设有通气孔；第一级发酵筒设有进水口和排气口，进水口通过管道与第一级排水道连接，排气口与气管接头连接；每级发酵筒顶部设置沉淀物清理管，最后一级发酵筒顶部还设有出水口，出水口通过管道与安全气压储水池连接；
所述的旋窑降解部分，包括若干个垃圾降解池，每个垃圾降解池底部设有若干条排水沟和第二级排水道，每条排水沟与第二级排水道连通，第二级排水道通过管道与第一级排水道连通。
所述的沉淀物清理管，伸入发酵筒的中下部。
所述的出水口，设有可控开关，便于垃圾多次往返发酵处理。
所述的排水沟，深度为0.3m，宽度为0.3m。
所述的第二级排水道，为倾斜排水道，与第一级排水道连通的一端深度大于另一端的深度。
所述的发酵筒，外部采用钢筋混凝土包围加固。
所述的垃圾降解池，为上大下小的降解池，垃圾降解池的纵向截面为梯形，池底铺设滤网设在排水沟和第二排水道上。
所述的垃圾降解池，池口铺设软体膜，软体膜下端与垃圾降解池壁可拆卸的密封连接，软体膜上端向外延伸至池口，软体膜上端与铺设在垃圾降解池口上方的软体膜可拆卸的密封连接，软体膜上设有沼气菌种输送接头管和排气孔，排气孔与安全气压储水箱连接。
所述的软体膜，通过软膜混泥土结构件与垃圾降解池壁密封连接，软体膜与软体膜通过软膜混泥土结构件密封连接；
所述的软膜混泥土结构件，采用“公母”槽紧固口连接。
所述的垃圾降解池，相邻降解池间设有强力塑料网，形成吊装紧固，利用软体膜形成相邻降解池的隔离墙。
有益效果：本实用新型提供的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，该装置成本低、垃圾降解效益高，且不会造成土地酸碱化，不破坏水源，经济环保。
附图说明
图1为本实用新型一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置的示意图；
图2为垃圾降解池软体膜部分的结构示意图；
图中，1.垃圾降解池 2.第一级排水道 3.出水口 4.发酵筒 5. 沉淀物清理管 6.通气孔 7.通水孔 8.排水沟 9.第二级排水道 10.进水口 11.排气口 12.安全气压储水池 13.软膜混泥土结构件 14.软体膜 15.排气孔 16.沼气菌种输送接头管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述，但不是对本实用新型的限定。
实施例：
如图1所示，一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，包括发酵部分和设在发酵部分周围的旋窑降解部分，发酵部分与旋窑降解部分之间设有第一级排水道2；
所述的发酵部分，包括若干级发酵筒4；相邻发酵筒4之间通过设在筒壁中下部通水孔7连通，相邻发酵筒4之间的筒壁中上部还设有通气孔6；第一级发酵筒设有进水口10和排气口11，进水口10通过管道与第一级排水道2连接，排气口11与气管接头连接；每级发酵筒4顶部设置沉淀物清理管5，最后一级发酵筒顶部还设有出水口3，出水口3通过管道与安全气压储水池12连接；
所述的旋窑降解部分，包括若干个垃圾降解池1，每个垃圾降解池1底部设有若干条排水沟8和第二级排水道9，每条排水沟8与第二级排水道9连通，第二级排水道9通过管道与第一级排水道2连通。
所述的沉淀物清理管5，伸入发酵筒4的中下部。
所述的出水口3，设有可控开关，便于垃圾多次往返发酵处理。
所述的排水沟8，深度为0.3m，宽度为0.3m。
所述的第二级排水道9，为倾斜排水道，与第一级排水道2连通的一端深度大于另一端的深度。
所述的发酵筒4，外部采用钢筋混凝土包围加固。
所述的垃圾降解池1，为上大下小的降解池，垃圾降解池的纵向截面为梯形，池底铺设滤网设在排水沟8和第二排水道9上，垃圾降解池1口密封。
如图2所示，所述的垃圾降解池1，池口铺设软体膜14，软体膜14下端与垃圾降解池1壁可拆卸的密封连接，软体膜14上端向外延伸至池口，软体膜14上端与铺设在垃圾降解池1口上方的软体膜14可拆卸的密封连接，软体膜14上设有沼气菌种输送接头管16和排气孔15，排气孔15与安全气压储水箱连接。
所述的软体膜14，通过软膜混泥土结构件13与垃圾降解池1壁密封连接，软体膜14与软体膜14通过软膜混泥土结构件13密封连接；
所述的软膜混泥土结构件13，采用“公母”槽紧固口连接。
所述的垃圾降解池1，相邻降解池1间设有强力塑料网，形成吊装紧固，利用软体膜14形成相邻降解池的隔离墙。
本装置的工作原理为：垃圾装满垃圾降解池1后，通过软体膜14将垃圾降解池1密封，通过沼气菌种输送接头管16向降解池1内喷洒降解菌种，垃圾在降解池1内发酵腐烂，发酵生产的气体通过排气孔15排出，由安全气压储水箱控制垃圾降解池内的气压安全，避免气压过大导致膨胀；同时，产生的垃圾污水渗入降解池底部，进入排水沟8中，通过排水沟8进入第二排水道9，第二排水道8将污水排入第一排水道2中，最后将污水排入第一级发酵筒中，在多级发酵筒经过发酵，污水发酵产生的气体通过第一级发酵筒上的排气孔11排出，污水从最后一级发酵筒排出。
Claims (10)
1.一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，包括发酵部分和设在发酵部分周围的旋窑降解部分，发酵部分与旋窑降解部分之间设有第一级排水道；
所述的发酵部分，包括若干级发酵筒；相邻发酵筒之间通过设在筒壁中下部通水孔连通，相邻发酵筒之间的筒壁中上部还设有通气孔；第一级发酵筒设有进水口和排气口，进水口通过管道与第一级排水道连接，排气口与气管接头连接；每级发酵筒顶部设置沉淀物清理管，最后一级发酵筒顶部还设有出水口，出水口通过管道与安全气压储水池连接；
所述的旋窑降解部分，包括若干个垃圾降解池，每个垃圾降解池底部设有若干条排水沟和第二级排水道，每条排水沟与第二级排水道连通，第二级排水道通过管道与第一级排水道连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的沉淀物清理管，伸入发酵筒的中下部。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的出水口，设有可控开关。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的排水沟，深度为0.3m，宽度为0.3m。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的第二级排水道，为倾斜排水道，与第一级排水道连通的一端深度大于另一端的深度。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的发酵筒，外部采用钢筋混凝土包围加固。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的垃圾降解池，为上大下小的降解池，垃圾降解池的纵向截面为梯形，池底铺设滤网设在排水沟和第二排水道上。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的垃圾降解池，池口铺设软体膜，软体膜下端与垃圾降解池壁可拆卸的密封连接，软体膜上端向外延伸至池口，软体膜上端与铺设在垃圾降解池口上方的软体膜可拆卸的密封连接，软体膜上设有沼气菌种输送接头管和排气孔，排气孔与安全气压储水箱连接。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的软体膜，通过软膜混泥土结构件与垃圾降解池壁密封连接，软体膜与软体膜通过软膜混泥土结构件密封连接；
所述的软膜混泥土结构件，采用“公母”槽紧固口连接。
10.根据权利要求8所述的一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置，其特征在于，所述的垃圾降解池，相邻降解池间设有强力塑料网，形成吊装紧固，利用软体膜形成相邻降解池的隔离墙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401934A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 桂林蓝绿环保科技有限责任公司 | 一种垃圾旋窑降解污液淹氧净化组合装置 |
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