CN209467858U - 一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，用于解决投放活性炭的技术问题。一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，包括提料机构、翻转机构和下料机构；翻转机构安装在提料机构的上下移动动力输出端上，下料机构包括下料腔，下料腔的一侧倾斜设有接料口，接料口内设有接料盘，接料盘与所述翻转机构的出料端对应设置；翻转机构包括翻转支撑架、翻转驱动件和翻转料斗，翻转料斗通过翻转驱动件可倾覆的设在翻转支撑架上。实用新型有益效果：本实用新型技术方案，能够较为省力、方便的实现活性炭的投放。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭下料装置技术领域，具体地说是一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置。
背景技术
活性炭是他唑巴坦药品生产过程中重要物料之一，由于活性炭在投放时，需要在高处投放。现有技术中，通常采用人工搬运方式，将活性炭通过阶梯搬运至高处，然后再将活性炭倾倒至下料腔体中。这种方式，费时、费力，无助于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，用于解决投放活性炭的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，包括提料机构、翻转机构和下料机构；翻转机构安装在提料机构的上下移动动力输出端上，下料机构包括下料腔，下料腔的一侧倾斜设有接料口，接料口内设有接料盘，接料盘与所述翻转机构的出料端对应设置；
翻转机构包括翻转支撑架、翻转驱动件和翻转料斗，翻转料斗通过翻转驱动件可倾覆的设在翻转支撑架上。
进一步的，所述翻转驱动件采用电动推杆或气缸。
进一步的，所述翻转料斗的上端铰接有料斗端盖。
进一步的，所述接料盘通过接料驱动机构可内外伸缩的安装在接料口内。
进一步的，所述接料驱动机构包括接料驱动电机、接料驱动偏心轮、接料驱动连杆和接料驱动杆，接料驱动电机安装在下料腔上，接料驱动偏心轮安装在接料驱动电机的旋转动力输出端上；所述接料驱动杆的一端与所述接料盘铰接，接料驱动杆的另一端与接料驱动连杆铰接；接料驱动连杆的另一端与所述接料驱动偏心轮铰接。
进一步的，所述提料机构包括提升板、提升电机、提升螺杆、提升螺母和提升滑块，提升板的竖向上设有提升滑槽，提升滑块可上下移动的安装在提升滑槽中；所述提升螺杆沿提升板竖向设置，提升螺杆的上下两端通过支架与提升板可转动的连接；提升电机设置在提升板的下端，提升电机的旋转动力输出端与提升螺杆的旋转动力输入端连接；提升螺母匹配螺接在提升螺杆上，提升螺母与所述提升滑块固定连接。
进一步的，所述下料腔内横向设有下料架。
进一步的，所述下料腔的下端采用锥型腔结构。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：
本实用新型技术方案，能够较为省力、方便的实现活性炭的投放。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构侧视示意图；
图2为本实用新型实施例中下料架的俯视示意图；
图中：1、提升板；2、提升电机；3、提升螺杆；4、提升螺母；5、提升滑块；6、翻转支撑架；7、翻转驱动件；8、翻转料斗；9、料斗端盖；10、下料腔；11、接料盘；12、下料架；13、接料口；14、接料驱动电机；15、接料驱动偏心轮；16、接料驱动连杆；17、接料驱动杆。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。
如图1和2所示，一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，包括提料机构、翻转机构和下料机构，活性炭放置在翻转机构上，提料机构将翻转机构带动至下料机构的上端进料口处，翻转机构将活性炭倾倒至下料机构内。
所述提料机构设置在下料机构的一侧，它包括提升板1、提升电机2、提升螺杆3、提升螺母4和提升滑块5。提升板1竖向设置，提升板1的竖向上设有提升滑槽，所述提升滑块5可上下移动的安装在提升滑槽中。所述提升螺杆3沿提升板1竖向设置，提升螺杆3的上下两端通过支架与提升板1可转动的连接。提升电机2设置在提升板1的下端，提升电机2的旋转动力输出端与提升螺杆3的旋转动力输入端连接。提升螺母4匹配螺接在提升螺杆3上，提升螺母4与所述提升滑块5固定连接。
翻转机构包括翻转支撑架6、翻转驱动件7、翻转料斗8和料斗端盖9，所述翻转支撑架6固定连接在所述提升滑块5上；翻转料斗8设在翻转支撑架6上，翻转料斗8的外端侧与翻转支撑架6铰接。翻转驱动件7安装在翻转料斗8的底部，翻转驱动件7的驱动端与翻转料斗8连接，翻转驱动件7的下端安装在翻转支撑架6上；翻转驱动件7可以采用电动推杆或气缸。所述料斗端盖9设置在翻转料斗8的上端，料斗端盖9的内侧端与翻转料斗8铰接。
所述下料机构包括下料腔10、接料盘11、下料架12和接料驱动机构。所述下料腔10的上端一侧设有接料口13，所述接料盘11可伸缩的倾斜安装在接料口13上，接料口13的两侧设有供接料盘11内外滑动的滑槽；接料驱动机构用于驱动接料盘11相对接料口13的内外伸缩。当接料盘11处于外端时，与所述翻转料斗8对应设置；翻转料斗8中活性炭通过接料盘11进入下料腔10中。当接料盘11缩进接料口13中后，接料盘11将下料腔10的上端闭合。所述接料驱动机构包括接料驱动电机14、接料驱动偏心轮15、接料驱动连杆16和接料驱动杆17，接料驱动电机14安装在下料腔10上，接料驱动偏心轮15安装在接料驱动电机14的旋转动力输出端上。所述接料驱动杆17的一端与所述接料盘11铰接，接料驱动杆17的另一端与接料驱动连杆16铰接；接料驱动连杆16的另一端与所述接料驱动偏心轮15铰接。所述下料架12安装在下料腔10的中部，下料架12采用框架结构，用于防止活性炭集中过量向下移动，而堵塞下料腔10的下端出料口；下料腔10的下端采用锥型腔结构。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，包括提料机构、翻转机构和下料机构；翻转机构安装在提料机构的上下移动动力输出端上，下料机构包括下料腔，下料腔的一侧倾斜设有接料口，接料口内设有接料盘，接料盘与所述翻转机构的出料端对应设置；
翻转机构包括翻转支撑架、翻转驱动件和翻转料斗，翻转料斗通过翻转驱动件可倾覆的设在翻转支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述翻转驱动件采用电动推杆或气缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述翻转料斗的上端铰接有料斗端盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述接料盘通过接料驱动机构可内外伸缩的安装在接料口内。
5.根据权利要求4所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述接料驱动机构包括接料驱动电机、接料驱动偏心轮、接料驱动连杆和接料驱动杆，接料驱动电机安装在下料腔上，接料驱动偏心轮安装在接料驱动电机的旋转动力输出端上；所述接料驱动杆的一端与所述接料盘铰接，接料驱动杆的另一端与接料驱动连杆铰接；接料驱动连杆的另一端与所述接料驱动偏心轮铰接。
6.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述提料机构包括提升板、提升电机、提升螺杆、提升螺母和提升滑块，提升板的竖向上设有提升滑槽，提升滑块可上下移动的安装在提升滑槽中；所述提升螺杆沿提升板竖向设置，提升螺杆的上下两端通过支架与提升板可转动的连接；提升电机设置在提升板的下端，提升电机的旋转动力输出端与提升螺杆的旋转动力输入端连接；提升螺母匹配螺接在提升螺杆上，提升螺母与所述提升滑块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述下料腔内横向设有下料架。
8.根据权利要求1所述的一种用于他唑巴坦生产的活性炭下料装置，其特征是，所述下料腔的下端采用锥型腔结构。
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| CN110734212A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-31 | 江苏孚日玻璃科技有限公司 | 一种自动投料的高效玻璃窑炉 |
| CN110883912A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-17 | 新沂北美高科耐火材料有限公司 | 一种具有自动上料分选结构的耐火砖震动制砖机 |
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