CN209467746U - 无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，包括顶端开口的圆形的外壳，所述外壳的下端设有螺纹连接管，所述螺纹连接管的外侧壁上设有外螺纹，所述外壳内围成有润滑油脂储存腔，所述外壳的顶端螺纹连接有杯盖，所述外壳内设有圆形平压板，所述平压板的直径与所述外壳的内径相适配，所述平压板的顶面通过连接柱与所述杯盖的底面固定连接，所述平压板的周边竖直向上弯折设有环形的折边。本实用新型的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，易于定量添加润滑油脂，使添加润滑油脂操作简单化，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及无轴螺旋输送机技术领域，具体地说，涉及一种无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯。
背景技术
现有的无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体及衬板、进料口、出料口和机盖构成。由于采用无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因此可以输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不易输送的物料，如颗粒状、粉末状、湿料、糊状物料、半流体物料和粘性物料等。
在长距离输送时为了固定螺旋轴，往往安装不定数量的轴承，在使用无轴螺旋输送机输送物料时，这些轴承通过油嘴需要定期添加润滑油来防止磨损，无形之中增加了劳动人员的工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种易于定量添加润滑油脂，使添加润滑油脂操作简单化，省时省力的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，包括顶端开口的圆形的外壳，所述外壳的下端设有螺纹连接管，所述螺纹连接管的外侧壁上设有外螺纹，所述外壳内围成有润滑油脂储存腔，所述外壳的顶端螺纹连接有杯盖，所述外壳内设有圆形平压板，所述平压板的直径与所述外壳的内径相适配，所述平压板的顶面通过连接柱与所述杯盖的底面固定连接，所述平压板的周边竖直向上弯折设有环形的折边。
作为进一步的改进，所述杯盖的内侧壁上设有内螺纹，所述外壳的外侧壁顶部设有与所述杯盖的内螺纹相适配的外螺纹。
作为进一步的改进，所述外壳、所述杯盖以及所述平压板的制作材料为不锈钢材料或者聚四氟乙烯材料。
作为进一步的改进，所述连接柱与所述杯盖的底面焊接连接或者一体连接。
作为进一步的改进，所述螺纹连接管的内径不大于5mm。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯,可预先在外壳内的润滑油脂储存腔装入润滑油脂，然后将加注杯下端的螺纹连接管与无轴螺旋输送机上的轴承处的加油口连接，需要向轴承内添加润滑油脂时，只需手动转动杯盖，杯盖内的平压板下降，即可将润滑油脂下压，实现加注润滑油脂，大大提高了加注油脂效率和降低劳动人员工作量。另外，平压板的环形折边贴于外壳的内侧壁上，在折边与外壳的内侧壁的相互作用力下，有效地防止了平压板侧偏，通过拧动杯盖几圈，确定定量加注润滑油脂。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯的结构示意图；
图2是图1中的杯盖及平压板部分的结构示意图；
图3是本实用新型的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯应用于无轴螺旋输送机的使用状态图；
图中：1-无轴螺旋输送机；2-加注杯；21-外壳；22-螺纹连接管；23-杯盖；24-平压板；25-连接柱；26-折边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3，本实施例的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯2，包括顶端开口的圆形的外壳21，外壳21的下端设有螺纹连接管22，螺纹连接管22的外侧壁上设有外螺纹，外壳21内围成有润滑油脂储存腔，外壳21的顶端螺纹连接有杯盖23，外壳21内设有圆形平压板24，平压板24的直径与外壳21的内径相适配，即平压板24的直径与外壳21的内径一致，又能使平压板24在外壳21内上下移动，平压板24的顶面通过连接柱25与杯盖23的底面固定连接，平压板24的周边竖直向上弯折设有环形的折边26。
杯盖23的内侧壁上设有内螺纹，外壳21的外侧壁顶部设有与杯盖23的内螺纹相适配的外螺纹。
外壳21、杯盖23以及平压板24的制作材料为不锈钢材料或者聚四氟乙烯材料。
连接柱25与杯盖23的底面焊接连接或者一体连接。
螺纹连接管22的内径不大于5mm。
参见图3，将本实用新型的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯2应用于无轴螺旋输送机1上，可预先在外壳21内的润滑油脂储存腔装入润滑油脂，然后将加注杯2下端的螺纹连接管22与无轴螺旋输送机1上的轴承处的加油口连接，需要向轴承内添加润滑油脂时，只需手动转动杯盖23，杯盖23内的平压板24下降，即可将润滑油脂下压，实现加注润滑油脂，大大提高了加注油脂效率和降低劳动人员工作量。另外，平压板24的环形折边26贴于外壳21的内侧壁上，在折边26与外壳21的内侧壁的相互作用力下，有效地防止了平压板24侧偏，通过拧动杯盖23一定的圈数，则平压板24即可下降一定的距离，从而确定定量加注润滑油脂。例如，通过试验确定，拧动杯盖23三圈，即可满足润滑油脂的加注量。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，其特征在于：包括顶端开口的圆形的外壳，所述外壳的下端设有螺纹连接管，所述螺纹连接管的外侧壁上设有外螺纹，所述外壳内围成有润滑油脂储存腔，所述外壳的顶端螺纹连接有杯盖，所述外壳内设有圆形平压板，所述平压板的直径与所述外壳的内径相适配，所述平压板的顶面通过连接柱与所述杯盖的底面固定连接，所述平压板的周边竖直向上弯折设有环形的折边。
2.根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，其特征在于：所述杯盖的内侧壁上设有内螺纹，所述外壳的外侧壁顶部设有与所述杯盖的内螺纹相适配的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，其特征在于：所述外壳、所述杯盖以及所述平压板的制作材料为不锈钢材料或者聚四氟乙烯材料。
4.根据权利要求3所述的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，其特征在于：所述连接柱与所述杯盖的底面焊接连接或者一体连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯，其特征在于：所述螺纹连接管的内径不大于5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920123356.2U CN209467746U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 无轴螺旋输送机轴承用润滑油脂加注杯 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920123356.2U patent/CN209467746U/zh active Active
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