CN209467737U - 一种用于条形板材的转向输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于条形板材的转向输送装置,涉及输送机技术领域,包括第一输送机和第二输送机,且第二输送机位于第一输送机的右侧,所述第一输送机的底面固定连接有第一固定板,第二输送机的底面固定连接有第二固定板,第一固定板的下方放置有固定座,固定座的内部安装有升降机构,第二固定板的下方安装有移动机构。该用于条形板材的转向输送装置,达到了通过正反转电机带动滑动板上下移动的效果,具备了通过滑动板带动第一输送机进行高度调节的功能,具有便于使用的优点,提高了整体的实用效果,达到了使支撑腿左右旋转的效果,具备了使第一输送机可万向旋转的功能,能够更好的使板材进行转向,具有便于使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种用于条形板材的转向输送装置。
背景技术
输送机的历史悠久,古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,可用于传送条形板材。
用于条形板材的转向输送装置,在条形板材进行传送的过程中,由于输送装置的转向处角度较为固定,而在传送不同大小的条形板材时,容易造成板材的掉落,极不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于条形板材的转向输送装置,具备了便于使用的优点,解决了现有的转向输送装置不便于使用的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于条形板材的转向输送装置,包括第一输送机和第二输送机,且第二输送机位于第一输送机的右侧,所述第一输送机的底面固定连接有第一固定板,所述第二输送机的底面固定连接有第二固定板,所述第一固定板的下方放置有固定座,所述固定座的内部安装有升降机构,所述第二固定板的下方安装有移动机构。
所述升降机构包括滑槽、滑动板、空腔、滑块、通孔、固定杆、正反转电机、限位板、第一轴承、螺纹管和螺纹杆,所述固定座的内部开设有空腔,所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽,所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈与螺纹杆的顶端固定连接,所述空腔的内部放置有滑动板,所述滑动板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内,所述滑动板上表面的中部固定镶嵌有螺纹管,所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接,所述空腔的内顶壁开设有两个相对称的通孔,所述滑动板的上表面固定连接有两个相对称的固定杆,两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个通孔并延伸至固定座的上方,每个所述固定杆的上表面均与第一固定板的底面固定连接。
所述移动机构包括第二轴承、支撑腿、滑轮、电动推杆和支撑板,所述第二固定板底面的四个边角处均固定镶嵌有第二轴承,每个所述第二轴承的内圈均固定连接有支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定铰接有滑轮,所述第二固定板的底面固定连接有两组相对称的电动推杆。
进一步的,每个所述电动推杆伸缩端的底面均固定连接有支撑板,且支撑板的水平长度值大于电动推杆固定端的直径值,具备了支撑电动推杆的效果,保证了第二输送机的稳定。
进一步的,所述螺纹杆外表面的下部固定连接有限位板,且限位板位于正反转电机与滑动板之间,具备了限位的效果,防止了滑动板与正反转电机之间产生碰撞的情况发生。
进一步的,所述螺纹杆所在的竖直面与滑槽所在的竖直面相平行,且螺纹杆的竖直长度值大于滑槽的竖直长度值,提高了整体的实用效果,保证了调节的平稳。
进一步的,所述固定座的底面固定连接有等距离排列的配重块,且配重块的数量至少为三个,具备了支撑固定座的效果,保证了第一输送机的稳定。
进一步的,所述固定杆呈圆柱状,且固定杆的直径值小于通孔的直径值,防止了固定杆与通孔之间产生摩擦的情况发生。
1、该用于条形板材的转向输送装置,通过固定座的内部开设有空腔,以及正反转电机、滑槽、滑块、滑动板、螺纹管、螺纹杆、第一轴承和固定杆之间的配合设置,达到了通过正反转电机带动滑动板上下移动的效果,具备了通过滑动板带动第一输送机进行高度调节的功能,具有便于使用的优点,提高了整体的实用效果,更加便于上料。
2、该用于条形板材的转向输送装置,通过第二固定板底面的四个边角处均固定镶嵌有第二轴承,以及支撑腿和滑轮之间的配合设置,达到了使支撑腿左右旋转的效果,具备了使第一输送机可万向旋转的功能,能够更好的使板材进行转向,具有便于使用的优点,通过每个电动推杆伸缩端的底面均固定连接有支撑板,达到了使支撑板上下移动的效果,具备了通过支撑板维持第二输送机稳固的功能,具有便于使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型固定座正视图;
图2为本实用新型固定座剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1升降机构、101滑槽、102滑动板、103空腔、104滑块、105通孔、106固定杆、107正反转电机、108限位板、109第一轴承、110螺纹管、111螺纹杆、2移动机构、201第二轴承、202支撑腿、203滑轮、204电动推杆、205支撑板、3固定座、4配重块、5第一固定板、6第一输送机、7第二输送机、8第二固定板。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于条形板材的转向输送装置,包括第一输送机6和第二输送机7,且第二输送机7位于第一输送机6的右侧,第一输送机6的底面固定连接有第一固定板5,第二输送机7的底面固定连接有第二固定板8,第一固定板5的下方放置有固定座3,固定座3的底面固定连接有等距离排列的配重块4,且配重块4的数量至少为三个,具备了支撑固定座3的效果,保证了第一输送机6的稳定,固定座3的内部安装有升降机构1,第二固定板8的下方安装有移动机构2。
升降机构1包括滑槽101、滑动板102、空腔103、滑块104、通孔105、固定杆106、正反转电机107、限位板108、第一轴承109、螺纹管110和螺纹杆111,固定座3的内部开设有空腔103,空腔103的内侧壁开设有两个相对称的滑槽101,空腔103的内底壁固定连接有正反转电机107,正反转电机107型号为60YYJT,正反转电机107代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,正反转电机107是现有技术所公知的设备,正反转电机107的输出端固定连接有螺纹杆111,螺纹杆111外表面的下部固定连接有限位板108,且限位板108位于正反转电机107与滑动板102之间,具备了限位的效果,防止了滑动板102与正反转电机107之间产生碰撞的情况发生,螺纹杆111所在的竖直面与滑槽101所在的竖直面相平行,且螺纹杆111的竖直长度值大于滑槽101的竖直长度值,提高了整体的实用效果,保证了调节的平稳,空腔103的内顶壁固定镶嵌有第一轴承109,第一轴承109的内圈与螺纹杆111的顶端固定连接,空腔103的内部放置有滑动板102,滑动板102的左右两侧面均固定连接有与滑槽101相适配的滑块104,且滑块104卡接在滑槽101内,滑动板102上表面的中部固定镶嵌有螺纹管110,螺纹管110与螺纹杆111螺纹连接,空腔103的内顶壁开设有两个相对称的通孔105,滑动板102的上表面固定连接有两个相对称的固定杆106,固定杆106呈圆柱状,且固定杆106的直径值小于通孔105的直径值,防止了固定杆106与通孔105之间产生摩擦的情况发生,两个固定杆106的顶端分别贯穿两个通孔105并延伸至固定座3的上方,每个固定杆106的上表面均与第一固定板5的底面固定连接。
移动机构2包括第二轴承201、支撑腿202、滑轮203、电动推杆204和支撑板205,第二固定板8底面的四个边角处均固定镶嵌有第二轴承201,每个第二轴承201的内圈均固定连接有支撑腿202,每个支撑腿202的底面均固定铰接有滑轮203,第二固定板8的底面固定连接有两组相对称的电动推杆204,电动推杆204又称直线驱动器,是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆204主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆204是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆204的原理是把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆204为现有技术所公知的设备,每个电动推杆204伸缩端的底面均固定连接有支撑板205,且支撑板205的水平长度值大于电动推杆204固定端的直径值,具备了支撑电动推杆204的效果,保证了第二输送机7的稳定。
使用时,将正反转电机107和电动推杆204与市政电源进行相连接,在需要调节转型角度时,利用正反转电机107的正反转带动螺纹杆111旋转,利用螺纹杆111与螺纹管110的螺纹连接,以及滑槽101与滑块104之间的配合移动,使滑动板102带动第一输送机6进行高度调节,同时,利用第二输送机7的可移动,对第二输送机7的角度进行调节,调节完完成后,利用电动推杆204推动支撑板205向下移动,利用支撑板205保证第二输送机7的稳定,利用第一输送机6的输送,使板材落入第二输送机7上进行转向输送。
Claims (6)
1.一种用于条形板材的转向输送装置,包括第一输送机(6)和第二输送机(7),且第二输送机(7)位于第一输送机(6)的右侧,其特征在于:所述第一输送机(6)的底面固定连接有第一固定板(5),所述第二输送机(7)的底面固定连接有第二固定板(8),所述第一固定板(5)的下方放置有固定座(3),所述固定座(3)的内部安装有升降机构(1),所述第二固定板(8)的下方安装有移动机构(2);
所述升降机构(1)包括滑槽(101)、滑动板(102)、空腔(103)、滑块(104)、通孔(105)、固定杆(106)、正反转电机(107)、限位板(108)、第一轴承(109)、螺纹管(110)和螺纹杆(111),所述固定座(3)的内部开设有空腔(103),所述空腔(103)的内侧壁开设有两个相对称的滑槽(101),所述空腔(103)的内底壁固定连接有正反转电机(107),所述正反转电机(107)的输出端固定连接有螺纹杆(111),所述空腔(103)的内顶壁固定镶嵌有第一轴承(109),所述第一轴承(109)的内圈与螺纹杆(111)的顶端固定连接,所述空腔(103)的内部放置有滑动板(102),所述滑动板(102)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(101)相适配的滑块(104),且滑块(104)卡接在滑槽(101)内,所述滑动板(102)上表面的中部固定镶嵌有螺纹管(110),所述螺纹管(110)与螺纹杆(111)螺纹连接,所述空腔(103)的内顶壁开设有两个相对称的通孔(105),所述滑动板(102)的上表面固定连接有两个相对称的固定杆(106),两个所述固定杆(106)的顶端分别贯穿两个通孔(105)并延伸至固定座(3)的上方,每个所述固定杆(106)的上表面均与第一固定板(5)的底面固定连接;
所述移动机构(2)包括第二轴承(201)、支撑腿(202)、滑轮(203)、电动推杆(204)和支撑板(205),所述第二固定板(8)底面的四个边角处均固定镶嵌有第二轴承(201),每个所述第二轴承(201)的内圈均固定连接有支撑腿(202),每个所述支撑腿(202)的底面均固定铰接有滑轮(203),所述第二固定板(8)的底面固定连接有两组相对称的电动推杆(204)。
2.根据权利要求1所述的一种用于条形板材的转向输送装置,其特征在于:每个所述电动推杆(204)伸缩端的底面均固定连接有支撑板(205),且支撑板(205)的水平长度值大于电动推杆(204)固定端的直径值。
3.根据权利要求1所述的一种用于条形板材的转向输送装置,其特征在于:所述螺纹杆(111)外表面的下部固定连接有限位板(108),且限位板(108)位于正反转电机(107)与滑动板(102)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于条形板材的转向输送装置,其特征在于:所述螺纹杆(111)所在的竖直面与滑槽(101)所在的竖直面相平行,且螺纹杆(111)的竖直长度值大于滑槽(101)的竖直长度值。
5.根据权利要求1所述的一种用于条形板材的转向输送装置,其特征在于:所述固定座(3)的底面固定连接有等距离排列的配重块(4),且配重块(4)的数量至少为三个。
6.根据权利要求1所述的一种用于条形板材的转向输送装置,其特征在于:所述固定杆(106)呈圆柱状,且固定杆(106)的直径值小于通孔(105)的直径值。
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CN114291550A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-04-08 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种智能药瓶输送机 |
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