CN209466480U - 一种搅拌站静音型骨料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌站静音型骨料清洗装置，包括封闭的壳体、清洗机构、烘干机构和回收机构组成；本设备采用整体封闭式的结构使得整个设备在运行过程中产生的噪音最大程度的降低，而达到静音的效果，而在设备中设置有烘干装置，且本烘干装置有风扇和加热装置组成，这样一方面使得残留在骨料中的残渣在风力的作用下被分离出来，另一方面使得残留在骨料上的水分被分离和烘干达到骨料的进一步地净化。而在设备中设置有回收系统可以最大化的将废水重复利用，使得本设备更加环保节能。

Description

一种搅拌站静音型骨料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌站用的一种骨料的处理装置，具体涉及一种搅拌站用的静音型骨料清洗装置。

背景技术

混凝土的作用在当今的工程建设中是必不可少的，其中砂石作为混凝土中的骨料在其中起着重要作用，而通常为了混凝土的质量会对骨料进行清洗处理，现有技术中的清洗较大颗粒的骨料设备中会存在清洗不彻底、清洗过的无法及时重复利用，骨料中往往会夹杂一些不必需的残渣，以及骨料上带有太多的水分的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种搅拌站静音型骨料清洗装置，该装置解决了现有工作废水回收、洗净程度和设备噪音大的技术问题。

本实用新型的问题并不局限于以上所提及的目的，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种搅拌站静音型骨料清洗装置，包括封闭的壳体、清洗机构、烘干机构和回收机构组成；所述壳体上部设置有进料口，靠进料口一侧的上部侧壁上设有一进水口、壳体内的下部设置有出料通道和出水通道，所述清洗机构和烘干机构设置在所述壳体内部，且清洗机构设置在烘干机构的上方，清洗机构内具可供骨料顺着从进水口进入的清水水流方向移动的清洗腔，所述烘干机构设置在清洗机构靠出口的一侧下方，且烘干机构的出风口正对出料通道，所述回收机构设置在所述壳体外靠进水口一侧，其中回收机构包括抽水泵、积水池和回流管，所述积水池设置在所述出水通道出口处，所述抽水泵设置在积水池的上方，所述回流管分为两段，一段通过所述抽水泵与集水池连接，另一段通过抽水泵连接到所述进水口端。

进一步地，所述烘干机构包括通过电阻加热的加热装置和风扇，所述加热装置位于风扇出风口的背面，且在所述烘干装置上方倾斜设置有筛板，筛板高的一端朝清洗机构的出口端设置并可接住清洗机构出来的骨料，所述倾斜筛板靠其高的一端的一侧加工有容水通过而不能容骨料通过的筛孔，另一侧为实心无孔的板状结构，在加工有筛孔一侧的筛板下方设置有与筛板呈一定角度的导水板，所述导水板位于烘干机构的上方且导水板的自由端朝清洗机构出口端的一侧斜向下倾斜，在所述出风口风向正对方向设置有积渣室，积渣室与所述出料通道连通，且在积渣室靠出料通道一侧的底部设置有漏水口，漏水口与所述出水通道连通。

进一步地，所述清洗机构包括滚筒，且在滚筒内壁上设置有若干条清洗刀，所述滚筒外壁上设置有驱动齿轮和滚动轴承，所述驱动齿轮设置在靠进料口端，滚动轴承设置在远离所述进料口端，所述清洗装置靠进水口一侧设有一进料腔室，且所述进料腔室被一块倾斜设置的进料板隔开，且所述进料板上加工有若干筛孔。

进一步地，所述进料腔室下方设置有驱动腔室，所述驱动腔室里设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有输出齿轮，且输出齿轮与所所述的驱动齿轮相啮合。

进一步地，所述进水口处连接有进水管和回流管，且所述回流管连接在所述进水管的上方，其中回流管和进水管连接后合并成一根管子与所述进水口连接。

进一步地，所述进水管上设置有水阀，所述水阀靠回流管与进水管连接处设置。

进一步地，所述出料通道的正下方设置有传送骨料的传输带，所述传输带与伸出壳体的卸料传送部件相连。

本实用新型的有益效果：本设备采用整体封闭式的结构使得整个设备在运行过程中产生的噪音最大程度的降低，而达到静音的效果，而在设备中设置有烘干装置，且本烘干装置有风扇和加热装置组成，这样一方面使得残留在骨料中的残渣在风力的作用下被分离出来，另一方面使得残留在骨料上的水分被分离和烘干达到骨料的进一步地净化。而在设备中设置有回收系统可以最大化的将废水重复利用，使得本设备更加环保节能。

附图说明

图1为本实用新型轴测剖视结构图

图2为本滚筒内部结构示意图

元件标号说明：进料口1、滚筒2、驱动齿3、壳体4、筛板5、加热装置6、风扇7、回流管8、进水管9、进料板10、驱动电机11、输出齿12、抽水泵13、积水池14、导水板15、积渣室16、出水口17、漏水口18、出料口19、进水口20、传输带21、水阀22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示：一种搅拌站静音型骨料清洗装置，包括封闭的壳体4、清洗机构、烘干机构和回收机构组成；所述壳体4上部设置有进料口1，靠进料口1一侧的上部侧壁上设有一进水口20、壳体4内的下部设置有出料通道和出水通道，所述清洗机构和烘干机构设置在所述壳体4内部，且清洗机构设置在烘干机构的上方，清洗机构内具可供骨料顺着从进水口20进入的清水水流方向移动的清洗腔，所述烘干机构设置在清洗机构靠出口的一侧下方，且烘干机构的出风口正对出料通道，所述回收机构设置在所述壳体4外靠进水口20一侧，其中回收机构包括抽水泵13、积水池14和回流管8，所述积水池14设置在所述出水通道出口处，所述抽水泵13设置在积水池14的上方，所述回流管8分为两段，一段通过所述抽水泵13与集水池连接，另一段通过抽水泵13连接到所述进水口20端。所述装置为一个全封闭的壳体4所围成，这样设置使得整个机构的噪音能最大程度的降低，所述回收装置的设置，使得本装置在废水回收利用更加及时和彻底。

进一步地，所述烘干机构包括通过电阻加热的加热装置6和风扇7，所述加热装置6位于风扇7出风口的背面，且在所述烘干装置上方倾斜设置有筛板5，筛板5高的一端朝清洗机构的出口端设置并可接住清洗机构出来的骨料，所述倾斜筛板5靠其高的一端的一侧加工有容水通过而不能容骨料通过的筛孔，另一侧为实心无孔的板状结构，在加工有筛孔一侧的筛板5下方设置有与筛板5呈一定角度的导水板15，所述导水板15位于烘干机构的上方且导水板15的自由端朝清洗机构出口端的一侧斜向下倾斜，在所述出风口风向正对方向设置有积渣室16，积渣室16与所述出料通道连通，且在积渣室16靠出料通道一侧的底部设置有漏水口18，漏水口18与所述出水通道连通。所述烘干装置的设置使得骨料更加干燥且本烘干结构简单，运行成本低。

进一步地，所述清洗机构包括滚筒2，且在滚筒2内壁上设置有若干条清洗刀，所述滚筒2外壁上设置有驱动齿3轮和滚动轴承，所述驱动齿3轮设置在靠进料口1端，滚动轴承设置在远离所述进料口1端，所述清洗装置靠进水口20一侧设有一进料腔室，且所述进料腔室被一块倾斜设置的进料板10隔开，且所述进料板10上加工有若干筛孔。所述滚动刀具的设置使得本滚动的强度大于传统滚筒2的强度，传统滚筒2为带筛孔的管状体，这种结构使得在骨料清洗时，会对滚筒2内壁造成极大损伤，而本结构中的滚筒2结构强度大，骨料不会造成损伤。

进一步地，所述进料腔室下方设置有驱动腔室，所述驱动腔室里设置有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上设置有输出齿12轮，且输出齿12(12)轮与所所述的驱动齿3轮相啮合。所述驱动是设置为本装置提供清洗动力。

进一步地，所述进水口20处连接有进水管9和回流管8，且所述回流管8连接在所述进水管9的上方，其中回流管8和进水管9连接后合并成一根管子与所述进水口20连接。回流管8的设置使得在进水管9中的水不会回流到回流管8中。

进一步地，所述进水管9上设置有水阀22，所述水阀22靠回流管8与进水管9连接处设置。这样设置防止回流管8中的回收的水沿进水管9回流到另一个管道中

进一步地，所述出料通道的正下方设置有传送骨料的传输带21，所述传输带21与伸出壳体4的卸料传送部件相连。所述传输带21设置更有效的将骨料运走

以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：

本实用新型的骨料清洗装置由封闭的壳体4、清洗机构、烘干机构和回收机构组成，具体组成构件及布置位置(如图1)所示。其工作原理是，通过进水管9进水进入滚筒2 内然后骨料在滚筒2内通过滚筒2的转动进而带动骨料之间进行相互摩擦清洗，进而将骨料洗净，而整个设备又一封闭的回收系统使得废水能够充分利用。其设备的具体操作过程为：首先通过进料口1将骨料加入设备内，通过倾斜的进料板10将骨料导入到滚筒2内，通过启动电机的运转带动启动电机输出轴上的齿轮运转，进而带动驱动齿3的运转接着便将滚筒2内骨料带动旋转且相互摩擦，随着一起旋转的摩擦力和水流的冲洗将骨料洗净，然后便从滚筒2内掉下通过筛板5将骨料导向到出料口19，而此时清洗过的废水便穿过筛板5流向出水口17，而骨料在通过出料口19自由下落时，由于在其出料口19的一侧面上设置有加热装置6和风扇7使得骨料在进入传输装置时，一方面由于加热装置6的吹出的热风使得骨料上的大部分水分被吹走烘干，另一方面夹杂在骨料中的残渣在风力的作用下会被吹入残渣室内，进而使得骨料更加干净和干燥。而进入回收系统的废水最终会流到积水池14内，而积水池14内有一定的沉淀和过滤的作用，最后通过抽水泵13将回收后的水抽到进水口20内，进而达到了废水的重复利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，包括封闭的壳体(4)、清洗机构、烘干机构和回收机构组成；所述壳体(4)上部设置有进料口(1)，靠进料口(1)一侧的上部侧壁上设有一进水口(20)、壳体(4)内的下部设置有出料通道和出水通道，所述清洗机构和烘干机构设置在所述壳体(4)内部，且清洗机构设置在烘干机构的上方，清洗机构内具可供骨料顺着从进水口(20)进入的清水水流方向移动的清洗腔，所述烘干机构设置在清洗机构靠出口的一侧下方，且烘干机构的出风口正对出料通道，所述回收机构设置在所述壳体(4)外靠进水口(20)一侧，其中回收机构包括抽水泵(13)、积水池(14)和回流管(8)，所述积水池(14)设置在所述出水通道出口处，所述抽水泵(13)设置在积水池(14)的上方，所述回流管(8)分为两段，一段通过所述抽水泵(13)与集水池连接，另一段通过抽水泵(13)连接到所述进水口(20)端。

2.根据权利要求1所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括通过电阻加热的加热装置(6)和风扇(7)，所述加热装置(6)位于风扇(7)出风口的背面，且在所述烘干机构上方倾斜设置有筛板(5)，筛板(5)高的一端朝清洗机构的出口端设置并可接住清洗机构出来的骨料，所述筛板(5)靠其高的一端的一侧加工有容水通过而不能容骨料通过的筛孔，另一侧为实心无孔的板状结构，在加工有筛孔一侧的筛板(5)下方设置有与筛板(5)呈一定角度的导水板(15)，所述导水板(15)位于烘干机构的上方且导水板(15)的自由端朝清洗机构出口端的一侧斜向下倾斜，在所述出风口风向正对方向设置有积渣室(16)，积渣室(16)与所述出料通道连通，且在积渣室(16)靠出料通道一侧的底部设置有漏水口(18)，漏水口(18)与所述出水通道连通。

3.根据权利要求2所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括滚筒(2)，且在滚筒(2)内壁上设置有若干条清洗刀，所述滚筒(2)外壁上设置有驱动齿(3)轮和滚动轴承，所述驱动齿(3)轮设置在靠进料口(1)端，滚动轴承设置在远离所述进料口(1)端，所述清洗装置靠进水口(20)一侧设有一进料腔室，且所述进料腔室被一块倾斜设置的进料板(10)隔开，且所述进料板(10)上加工有若干筛孔。

4.根据权利要求3所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述进料腔室下方设置有驱动腔室，所述驱动腔室里设置有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴上设置有输出齿(12)轮，且输出齿(12)轮与所所述的驱动齿(3)轮相啮合。

5.根据权利要求4所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述进水口(20)处连接有进水管(9)和回流管(8)，且所述回流管(8)连接在所述进水管(9)的上方，其中回流管(8)和进水管(9)连接后合并成一根管子与所述进水口(20)连接。

6.根据权利要求5所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述进水管(9)上设置有水阀(22)，所述水阀(22)靠回流管(8)与进水管(9)连接处设置。

7.根据权利要求5所述一种搅拌站静音型骨料清洗装置，其特征在于，所述出料通道的正下方设置有传送骨料的传输带(21)，所述传输带(21)与伸出壳体(4)的卸料传送部件相连。