CN209466115U - 一种制动器磨削刀具单元和刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动器磨削刀具单元和刀盘，所述一种制动器磨削刀具单元，包括并排设置的两个底座，两个底座在同侧设置刀具并相对刀具的两侧设置通孔。本实用新型的有益效果在于：将每个刀具单元分为两个独立的相同的刀座，更换时松开螺栓更换单独的底座即可，避免浪费刀具。

Description

一种制动器磨削刀具单元和刀盘

技术领域

本实用新型主要涉及机械加工领域，具体是一种制动器磨削刀具单元和刀盘。

背景技术

车辆制动系统中的鼓式制动器在装配之前需要进行外圆磨削，以获得规定尺寸。目前常用的磨削刀具为圆形刀盘，在刀盘侧面，沿圆周方向用铜焊将刀条均匀固定在刀盘上。磨削时刀盘高速旋转，制动器沿刀盘径向进给，由刀条切削制动器外圆。

上述方式磨削衬布时，刀条最靠近外圆的部位磨损远远快于内侧，为了保证磨削效果，需要经常整体更换刀盘，并将铜焊的刀条逐一拆下更新，更换周期长，且刀条浪费严重。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种制动器磨削刀具单元和刀盘将每个刀具单元分为两个独立的相同的刀座，更换时松开螺栓更换单独的底座即可，避免浪费刀具。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

根据本实用新型的一个方面，提供一种制动器磨削刀具单元，包括并排设置的两个底座，两个底座在同侧设置刀具并相对刀具的两侧设置通孔。

所述刀具形状为长方体。

所述刀具通过铜焊方式与底座固定连接。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种刀盘，包括上述任意一项所述的制动器磨削刀具单元；

还包括圆形安装底盘，所述刀具单元环形阵列设置在圆形安装底盘的一侧，所述圆形安装底盘上设置与通孔相配合的螺孔

所述圆形安装底盘的中心设置安装孔，并相对位于刀具单元、安装孔之间设置定位孔。

所述通孔设置与螺孔相适应的内螺纹。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型刀具单元将每个刀具单元分为两个独立的相同的刀座，更换时松开螺栓更换单独的底座即可，避免浪费刀具。

2、本实用新型圆形安装底盘的中心设置安装孔，并相对位于刀具单元、安装孔之间设置定位孔，用于将圆形安装底盘固定在加工设备上，圆形安装底盘上环形阵列排布刀具单元，能够适用于现有加工工艺。

附图说明

附图1为刀具单元的结构示意图一。

附图2为刀具单元的结构示意图二。

附图3为刀盘的结构示意图一。

附图4为刀盘的结构示意图二。

附图中所示标号：1、底座；2、刀具；3、通孔；4、圆形安装底盘；5、螺孔；6、安装孔；7、定位孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种制动器磨削刀具单元，包括并排设置的两个底座1，两个底座1在同侧设置刀具2并相对刀具2的两侧设置通孔3，所述通孔3用于安装；刀具2更换时，直接拆下需更换的底座1，无需更换整个刀具单元，避免浪费刀具2。

进一步的，所述刀具2形状为长方体，底座1、刀具2整体为凸字型，分为两部分易于加工。

进一步的，所述刀具2通过铜焊方式与底座1固定连接，实现刀具2与底座1的无缝焊接，连接强度高，并可承受高温焊接工艺。

一种刀盘，包括上述任意一项所述的制动器磨削刀具单元；还包括圆形安装底盘4，所述刀具单元环形阵列设置在圆形安装底盘4的一侧，所述圆形安装底盘4上设置与通孔3相配合的螺孔5，螺栓从圆盘另一侧螺入，能够快速将刀具单元固定在圆形安装底盘4上。

所述圆形安装底盘4的中心设置安装孔6，并相对位于刀具单元、安装孔6之间设置定位孔7，用于将圆形安装底盘4固定在加工设备上。

进一步的，所述通孔3设置与螺孔5相适应的内螺纹，增加底座1与螺栓连接的紧固性。

实施例1：

本实施例提供一种制动器磨削刀具单元，包括并排设置的两个底座1，两个底座1在同侧设置刀具2，所述刀具2形状为长方体，底座1、刀具2整体为凸字型，分为两部分易于加工，优选的所述刀具2通过铜焊方式与底座1固定连接，实现刀具2与底座1的无缝焊接，连接强度高，并可承受高温焊接工艺。

所述底座1相对刀具2的两侧设置通孔3，所述通孔3用于刀具2安装；刀具2更换时，直接拆下需更换的底座1，无需更换整个刀具单元，避免浪费刀具2。

本实施例提供一种刀盘，包括上述任意一项所述的制动器磨削刀具单元；还包括圆形安装底盘4，所述刀具单元环形阵列设置在圆形安装底盘4的一侧，所述圆形安装底盘4上设置与通孔3相配合的螺孔5，所述通孔3设置与螺孔5相适应的内螺纹，增加底座1与螺栓连接的紧固性，螺栓从圆盘另一侧螺入，能够快速将刀具单元固定在圆形安装底盘4上。

所述圆形安装底盘4的中心设置安装孔6，并相对位于刀具单元、安装孔6之间设置定位孔7，定位孔7用于对圆形安装底盘4安装位置定位，用于将圆形安装底盘4固定在加工设备上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种制动器磨削刀具单元，其特征在于，包括并排设置的两个底座，两个底座在同侧设置刀具并相对刀具的两侧设置通孔，所述刀具形状为长方体，所述刀具通过铜焊方式与底座固定连接。

2.一种刀盘，其特征在于，包括权利要求1所述的制动器磨削刀具单元；

还包括圆形安装底盘，所述刀具单元环形阵列设置在圆形安装底盘的一侧，所述圆形安装底盘上设置与通孔相配合的螺孔；

所述圆形安装底盘的中心设置安装孔，并相对位于刀具单元、安装孔之间设置定位孔。

3.根据权利要求2所述的刀盘，其特征在于，所述通孔设置与螺孔相适应的内螺纹。