CN209466045U - 用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其以可拆卸的方式连接在通信管道疏通设备的前端，其特征在于，包括：旋转棒，其内设置中空腔体，所述中空腔体内设置控制线缆，所述旋转棒的顶端向一侧弯折20到45度；驱动装置，其设置在所述旋转棒的顶端，并连接到所述控制线缆；砂轮头，其设置在所述驱动装置的顶端，通过所述驱动装置驱动所述砂轮头的转动。本实用新型利用旋转棒的转动定位磨削点，再通过与管道形状相近的砂轮头对障碍点进行定点磨削，使变形的管道内空间恢复到正常状况，从而达到消除通信管道堵塞点的目的，装置结构简单，易于操作。

Description

用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置

技术领域

本实用新型涉及通信管道线路工程施工技术领域，尤其涉及一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置。

背景技术

目前，很多市区通信光缆线路工程的通信管道都采用水泥管道或塑料管道，管道孔直径一般为90mm，两个人孔或手孔之间的长度一般不超过150米。这种通信管道孔在使用时，由于管道内穿放的光缆直径都不大，而且管道孔内有一条光缆后，为了保证已有光缆的安全，在同一管道孔内不允许在穿放第二条光缆，因此，管道业主为了最大限度地提高管道孔的利用率，一般要求先在上述直径90mm的管孔内穿放3～4孔28/32或28/34的PVC子管，再把光缆穿放在这种PVC子管内。

已经建设好的水泥材质的通信管道或塑料材质的通信管道有可能因建设质量问题而出现接口处错位，影响管道的畅通；塑料管道还有可能在两个人孔或手孔之间某处的管道孔被周围其他硬物压得变形，而造成管道孔不通，无法使用。

在市区内修建通信管道，一般都是沿路建设。由于市区公共路面资源极为宝贵，而且沿路的路面下有多种用途的各类管线，修建好的通信管道如果有堵塞点，挖开修复几乎是不可能的。一旦一段通信管道有一点堵塞不通，就会造成整段管道报废而不能使用，给通信管道业主带来巨大的损失。

本专利主要用于解决上述因通信管道接口处错位和被挤压变形而不通的问题。本专利为对通信管道堵塞点进行磨削的设备，通过砂轮头对错位的管道接口或变形的管道进行磨削，使变形的管道内空间恢复到正常状况，从而达到消除通信管道堵塞点的目的，然后再通过其他的保护措施对通信管道进行适当的修复。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，利用旋转棒的转动定位磨削点，再通过与管道形状相近的砂轮头对障碍点进行定点磨削，使变形的管道内空间恢复到正常状况，从而达到消除通信管道堵塞点的目的，装置结构简单，易于操作。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其以可拆卸的方式连接在通信管道疏通设备的前端，包括：

旋转棒，其内设置中空腔体，所述中空腔体内设置控制线缆，所述旋转棒的顶端向一侧弯折20到45度。

驱动装置，其设置在所述旋转棒的顶端，并连接到所述控制线缆。

砂轮头，其设置在所述驱动装置的顶端，通过所述驱动装置驱动所述砂轮头的转动。

优选的是，所述旋转棒顶端向一侧弯折30-45度。

优选的是，所述砂轮头为球缺状，所述砂轮头与所述通信管道的管孔内径适配；所述砂轮头的外侧设置用于磨削的砂面层，所述砂轮头的内侧设置填充层。

优选的是，还包括容置所述驱动装置的壳体，所述壳体设置在所述旋转棒的顶端；所述壳体为圆柱形，所述壳体顶端中部设置第一孔洞，所述第一孔洞处设置固定轴承；所述壳体底端中部设置有与所述中空腔体相通的第二孔洞。

优选的是，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴远离所述驱动电机的一端适配至所述固定轴承并固定于所述填充层中部位置。

优选的是，还包括设置在所述旋转棒底端的与所述控制线缆连接的插头，所述插头内设置接线端子。

优选的是，所述旋转棒靠近所述插头的位置设置限位块，所述限位块远离所述插头的一端设置活动连接在所述旋转棒上的螺母，所述限位块外侧设置与所述螺母内螺纹适配的外螺纹，所述螺母内螺纹的长度占所述螺母长度的3/5-4/5。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过所述控制线缆给所述驱动装置提供电力，以通过所述驱动装置使所述砂轮头高速旋转，所述旋转棒通过螺母与螺栓的配合连接至所述通信管道疏通设备的前端，使所述旋转棒旋转定位至障碍点，所述旋转棒顶端向一侧弯折，使所述旋转棒保持相对水平时，即可使砂轮头接触至障碍点，由于所述砂轮头曲率半经与通信管道管孔的半径相同，所以所述旋转棒顶端弯折角度的设置，更利于旋转棒顶端的砂轮头对通信管道管孔内障碍点进行磨削，并有利于将障碍点磨削至消除；所述控制线缆设置在中空腔体内，避免了旋转棒旋转时造成的控制线缆缠绕的问题；可以在无开挖的情况下，磨削通信管道管孔内的变形点或接口错位点，使管孔恢复畅通，整体结构简单，易操作，磨削效果好，易于实施。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其以可拆卸的方式连接在通信管道疏通设备的前端，包括：

旋转棒1，其内设置中空腔体，所述中空腔体内设置控制线缆2，所述旋转棒1的顶端向一侧弯折20到45度。

驱动装置3，其设置在所述旋转棒1的顶端，并连接到所述控制线缆2。

砂轮头4，其设置在所述驱动装置3的顶端，通过所述驱动装置3驱动所述砂轮头4的转动。

在上述方案中，通过所述控制线缆2给所述驱动装置3提供电力，以通过所述驱动装置3使所述砂轮头4高速旋转；所述旋转棒1通过螺母与螺栓的配合连接至所述通信管道疏通设备的前端，使所述旋转棒1旋转定位至障碍点，所述旋转棒1顶端向一侧弯折，使所述旋转棒1保持相对水平时，即可使砂轮头4接触至障碍点，由于所述砂轮头4曲率半经与通信管道管孔的半径相同，所以所述旋转棒1顶端弯折角度的设置，更利于旋转棒顶端的砂轮头4对通信管道管孔内障碍点进行磨削，并有利于将障碍点磨削至消除；所述控制线缆2设置在中空腔体内，避免了旋转棒1旋转时造成的控制线缆2缠绕的问题；可以在无开挖的情况下，磨削通信管道管孔内的变形点或接口错位点，使管孔恢复畅通，可以在疏通设备旋转装置的配合下，对通信管道管孔内的变形点或接口错位点进行360度的磨削，使通信管道管孔恢复畅通，整体结构简单，易操作，磨削效果好，易于实施。

一个优选方案中，所述旋转棒1顶端向一侧弯折30-45度。

在上述方案中，所述弯折角度设置，使得砂轮头4贴合磨削点的范围最大，磨削效果最佳，同时弯折角度也易于加工成型。

一个优选方案中，所述砂轮头4为球缺状，所述砂轮头4与所述通信管道的管孔内径适配；所述砂轮头4的外侧设置用于磨削的砂面层，所述砂轮头4的内侧设置填充层。

在上述方案中，砂轮头4的外形为球缺状，其与通信管道的管孔内径适配即所述砂轮头表面的曲率半径与通信管道管孔的内径一致或相近，这样，可以容易地把管孔内的变形或接口错位的部分磨平，提高磨削效率；砂轮头4的内部的填充层，将砂轮头4内部填充密实、牢固，以便固定输出轴，使其在填充层内粘固牢固，与砂轮头4合为一体，便于动力的传输。

一个优选方案中，还包括容置所述驱动装置3的壳体5，所述壳体5设置在所述旋转棒1的顶端；所述壳体5为圆柱形，所述壳体5顶端中部设置第一孔洞，所述第一孔洞处设置固定轴承6；所述壳体5底端中部设置有与所述中空腔体相通的第二孔洞7。

在上述方案中，所述驱动装置3设置在壳体5内侧底部，通过壳体5对驱动装置3形成外层保护，并通过将壳体5设置为圆柱形，以配合驱动装置3即驱动电机的圆柱形结构，所述壳体5顶端设置第一孔洞，以便输出轴伸出，所述固定轴承6设置在第一孔洞处与输出轴配合，以减少输出轴转动时与壳体5的摩擦，所述第二孔洞7的设置便于控制线缆2通过第二孔洞7与驱动电机连接，壳体5与旋转棒1固定连接。

一个优选方案中，所述驱动装置3为驱动电机30，所述驱动电机30的输出轴31远离所述驱动电机30的一端适配至所述固定轴承6并固定于所述填充层中部位置。

在上述方案中，所述驱动装置3选用驱动电机30，所述驱动电机30本身自带的输出轴31与砂轮头4及其内部填充物、固定轴承6的外圈固定为一体；固定轴承6的内圈与壳体5固定为一体；驱动电机30带动输出轴31高速旋转，输出轴31带动砂轮头4及固定轴承6的外圈高速旋转，砂轮头4通过固定轴承6间接地与壳体5固定，并在所述驱动电机30本身自带的输出轴31转动时，以较小摩擦力地带动砂轮头4高速旋转，很好地把动力传递给砂轮头4。

一个优选方案中，还包括设置在所述旋转棒1底端的与所述控制线缆2连接的插头7，所述插头7内设置接线端子8。

在上述方案中，通过将设置接线端子8的插头7插入疏通设备上与之适配的插座内，以实现旋转棒1的旋转，对接操作简单，省时省力。

一个优选方案中，所述旋转棒1靠近所述插头7的位置设置限位块9，所述限位块9远离所述插头7的一端设置活动连接在所述旋转棒1上的螺母10，所述限位块9外侧设置与所述螺母10内螺纹适配的外螺纹，所述螺母10内螺纹的长度占所述螺母10长度的3/5-4/5。

在上述方案中，磨削装置单独放置时，所述限位块9的设置防止螺母10从旋转棒1上脱落，在将磨削装置装配至所述通信管道疏通设备上时，通过螺母10与疏通设备上螺栓的配合，在紧固配合过程中，为防止螺母10脱落，利用限位块9外侧的外螺纹与螺纹内侧的一端内螺纹配合限位，防止螺纹完全脱落连接在螺栓上，同时保证螺母10与螺栓连接的紧密性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其以可拆卸的方式连接在通信管道疏通设备的前端，其特征在于，包括：

旋转棒，其内设置中空腔体，所述中空腔体内设置控制线缆，所述旋转棒的顶端向一侧弯折20到45度；

驱动装置，其设置在所述旋转棒的顶端，并连接到所述控制线缆；

砂轮头，其设置在所述驱动装置的顶端，通过所述驱动装置驱动所述砂轮头的转动。

2.如权利要求1所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，所述旋转棒顶端向一侧弯折30-45度。

3.如权利要求1所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，所述砂轮头为球缺状，所述砂轮头与所述通信管道的管孔内径适配；所述砂轮头的外侧设置用于磨削的砂面层，所述砂轮头的内侧设置填充层。

4.如权利要求3所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，还包括容置所述驱动装置的壳体，所述壳体设置在所述旋转棒的顶端；所述壳体为圆柱形，所述壳体顶端中部设置第一孔洞，所述第一孔洞处设置固定轴承；所述壳体底端中部设置有与所述中空腔体相通的第二孔洞。

5.如权利要求4所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴远离所述驱动电机的一端适配至所述固定轴承并固定于所述填充层中部位置。

6.如权利要求1所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，还包括设置在所述旋转棒底端的与所述控制线缆连接的插头，所述插头内设置接线端子。

7.如权利要求6所述的用于处理通信管道管孔内障碍点的磨削装置，其特征在于，所述旋转棒靠近所述插头的位置设置限位块，所述限位块远离所述插头的一端设置活动连接在所述旋转棒上的螺母，所述限位块外侧设置与所述螺母内螺纹适配的外螺纹，所述螺母内螺纹的长度占所述螺母长度的3/5-4/5。