CN209465770U - 一种自动化冲床的机加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化冲床的机加工设备，包括纵向机座，纵向机座的一侧设置有轴转器，且纵向机座与轴转器固定连接，纵向机座的另一侧设置有横伸缩器和纵轨，横伸缩器的一端设置有旋转顿头，旋转顿头的中间位置设置有卡槽，且横伸缩器与旋转顿头活动连接，纵轨的内侧卡接有横轨，横轨的底部设置有纵伸缩器，且横轨和纵伸缩器活动连接，纵伸缩器的一端设置有圆托盘，圆托盘的底部设置有喷头和刀头，刀头的底部设置有直切削，直切削的顶部设置有固定器，固定器的顶部贯穿设置有接孔，纵向机座的底部设置有设备底座，本设备加入了伺服结构设计，使得刀头具有加压速度快，响应速度快，以及刀头旋转速率块的效果，使得机加工的效率更加高。

Description

一种自动化冲床的机加工设备

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体为一种自动化冲床的机加工设备。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品，在各个精加工的工厂中都可以看见它们的身影。

但现有的自动化冲床的机加工设备，虽然能满足正常的使用，但是在其运作时刀头的压力虽然很大，但是其的运转速率却比较慢，这就会导致其的工作效率不高，而且现有的自动化冲床的机加工设备的刀头未设置伸缩器，这就会导致一部分精准作业的任务，刀头不能完成的很完美。

所以，如何设计一种自动化冲床的机加工设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冲床的机加工设备，以解决上述背景技术中提出的刀头运行速率慢和刀头不能进行伸缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化冲床的机加工设备，包括纵向机座，所述纵向机座的一侧设置有轴转器，且所述纵向机座与轴转器固定连接，所述纵向机座的另一侧设置有横伸缩器和纵轨，所述横伸缩器的一端设置有旋转顿头，所述旋转顿头的中间位置设置有卡槽，且所述横伸缩器与旋转顿头活动连接，所述纵轨的内侧卡接有横轨，所述横轨的底部设置有纵伸缩器，且所述横轨和纵伸缩器活动连接，所述纵伸缩器的一端设置有圆托盘，所述圆托盘的底部设置有喷头和刀头，所述刀头的底部设置有直切削，所述直切削的顶部设置有固定器，所述固定器的顶部贯穿设置有接孔，所述纵向机座的底部设置有设备底座，所述纵向机座与设备底座紧密焊接，所述设备底座的正面设置有固定环，所述设备底座的内部连接有进水管，所述进水管的一端设置有细管，且所述进水管与细管固定连接，所述设备底座的内部设置有电机。

进一步的，所述喷头由钢加工而成，且所述喷头内部镂空，同时所述喷头与圆托盘紧密焊接。

进一步的，所述刀头包括刀头底部的直切削以及直切削顶部的固定器，且所述固定器的呈“圆环状”。

进一步的，所述纵伸缩器有钨钢加工而成，且所述纵伸缩器的直径为四厘米，同时所述纵伸缩器与圆托盘固定连接。

进一步的，所述旋转顿头呈“圆柱状”，且所述旋转顿头的外径为五厘米，同时所述旋转顿头的外径与横伸缩器的外径相等。

进一步的，所述纵轨的由锰钢加工而成，且所述纵轨内壁光滑，同时所述纵轨与横轨呈九十度角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型自动化冲床的机加工设备，在原有的自动化冲床的机加工设备的基础上进行改进和增加，设置有刀头、顿头和喷头，在正常工作时，启动电源在计算机的控制下，使得横伸缩器伸长到合适的长度，在将需要加工的机械构件放入，在伸长横伸缩器的长度，使得旋转顿头将机械构件固定住，旋转顿头与横伸缩器进行相互配合可以使得旋转顿头能将需要加工的机械构件固定住，这里正面中间位置的卡槽可以使得固定的效果更加的显著，在计算机的控制下使得横轨在纵轨上滑动到合适的距离，加工时在计算机的作用下，横轨会在纵轨进行适当的调整位置，这里设置的纵轨可以起到调整刀头与构件之间的位置关系的作用，而且纵轨可以使得刀头进行机加工时，加工的更加的精准，纵伸缩器会伸长到合适的长度，通过电机提供能量，将纵伸缩器伸长到合适的长度，纵伸缩器将圆托盘调节到一个合适的位置上，使得刀头操作起来更加的简易与方便，在使得刀头进行高速运动，随后刀头作用到机械构件上，对构件进行加工，刀头中的直切削由于其表面上的旋转式刀刃，可以使得刀头旋转加工时，能够更加流畅不会出现顿搓感，使得刀头的加工效率提高，同时水由外界进入到进水管中，当水由进水管进入到细管中，水在细管中进行增压，随后由喷头将水喷出，所以这里钢加工而成的喷头给其提供了足够的强度和刚度，而且喷头中的细管借助着截面积变小的原因，从而使得喷出的水能拥有更大的压强，使得水的冲刷效果，以及降温效果都更加的显著，作用在机械构件上，直到精加工完成时，这样设计的自动化冲床的机加工设备，使得刀头具有加压速度快，响应速度快，以及刀头旋转速率块的效果，使得机加工的效率更加高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的刀头局部示意结构图。

图中：1、纵向机座，2、轴转器，3、横伸缩器，4、旋转顿头， 5、设备底座，6、固定环，7、卡槽，8、喷头，9、刀头，901、直切削，902、固定器，903、接孔，10、圆托盘，11、纵伸缩器，12、横轨，13、纵轨，14、进水管，15、细管，16、电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化冲床的机加工设备，包括纵向机座1、轴转器2、横伸缩器3、旋转顿头 4、设备底座5、固定环6、卡槽7、喷头8刀头9、直切削901、固定器902、接孔903、圆托盘10、纵伸缩器11、横轨12、纵轨13、进水管14、细管15和电机16，纵向机座1的一侧设置有轴转器2，且纵向机座1与轴转器2固定连接，纵向机座1的另一侧设置有横伸缩器3和纵轨13，横伸缩器3的一端设置有旋转顿头4，旋转顿头4 的中间位置设置有卡槽7，且横伸缩器3与旋转顿头4活动连接，纵轨13的内侧卡接有横轨12，横轨12的底部设置有纵伸缩器11，且横轨12和纵伸缩器11活动连接，纵伸缩器11的一端设置有圆托盘 10，圆托盘10的底部设置有喷头8和刀头9，刀头9的底部设置有直切削901，直切削901的顶部设置有固定器902，固定器902的顶部贯穿设置有接孔903，纵向机座1的底部设置有设备底座5，纵向机座1与设备底座5紧密焊接，设备底座5的正面设置有固定环6，设备底座5的内部连接有进水管14，进水管14的一端设置有细管 15，且进水管14与细管15固定连接，设备底座5的内部设置有电机 16。

本实用新型通过启动电源在计算机的控制下，使得横伸缩器3伸长到合适的长度，在将需要加工的机械构件放入，在伸长横伸缩器3 的长度，使得旋转顿头4将机械构件固定住，在计算机的控制下使得横轨12在纵轨13上滑动到合适的距离，加工时在计算机的作用下，横轨12会在纵轨13进行适当的调整位置，纵伸缩器11会伸长到合适的长度，通过电机16提供能量，将纵伸缩器11伸长到合适的长度，在使得刀头9进行高速运动，随后刀头9作用到机械构件上，对构件进行加工，同时水由外界进入到进水管14中，当水由进水管14进入到细管15中，水在细管15中进行增压，随后由喷头8将水喷出，作用在机械构件上，直到精加工完成。

具体地，喷头8由钢加工而成，且喷头8内部镂空，同时喷头8 与圆托盘10紧密焊接，这里需要喷出高压强的水，所以这里钢加工而成的喷头8给其提供了足够的强度和刚度，而且喷头8中的细管15 借助着截面积变小的原因，从而使得喷出的水能拥有更大的压强，使得水的冲刷效果，以及降温效果都更加的显著。

本实用新型通过当水由进水管14进入到细管15中，水在细管15 中进行增压，随后由喷头8将水喷出，作用在机械构件上。

具体地，刀头9包括刀头9底部的直切削901以及直切削901顶部的固定器902，且固定器902的呈“圆环状”，刀头9中的直切削901 由于其表面上的旋转式刀刃，可以使得刀头旋转加工时，能够更加流畅不会出现顿搓感，使得刀头的加工效率提高。

本实用新型通过电机16提供能量，将纵伸缩器11伸长到合适的长度，在使得刀头9进行高速运动，随后刀头9作用到机械构件上。

具体地，纵伸缩器11有钨钢加工而成，且纵伸缩器11的直径为四厘米，同时纵伸缩器11与圆托盘10固定连接，纵伸缩器11将圆托盘10调节到一个合适的位置上，使得刀头9操作起来更加的简易与方便。

本实用新型通过当启动电源在计算机的控制下，纵伸缩器11会伸长到合适的长度，随后刀头9进行正常工作。

具体地，旋转顿头4呈“圆柱状”，且旋转顿头4的外径为五厘米，同时旋转顿头4的外径与横伸缩器3的外径相等，旋转顿头4与横伸缩器进行相互配合可以使得旋转顿头4能将需要加工的机械构件固定住，这里正面中间位置的卡槽7可以使得固定的效果更加的显著。

本实用新型通过计算机的控制使得横伸缩器3伸长到合适的长度，在将需要加工的机械构件放入，在伸长横伸缩器3的长度，使得旋转顿头4将机械构件固定住。

具体地，纵轨13的由锰钢加工而成，且纵轨13内壁光滑，同时纵轨13与横轨12呈九十度角设置，这里设置的纵轨13可以起到调整刀头9与构件之间的位置关系的作用，而且纵轨13可以使得刀头9 进行机加工时，加工的更加的精准。

本实用新型通过电机16的作用下，使得横轨12在纵轨13上滑动到合适的距离，加工时在计算机的作用下，横轨12会在纵轨13进行适当的调整位置。

工作原理：首先，使用人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置放置到指定作业地点，启动电源在计算机的控制下，使得横伸缩器3伸长到合适的长度，在将需要加工的机械构件放入，在伸长横伸缩器3的长度，使得旋转顿头4将机械构件固定住，在计算机的控制下使得横轨12在纵轨13上滑动到合适的距离，加工时在计算机的作用下，横轨12会在纵轨13进行适当的调整位置，纵伸缩器11会伸长到合适的长度，通过电机16提供能量，将纵伸缩器11伸长到合适的长度，在使得刀头9进行高速运动，随后刀头9作用到机械构件上，对构件进行加工，同时水由外界进入到进水管14中，当水由进水管14进入到细管15中，水在细管15中进行增压，随后由喷头8将水喷出，作用在机械构件上，直到精加工完成时，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化冲床的机加工设备，包括纵向机座(1)，其特征在于：所述纵向机座(1)的一侧设置有轴转器(2)，且所述纵向机座(1)与轴转器(2)固定连接，所述纵向机座(1)的另一侧设置有横伸缩器(3)和纵轨(13)，所述横伸缩器(3)的一端设置有旋转顿头(4)，所述旋转顿头(4)的中间位置设置有卡槽(7)，且所述横伸缩器(3)与旋转顿头(4)活动连接，所述纵轨(13)的内侧卡接有横轨(12)，所述横轨(12)的底部设置有纵伸缩器(11)，且所述横轨(12)和纵伸缩器(11)活动连接，所述纵伸缩器(11)的一端设置有圆托盘(10)，所述圆托盘(10)的底部设置有喷头(8)和刀头(9)，所述刀头(9)的底部设置有直切削(901)，所述直切削(901)的顶部设置有固定器(902)，所述固定器(902)的顶部贯穿设置有接孔(903)，所述纵向机座(1)的底部设置有设备底座(5)，所述纵向机座(1)与设备底座(5)紧密焊接，所述设备底座(5)的正面设置有固定环(6)，所述设备底座(5)的内部连接有进水管(14)，所述进水管(14)的一端设置有细管(15)，且所述进水管(14)与细管(15)固定连接，所述设备底座(5)的内部设置有电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床的机加工设备，其特征在于：所述喷头(8)由钢加工而成，且所述喷头(8)内部镂空，同时所述喷头(8)与圆托盘(10)紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲床的机加工设备，其特征在于：所述刀头(9)包括刀头(9)底部的直切削(901)以及直切削(901)顶部的固定器(902)，且所述固定器(902)的呈“圆环状”。

4.根据权利要求1所述的一种自动化冲床的机加工设备，其特征在于：所述纵伸缩器(11)有钨钢加工而成，且所述纵伸缩器(11)的直径为四厘米，同时所述纵伸缩器(11)与圆托盘(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化冲床的机加工设备，其特征在于：所述旋转顿头(4)呈“圆柱状”，且所述旋转顿头(4)的外径为五厘米，同时所述旋转顿头(4)的外径与横伸缩器(3)的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种自动化冲床的机加工设备，其特征在于：所述纵轨(13)的由锰钢加工而成，且所述纵轨(13)内壁光滑，同时所述纵轨(13)与横轨(12)呈九十度角设置。