CN209465757U - 一种闸式剪板机油缸防转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板金剪切设备领域，公开了一种闸式剪板机油缸防转装置，以解决现有技术闸式剪板机活塞杆在其圆周方向无约束带来的问题，该装置包括设置在活塞杆上的上销轴，活塞杆底部的刀架上设有碟簧，碟簧的上方设有下销轴，下销轴的一端固定在刀架上，拉杆穿出反转板、下销轴及上销轴后装有锁紧螺母，反转板的下端设有轴孔，轴孔套装在下销轴上，反转板的上端设有半圆卡槽，半圆卡槽中卡装有上销轴的轴端。本实用新型利用上销轴间接达到阻止活塞杆在其圆周方向上的转动，防止将拉杆憋弯、拉断。本实用新型结构简单紧凑、设计合理，稳定可靠，有效的解决了拉杆拉弯、折弯的问题。

Description

一种闸式剪板机油缸防转装置

技术领域

本实用新型涉及板金剪切设备领域，具体涉及一种闸式剪板机油缸防转装置。

背景技术

闸式剪板机是一种利用固定在机架上的油缸驱动刀架做上、下直线运动而剪裁板材的通用设备。油缸活塞杆与刀架通过上下销轴由拉杆及碟簧连接起来，但此种连接方式，活塞杆在其圆周方向上无约束，从而造成活塞杆在做上下运动时，伴有圆周方向的转动，导致经常发生拉杆憋弯，折断等现象，使设备停运，影响用户生产进度，现有结构无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术闸式剪板机活塞杆在其圆周方向无约束带来的问题，提供了一种结构简单、稳定可靠的闸式剪板机油缸防转装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种闸式剪板机油缸防转装置，包括连接组件，连接组件包括贯穿安装在活塞杆上的上销轴，活塞杆底部的刀架及刀架座上贯穿安装有下销轴，下销轴的两轴端下方均设有碟簧，碟簧中装有拉杆，上销轴及下销轴之间还装有反转板，反转板的下端设有轴孔，轴孔套装在下销轴上，反转板的上端设有半圆卡槽，半圆卡槽与上销轴的轴端卡接，反转板的纵向中部设有贯通的拉杆孔，拉杆的一端穿过碟簧后卡装在碟簧的端部，拉杆的另一端穿出反转板的底部的拉杆孔、下销轴、反转板及上销轴后装有锁紧螺母。

进一步地，活塞杆与刀架通过刀架座连接，刀架座嵌装在刀架的上部一侧，活塞杆的两侧及刀架座的两侧对称设有连接组件及反转板。

进一步地，下销轴的两轴端均设有销轴键槽，反转板的下端设有与销轴键槽配合的反转板键槽，且反转板键槽及销轴键槽中装有平键。

进一步地，反转板的下端设有反转板划平面，反转板划平面与碟簧的顶部接触。

进一步地，上销轴的两轴端顶部均设有上销轴划平面，拉杆的端头穿过上销轴划平面后装有锁紧螺母。

进一步地，锁紧螺母与上销轴划平面之间的拉杆上装有垫片。

进一步地，活塞杆与刀架通过刀架座连接，刀架座与刀架为焊接的一体结构。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的油缸防转装置是通过装在活塞杆与刀架上的上、下销轴之间的反转板来实现防转目的。反转板的下端设有带键轴孔，上端设有半圆卡槽，下销轴套装在反转板的轴孔上，反转板在下销轴和键的共同作用下，被约束在铅垂平面上，上销轴的轴端卡装在反转板的半圆卡槽内。从而利用上销轴间接达到阻止活塞杆在其圆周方向上的转动，防止将拉杆憋弯、拉断。本实用新型结构简单紧凑、设计合理，稳定可靠，有效的解决了拉杆拉弯、折弯的问题。且本实用新型的连接组件及反转板为对称设置的两组，使活塞杆的运行更加平稳。

本实用新型的下销轴的两轴端均设有销轴键槽，反转板的下端设有与销轴键槽配合的反转板键槽，且反转板键槽及销轴键槽中装有平键。防转板通过下销轴及在下销轴上安装的平键可约束反转板在铅垂面和水平面内发生偏转。

本实用新型的反转板的下端设有反转板划平面，反转板划平面与碟簧的顶部接触。使反转板的下端在安装中更加平稳。

本实用新型的上销轴的两端顶部设有上销轴划平面，拉杆的端头穿过上销轴划平面后装有锁紧螺母。通过上销轴划平面可以使锁紧时的接触面成平面，更加稳定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉反转板后的结构示意图。

图3为本实用新型图1的局部放大示意图。

附图标记含义如下：1. 油缸缸体；2. 活塞杆；3. 刀架；4. 碟簧；5. 上销轴；6.拉杆；7. 锁紧螺母；8. 反转板；9. 下销轴；10. 平键；11. 上销轴划平面；12. 垫片；13.刀架座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，连接组件包括贯穿安装在活塞杆2上的上销轴5，活塞杆2底部的刀架3及刀架座13上贯穿安装有下销轴9，下销轴9的两轴端下方均设有碟簧4，碟簧4中装有拉杆6，上销轴5及下销轴9之间还装有反转板8，反转板8的下端设有轴孔，轴孔套装在下销轴9上，反转板8的上端设有半圆卡槽，半圆卡槽与上销轴5的轴端卡接，反转板8的纵向中部设有贯通的拉杆孔，拉杆6的一端穿过碟簧4后卡装在碟簧4的端部，拉杆6的另一端穿出反转板8的底部的拉杆孔、下销轴9、反转板8上的拉杆孔及上销轴5。上销轴5的两端顶部均设有上销轴划平面11，拉杆6的端头穿过上销轴划平面11后装有锁紧螺母7。锁紧螺母7与上销轴划平面11之间的拉杆6上装有垫片12，上销轴5及下销轴9之间还装有反转板8，反转板8的下端设有轴孔，轴孔套装在下销轴9上，反转板8的上端设有半圆卡槽，半圆卡槽中卡装有上销轴5的轴端。下销轴9的两轴端均设有销轴键槽，两块反转板8的下端均设有与销轴键槽配合的反转板键槽，且反转板键槽及销轴键槽中装有平键10，反转板8的下端设有反转板划平面，反转板划平面与碟簧4的顶部接触。活塞杆2与刀架3通过刀架座13连接，刀架座13嵌装在刀架3的上部一侧。

使用时，固定在机架上的油缸通过活塞杆2驱动刀架3做上、下直线运动而剪裁板材。活塞杆2与刀架3通过上销轴5、下销轴9及拉杆6、碟簧4连接起来，再加上在上销轴5、下销轴9之间加装反转板8，活塞杆2运动时，在其圆周方向有了约束，保证活塞杆2在做上下运动时，无圆周方向的转动，保证了运行的平稳，保证了生产进度，增加了部件的运行寿命。

Claims (6)

1.一种闸式剪板机油缸防转装置，包括连接组件，连接组件包括贯穿安装在活塞杆（2）上的上销轴（5），活塞杆（2）底部的刀架（3）及刀架座（13）上贯穿安装有下销轴（9），下销轴（9）的两轴端下方均设有碟簧（4），碟簧（4）中装有拉杆（6），其特征是：上销轴（5）及下销轴（9）之间还装有反转板（8），反转板（8）的下端设有轴孔，轴孔套装在下销轴（9）上，反转板（8）的上端设有半圆卡槽，半圆卡槽与上销轴（5）的轴端卡接，反转板（8）的纵向中部设有贯通的拉杆孔，拉杆（6）的一端穿过碟簧（4）后卡装在碟簧（4）的端部，拉杆（6）的另一端穿出反转板（8）底部的拉杆孔、下销轴（9）、反转板（8）及上销轴（5）后装有锁紧螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机油缸防转装置，其特征是：所述下销轴（9）的两轴端均设有销轴键槽，反转板（8）的下端设有与销轴键槽配合的反转板键槽，且反转板键槽及销轴键槽中装有平键（10）。

3.根据权利要求2所述的一种闸式剪板机油缸防转装置，其特征是：所述反转板（8）的下端设有反转板划平面，反转板划平面与碟簧（4）的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的一种闸式剪板机油缸防转装置，其特征是：所述上销轴（5）的两端顶部均设有上销轴划平面（11），拉杆（6）的端头穿过上销轴划平面（11）后装有锁紧螺母（7）。

5.根据权利要求4所述的一种闸式剪板机油缸防转装置，其特征是：所述锁紧螺母（7）与上销轴划平面（11）之间的拉杆（6）上装有垫片（12）。

6.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机油缸防转装置，其特征是：所述活塞杆（2）与刀架（3）通过刀架座（13）连接，刀架座（13）与刀架（3）为焊接的一体结构。