CN209465619U - 一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋切割技术领域的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，所述调节圆盘的顶部通过相匹配安装圆孔与插接圆柱块活动连接电机固定板，所述固定块均通过相匹配的调节螺纹孔与连接螺纹孔由固定螺栓活动连接调节圆盘，所述顶板的底部左侧设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部横向粘接设置有压紧板，所述压紧板的底部左右两侧均设置有竖杆；在顶板的底部右侧设置了可拆卸的水箱，通过添加口可向水箱内添加冷却液，然后通过水泵将水排出喷洒在切割刀上，同时在底板的顶部右侧设置了蓄水箱，喷散出的冷却液会顺着切割刀向下流动，通过开槽流入到蓄水箱中，以此来便于二次或者多次使用冷却液。

Description

一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备。

背景技术

钢筋是建筑行业必不可少的一种建筑材料，而在使用钢筋之前会对钢筋进行切割加工，使钢筋来满足使用的需求，而传统的工地中用到的钢筋切割装置，大多数均均不该有水冷却的装置，长时间使用切割刀进行切割钢筋时，会使切割刀长时间处于高温，从而影响到切割刀的使用寿命，同时当钢筋一端需要切割出一定的倾斜面时，传统的工地中用到的钢筋切割装置无法有效的进行快速切割；

为此，我们提出一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，包括切割台，所述切割台的顶部左侧横向设置有盖板，所述盖板的底部横向贯穿设置有凹槽，所述切割台的顶部右侧贯穿设置有切割孔，所述切割台的底部四周均设置有支脚，四组所述支脚之间通过底板固定连接，所述底板的顶部左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接设置有调节圆盘，所述调节圆盘的顶部中心处设置有安装圆孔，所述调节圆盘的顶部以安装圆孔为中心点环绕设置有多组调节螺纹孔，所述调节圆盘的顶部通过相匹配安装圆孔与插接圆柱块活动连接电机固定板，所述电机固定板的左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部均贯穿设置有与调节螺纹孔相匹配的连接螺纹孔，所述固定块均通过相匹配的调节螺纹孔与连接螺纹孔由固定螺栓活动连接调节圆盘，所述电机固定板的顶部设置有电机，所述电机的右侧通过电机轴设置有切割刀，所述切割刀的位置与切割孔的位置相对应，所述切割台的顶部右侧设置有衔接杆，所述衔接杆的左侧顶部横向设置有顶板，所述顶板的底部右侧设置有水箱，且水箱的后端面顶部设置有添加口，所述水箱的底部右侧设置有水泵，且水泵的顶部通过吸水管与水箱的内腔相连通，所述水泵的左侧设置有排液管，且排液管远离水泵的一端设置在切割刀的上方，所述顶板的底部左侧设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部横向粘接设置有压紧板，所述压紧板的底部左右两侧均设置有竖杆，且竖杆均贯穿盖板设置在凹槽的内腔顶部，所述竖杆的底部均设置有压紧块。

优选的，所述水箱的顶部左右两侧均由内向外设置有T型滑杆，所述顶板的底部右侧设置有两组与T型滑杆相匹配的T型滑槽，所述水箱通过相匹配的T型滑杆与T型滑槽活动连接顶板。

优选的，所述底板的顶部右侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有开槽，且开槽的宽度大于切割刀的直径，所述底板的前端面右侧底部设置有排液口，且排液口上设置有相匹配的密封塞。

优选的，所述排液管包括PVC硬质水管，且PVC硬质水管远离水泵的一端通过直角水管转接头连通设置有金属管软，且金属管软的底部排水口设置在切割刀的上方。

优选的，所述切割台的顶部右侧竖向设置有挡板，挡板与切割台之间的夹角设置为九十度，且挡板设置在切割孔的顶部右侧。

优选的，所述压紧块的底部均设置有厚度为两厘米的橡胶层，且橡胶层的底部均匀设置有防滑纹。

优选的，所述切割孔设置为矩形切割孔，且切割孔的长度与宽度均大于切割刀的外圆直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，结构简单，使用方便，在顶板的底部右侧设置了可拆卸的水箱，通过添加口可向水箱内添加冷却液，然后通过水泵将水排出喷洒在切割刀上，同时在底板的顶部右侧设置了蓄水箱，喷散出的冷却液会顺着切割刀向下流动，通过开槽流入到蓄水箱中，以此来便于二次或者多次使用冷却液；

2、当需要调节切割刀的切割角度时，通先将固定螺栓拆卸，转动电机固定板，即可带动电机同时进行转动调节，从而调节切割刀的切割角度，而在调节好角度后，可将连接螺纹孔对准相应位置调节螺纹孔，再将固定螺栓安装，即可固定调节后的电机固定板，从而固定电机，这样即可有效稳定的调节切割刀的切割角度。

附图说明

图1为：本实用新型结构示意图；

图2为：本实用新型电机固定板与调节圆盘连接结构示意图。

图中：1、切割台；2、盖板；3、凹槽；4、切割孔；5、支脚；6、底板；7、电动伸缩杆；8、调节圆盘；801、调节螺纹孔；9、安装圆孔；10、插接圆柱块；11、电机固定板；12、固定块；13、连接螺纹孔；14、固定螺栓；15、电机；16、电机轴；17、切割刀；18、衔接杆；19、顶板；20、水箱；21、水泵；22、排液管；23、电动伸缩杆二；24、压紧板；25、竖杆；26、压紧块；27、蓄水箱；28、开槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，包括切割台1，切割台1的顶部左侧横向设置有盖板2，盖板2的底部横向贯穿设置有凹槽3，切割台1的顶部右侧贯穿设置有切割孔4，切割台1的底部四周均设置有支脚5，四组支脚5之间通过底板6固定连接，底板6的顶部左侧设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部焊接设置有调节圆盘8，调节圆盘8的顶部中心处设置有安装圆孔9，调节圆盘8的顶部以安装圆孔9为中心点环绕设置有多组调节螺纹孔801，调节圆盘8的顶部通过相匹配安装圆孔9与插接圆柱块10活动连接电机固定板11，电机固定板11的左右两侧均设置有固定块12，固定块12的顶部均贯穿设置有与调节螺纹孔801相匹配的连接螺纹孔13，固定块12均通过相匹配的调节螺纹孔801与连接螺纹孔13由固定螺栓14活动连接调节圆盘8，电机固定板11的顶部设置有电机15，电机15的右侧通过电机轴16设置有切割刀17，切割刀17的位置与切割孔4的位置相对应，切割台1的顶部右侧设置有衔接杆18，衔接杆18的左侧顶部横向设置有顶板19，顶板19的底部右侧设置有水箱20，且水箱20的后端面顶部设置有添加口，水箱20的底部右侧设置有水泵21，且水泵21的顶部通过吸水管与水箱20的内腔相连通，水泵21的左侧设置有排液管22，且排液管22远离水泵21的一端设置在切割刀17的上方，顶板19的底部左侧设置有电动伸缩杆二23，电动伸缩杆二23的底部横向粘接设置有压紧板24，压紧板24的底部左右两侧均设置有竖杆25，且竖杆25均贯穿盖板2设置在凹槽3的内腔顶部，竖杆25的底部均设置有压紧块26。

其中：水箱20的顶部左右两侧均由内向外设置有T型滑杆，顶板19的底部右侧设置有两组与T型滑杆相匹配的T型滑槽，水箱20通过相匹配的T型滑杆与T型滑槽活动连接顶板19，通过相匹配的T型滑杆与T型滑槽便于拆卸安装水箱20；

底板6的顶部右侧设置有蓄水箱27，蓄水箱27的顶部设置有开槽28，且开槽28的宽度大于切割刀17的直径，便于收集喷洒出冷却液，底板6的前端面右侧底部设置有排液口，且排液口上设置有相匹配的密封塞，当蓄水箱27内蓄满冷却液后，将水箱20拆卸，将添加口对准排液口，再将密封塞取出，这样蓄水箱27内的冷却液就会通过排液口与添加口流入到水箱20中，来使冷却液进行二次使用；

排液管22包括PVC硬质水管，且PVC硬质水管远离水泵21的一端通过直角水管转接头连通设置有金属管软，且金属管软的底部排水口设置在切割刀17的上方，可调节冷却液喷散的角度，更好的对切割刀17进行水冷却；

切割台1的顶部右侧竖向设置有挡板，挡板与切割台1之间的夹角设置为九十度，且挡板设置在切割孔4的顶部右侧，挡住钢筋的一端，起到限位的作用；

压紧块26的底部均设置有厚度为两厘米的橡胶层，且橡胶层的底部均匀设置有防滑纹，可更好的夹持压紧需要切割的钢筋；

切割孔4设置为矩形切割孔，且切割孔4的长度与宽度均大于切割刀17的外圆直径，便于转动调节切割刀17的切割角度。

工作原理：当需要切割钢筋时，将钢筋穿过凹槽3，放置在盖板2的底部，然后通过外接电源控制开关，开启电动伸缩杆7、电机15与水泵21和电动伸缩杆二23，电动伸缩杆二23向下进行伸长，从而通过压紧板24带动竖杆25向下移动，竖杆25向下移动的同时会带动压紧块26移动，从而压紧钢筋，开启电机15，电机15通过电机轴16带动切割刀17进行转动，电动伸缩杆7向上进行伸长，会通过调节圆盘8带动电机固定板11向上进行移动，电机固定板11会带动电机15同时向上移动，从而使切割刀17的顶部穿过切割孔4，对钢筋进行切割，通过添加口向水箱20内添加冷却液，开启水泵21，水泵21通过吸水管将冷却液从水箱20中吸出，并通过排液管22排出，喷洒在切割刀17的表面，而在需要将钢筋的一端切割出倾斜面时，先将固定螺栓14从固定块12的顶部拆卸，转动电机固定板11，从而调节切割刀17到合适的位置，完成调节后，将连接螺纹孔13对准相对应位置的调节螺纹孔801，再将固定螺栓14安装在固定块12上，从而将固定块12固定安装在调节圆盘8的顶部，这样即完成切割刀17的角度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部左侧横向设置有盖板(2)，所述盖板(2)的底部横向贯穿设置有凹槽(3)，所述切割台(1)的顶部右侧贯穿设置有切割孔(4)，所述切割台(1)的底部四周均设置有支脚(5)，四组所述支脚(5)之间通过底板(6)固定连接，所述底板(6)的顶部左侧设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部焊接设置有调节圆盘(8)，所述调节圆盘(8)的顶部中心处设置有安装圆孔(9)，所述调节圆盘(8)的顶部以安装圆孔(9)为中心点环绕设置有多组调节螺纹孔(801)，所述调节圆盘(8)的顶部通过相匹配安装圆孔(9)与插接圆柱块(10)活动连接电机固定板(11)，所述电机固定板(11)的左右两侧均设置有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部均贯穿设置有与调节螺纹孔(801)相匹配的连接螺纹孔(13)，所述固定块(12)均通过相匹配的调节螺纹孔(801)与连接螺纹孔(13)由固定螺栓(14)活动连接调节圆盘(8)，所述电机固定板(11)的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的右侧通过电机轴(16)设置有切割刀(17)，所述切割刀(17)的位置与切割孔(4)的位置相对应，所述切割台(1)的顶部右侧设置有衔接杆(18)，所述衔接杆(18)的左侧顶部横向设置有顶板(19)，所述顶板(19)的底部右侧设置有水箱(20)，且水箱(20)的后端面顶部设置有添加口，所述水箱(20)的底部右侧设置有水泵(21)，且水泵(21)的顶部通过吸水管与水箱(20)的内腔相连通，所述水泵(21)的左侧设置有排液管(22)，且排液管(22)远离水泵(21)的一端设置在切割刀(17)的上方，所述顶板(19)的底部左侧设置有电动伸缩杆二(23)，所述电动伸缩杆二(23)的底部横向粘接设置有压紧板(24)，所述压紧板(24)的底部左右两侧均设置有竖杆(25)，且竖杆(25)均贯穿盖板(2)设置在凹槽(3)的内腔顶部，所述竖杆(25)的底部均设置有压紧块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述水箱(20)的顶部左右两侧均由内向外设置有T型滑杆，所述顶板(19)的底部右侧设置有两组与T型滑杆相匹配的T型滑槽，所述水箱(20)通过相匹配的T型滑杆与T型滑槽活动连接顶板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述底板(6)的顶部右侧设置有蓄水箱(27)，所述蓄水箱(27)的顶部设置有开槽(28)，且开槽(28)的宽度大于切割刀(17)的直径，所述底板(6)的前端面右侧底部设置有排液口，且排液口上设置有相匹配的密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述排液管(22)包括PVC硬质水管，且PVC硬质水管远离水泵(21)的一端通过直角水管转接头连通设置有金属管软，且金属管软的底部排水口设置在切割刀(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述切割台(1)的顶部右侧竖向设置有挡板，挡板与切割台(1)之间的夹角设置为九十度，且挡板设置在切割孔(4)的顶部右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述压紧块(26)的底部均设置有厚度为两厘米的橡胶层，且橡胶层的底部均匀设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工地钢筋切割的机电一体设备，其特征在于：所述切割孔(4)设置为矩形切割孔，且切割孔(4)的长度与宽度均大于切割刀(17)的外圆直径。